전극 슬리터
50mm ~ 600mm 알루미늄 플라스틱 필름 슬리팅 및 커팅 머신
품목 번호 : FQ05
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 슬리팅 폭
- 최소 50 mm--600 mm
- 슬리팅 정밀도
- +/-0.5 mm
- 최대 로딩 폭
- 600 mm
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제품 개요


본 시스템은 소프트팩 리튬 배터리 포장에 사용되는 알루미늄 플라스틱 필름의 종방향 슬리팅 및 롤 커팅을 위해 설계되었습니다. 최대 600mm 폭의 전체 롤을 블레이드 기반의 종방향 절단 방식으로 가공한 후, 모터로 동기화된 두 개의 권취 롤러를 사용하여 분리된 재료를 다시 감습니다. 그 결과, 공급부터 수집까지 제어된 공정을 통해 생산 공정에 필요한 폭으로 준비된 알루미늄 플라스틱 필름을 얻을 수 있습니다.
이 장비는 배터리 R&D 라인, 파우치 셀 파일럿 생산 및 넓은 알루미늄 플라스틱 필름을 좁은 포장 필름 스트립으로 분할해야 하는 제조 공정에 적합합니다. 최소 슬리팅 폭 50mm는 광범위한 절단 규격을 지원하며, 8개의 블레이드 세트는 하나의 롤에서 다중 스트립을 가공하는 데 필요한 절단 구성을 제공합니다.
가변 주파수 모터와 권취 모터가 주요 제어 장치를 구성하여 작동 속도 조절이 가능한 안정적인 제어 성능을 제공합니다. 고출력 모터가 나이프 롤러를 구동하며, 능동형 속도 조절 권취 장치는 재료 스트립의 장력을 유지하도록 설계되었습니다. 조절 가능한 장력과 커팅 롤 속도를 통해 작업자는 까다로운 배터리 포장 워크플로우를 위해 필름을 준비할 때 재료 취급 상태를 직접 제어할 수 있습니다.
주요 특징
-
50mm ~ 600mm 슬리팅 범위: 최소 50mm에서 최대 600mm 폭까지 알루미늄 플라스틱 필름을 슬리팅합니다. 이 범위는 전체 폭의 재료 롤을 생산 공정에 필요한 포장 필름 폭으로 변환하는 데 적합합니다.
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종방향 블레이드 커팅: 롤 장착 후 8개의 블레이드 세트가 종방향 슬리팅을 수행합니다. 절단 장치는 고출력 모터로 구동되는 나이프 롤러를 중심으로 구축되어 필름을 여러 스트립으로 제어하며 분리할 수 있습니다.
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정밀한 절단 정확도: 시스템은 +/-0.5mm의 슬리팅 정확도를 제공합니다. 이러한 정밀도는 소프트팩 리튬 배터리 포장용 재료 준비 시 생산 팀이 필름 폭을 제어하는 데 도움을 줍니다.
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동기화된 듀얼 롤러 권취: 종방향 절단 후 두 개의 권취 롤러가 모터에 의해 동기식으로 구동됩니다. 이 조정된 수집 장치는 선택한 절단 폭에 따라 분리된 필름 스트립을 다시 감습니다.
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조절 가능한 재료 장력: 실제 작동 조건에 따라 장력을 0~25N 범위에서 조절할 수 있습니다. 능동형 권취 장치는 슬리팅 및 권취 과정에서 재료 스트립이 제어된 장력 상태를 유지하도록 구성되었습니다.
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가변 커팅 롤 속도: 커팅 롤 속도는 실제 요구 사항에 따라 0~30m/min으로 조절 가능합니다. 작업자는 필름 취급 상태와 생산 워크플로우에 적합한 가공 속도를 설정할 수 있습니다.
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조절 가능한 수집 속도: 재료 수집 속도는 실제 조건에 따라 조절할 수 있습니다. 이러한 유연성은 절단 섹션과 권취 섹션 간의 조화로운 작동을 지원합니다.
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견고한 기계적 구조: 플랫폼 베이스는 크롬 도금 표면의 45# 강판을 사용합니다. 도장된 커버 플레이트, 보강 플레이트 및 사각 튜브 구성 요소가 메인 프레임 구조를 형성하며, 안전 보호 플레이트도 포함되어 있습니다.
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SKD11 슬리팅 블레이드: 슬리팅 나이프는 SKD11 재질로 제작되었습니다. 블레이드 재질은 알루미늄 플라스틱 필름 가공을 위한 핵심 절단 구성의 일부로 지정되어 있습니다.
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직관적인 모터 제어 장치: 가변 주파수 모터와 권취 모터가 주요 제어 구성 요소로 사용되며, 안정적인 제어 성능과 빠른/느린 작동 속도 조절이 가능합니다. 이 시스템은 필름 변환 과정에서 직접적이고 편리한 작동을 위해 설계되었습니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 파우치 셀 포장 필름 준비 | 전체 폭의 알루미늄 플라스틱 필름을 소프트팩 리튬 배터리 포장 공정에 사용되는 폭으로 슬리팅합니다. | 최대 600mm 폭의 롤을 공정 준비가 완료된 포장 필름 스트립으로 변환합니다. |
| 리튬 배터리 R&D 라인 | 다양한 필름 폭이 필요한 연구 규모의 소프트팩 셀 작업을 위해 알루미늄 플라스틱 필름을 준비합니다. | 50mm~600mm의 조절 가능한 슬리팅 폭으로 변화하는 개발 요구 사항을 수용합니다. |
| 배터리 파일럿 생산 | 후속 파우치 셀 생산 단계 이전에 포장 필름의 제어된 변환을 지원합니다. | +/-0.5mm의 슬리팅 정확도로 명확한 폭 제어 사양을 제공합니다. |
| 다중 스트립 필름 가공 | 8개의 블레이드 세트를 사용하여 장착된 재료 롤을 여러 개의 필름 스트립으로 종방향 분할합니다. | 단일 롤 절단 작업으로 여러 개의 슬릿 스트립을 생산할 수 있습니다. |
| 광폭 롤 알루미늄 플라스틱 필름 변환 | 최대 장착 폭 600mm, 최대 장착 직경 350mm의 롤을 가공합니다. | 전체 롤 재료 준비를 위한 명확한 용량 범위를 제공합니다. |
| 장력 민감 필름 권취 | 동기식으로 구동되는 두 개의 권취 롤러와 조절 가능한 장력을 사용하여 슬릿 알루미늄 플라스틱 필름을 권취합니다. | 0~25N의 조절 가능한 장력으로 수집 중 제어된 취급을 지원합니다. |
| 가변 속도 포장 필름 커팅 | 실제 조건에 따라 나이프 롤러를 0~30m/min의 조절 가능한 속도로 작동합니다. | 능동적인 재료 취급 요구 사항에 맞춰 가공 속도를 설정할 수 있습니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 사이트 항목 식별자 | FQ05 |
| 장비 기능 | 소프트팩 리튬 배터리용 알루미늄 플라스틱 필름의 종방향 슬리팅 및 롤 커팅; 최대 600mm 폭의 전체 롤을 블레이드로 슬리팅한 후, 모터 동기화된 두 개의 권취 롤러가 설정된 폭에 따라 필름을 권취함 |
| 적용 재료 | 소프트팩 리튬 배터리 포장용 알루미늄 플라스틱 필름 |
| 슬리팅 방식 | 블레이드 기반 종방향 슬리팅 / 롤 커팅 |
| 슬리팅 폭 | 최소 50mm ~ 600mm |
| 슬리팅 정확도 | +/-0.5mm |
| 블레이드 수량 | 8세트 |
| 블레이드 재질 | SKD11 |
| 최대 장착 폭 | 600mm |
| 최대 장착 직경 | 350mm |
| 장력 제어 | 실제 조건에 따라 조절 가능, 0-25N |
| 커팅 롤 속도 | 실제 조건에 따라 조절 가능, 0-30m/min |
| 수집 속도 | 실제 조건에 따라 조절 가능 |
| 권취 구성 | 모터로 동기식 구동되는 두 개의 권취 롤러 |
| 주요 제어 구성 요소 | 가변 주파수 모터 및 권취 모터 |
| 나이프 롤러 구동 | 고출력 모터 |
| 권취 구동 | 속도 조절 모터를 사용한 능동형 권취 |
| 제어 특성 | 안정적인 제어 성능; 빠른/느린 작동 조절 가능; 편리하고 직관적인 작동 |
| 전원 공급 | 220V/50Hz |
| 전력 | 2.5KW |
| 압축 공기 | >=0.6MPa |
| 장비 크기 (L x W x H) | 약 1150 x 1040 x 1040 mm |
| 프레임 플랫폼 베이스 | 크롬 도금 표면의 45# 강판 |
| 프레임 구조 | 도장된 커버 플레이트, 도장된 보강 플레이트, 도장된 사각 튜브 메인 프레임 |
| 안전 장치 | 장비 안전 보호 플레이트 |
| 인버터 | Taichuang |
| 속도 조절 모터 | Taili |
| 공압 구성 요소 | AirATC / Xingchen |
제품 선택 이유
-
필름 준비를 위한 명확한 정밀도: 지정된 +/-0.5mm의 슬리팅 정확도는 소프트팩 배터리 포장을 위해 알루미늄 플라스틱 필름을 변환할 때 조달 및 공정 팀에게 명확한 폭 제어 기준을 제공합니다.
-
전체 폭 재료에 최적화된 용량: 최대 장착 폭 600mm와 최대 장착 직경 350mm를 지원하여, 넓은 알루미늄 플라스틱 필름 롤을 더 좁은 스트립으로 나누기 전에 가공하도록 구성되었습니다.
-
절단부터 권취까지 제어된 취급: 블레이드 슬리팅, 두 개의 동기화된 권취 롤러, 조절 가능한 수집 속도 및 0~25N의 조절 가능한 장력 조합은 절단 및 권취 작업 전반에 걸쳐 제어된 재료 경로를 지원합니다.
-
산업용 빌드 요소: 크롬 도금 45# 강판 베이스, 강화된 도장 프레임 구조, SKD11 블레이드 및 장비 안전 보호 플레이트가 장치의 기계적 구성을 정의합니다.
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실용적인 작동 조절성: 0~30m/min의 조절 가능한 커팅 롤 속도, 조절 가능한 장력 및 가변 수집 속도를 통해 장비를 고정된 설정이 아닌 실제 생산 조건에 맞춰 설정할 수 있습니다.
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