정밀한 습식 필름 도포를 위한 소형 연속식 실험실 코팅기

제품 개요

이 소형 연속식 실험실 코팅기는 제어된 기재 위에 정밀하고 반복 가능한 습식 필름을 형성하도록 설계되었습니다. 수동 코팅은 작업자의 숙련도, 코팅 속도 및 코팅 로드에 가해지는 압력에 따라 결과가 달라지는 경우가 많아 시료를 신뢰성 있게 비교하기 어렵습니다. 이 시스템은 제어된 기계식 코팅 동작을 제공하여 습식 필름의 균일성을 향상시키고 작업자 간 편차를 줄여줍니다.

이 장비는 접착제, 종이, 필름 및 관련 코팅 재료를 사용하는 실험실 생산 시험에 적합합니다. 30cm의 유효 코팅 폭과 40cm의 코팅 길이는 실용적인 시료 준비를 지원하면서도 실험실 작업대와 파일럿 규모 개발 구역에 적합한 컴팩트한 설치 면적을 유지합니다. 코팅 및 컨버팅 분야에서 코팅 공정 개발, 시료 평가, 배합 비교 및 소량 생산 연구에 유용합니다.

가변 속도 구동 장치를 사용하면 평가 대상 재료와 기재에 적합한 코팅 속도를 선택할 수 있습니다. 견고한 베이스, 유리 코팅 베드, 클램핑 장치 및 조절 가능한 베드 지지대는 기재와 코팅 로드 사이의 안정적인 접촉을 유지하는 데 도움을 줍니다. 올바르게 설치하고 세척 및 정렬을 수행하면 까다로운 실험실 조건에서도 반복 시험을 위한 안정적인 작동을 제공합니다.

주요 특징

• 제어된 연속 코팅 동작: 모터 구동으로 일정한 코팅 스트로크를 제공하여 수동 도포에서 발생하는 작업자 간 차이를 줄이고 습식 필름 시료의 반복성을 향상시킵니다.

• 조절 가능한 코팅 속도: 구동 장치는 0~250cm/min 범위에서 무단 속도 조절이 가능하므로 접착제, 종이, 필름 및 기타 공정 재료에 맞춰 코팅 속도를 조정할 수 있습니다. 특정 개발 공정에 필요한 경우 맞춤형 속도 설정도 요청할 수 있습니다.

• 30cm 유효 작업 폭: 코팅 영역은 40cm의 코팅 길이에 걸쳐 30cm의 유효 코팅 폭을 제공합니다. 이 형식은 생산 규모 장비에 필요한 공간이나 재료 소모 없이 대표성 있는 실험실 시료를 준비할 수 있도록 지원합니다.

• 전용 코팅 로드: 제공되는 코팅 로드는 직경 10mm, 길이 40cm이며 유효 코팅 구간은 30cm입니다. 규정된 형상으로 작업 영역 전체에서 제어된 접촉을 지원합니다.

• 안정적인 유리 코팅 베드: 유리 코팅 베드는 기재를 위한 매끄럽고 평탄한 지지면을 제공합니다. 베드를 깨끗하게 유지하고 이물질을 제거하면 평탄도를 보존하고 시험 간 일관된 코팅 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.

• 안전한 기재 클램핑: 클립이 선택한 기재를 코팅 베드에 단단히 고정합니다. 이를 통해 코팅 스트로크 중 기재의 움직임을 줄이고, 특히 얇은 종이나 유연한 필름을 사용할 때 시료 품질을 향상시킵니다.

• 조절 가능한 베드 평행도: 코팅 베드 지지 발을 조절하여 베드를 코팅 로드와 평행하게 정렬할 수 있습니다. 필러 게이지로 간격을 확인할 수 있어 보다 균일한 코팅 접촉을 위한 미세 조정이 가능합니다.

• 실용적인 시료 취급: 전면에 장착된 코팅 제어 장치로 간편한 시험이 가능하며, 폐기물 수거 트레이를 사용하면 코팅 사이클 후 잔여 재료를 쉽게 제거할 수 있습니다. 완성된 시료는 검사 또는 추가 시험을 위해 즉시 꺼낼 수 있습니다.

• 컴팩트한 실험실용 구조: 크기는 580 x 340 x 180mm이고 무게는 20kg으로, 실험실 작업 공간에 효율적으로 배치하면서도 반복 가능한 코팅 시험을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.

적용 분야

기술 사양

가능하면 장비는 설치 장소 또는 그 근처에서 포장을 개봉해야 합니다. 포장을 개봉하기 전에 외부 포장에 눈에 띄는 손상이 있는지 점검하십시오. 포장을 개봉한 후 장비 상태를 확인하고 내용물을 포장 목록과 대조하십시오. 손상이나 누락이 있는 경우 즉시 기록하여 서면으로 보고해야 합니다.

작동 전에 진동이 차단된 구역의 견고하고 평평한 바닥에 장비를 배치하십시오. 두 스윙 암 사이 중앙에 유리 코팅 베드를 설치하고 후면 가장자리가 장비 후면과 맞닿도록 하십시오. 베드와 코팅 로드는 서로 평행해야 합니다. 조정이 필요한 경우 필러 게이지로 간격을 확인하고 해당 지지 발 아래에 적절한 심을 설치하십시오. 지지대는 일반적으로 사용자가 특정 요구 사항에 맞춰 위치를 조정할 수 있도록 고정되지 않은 상태로 제공되며, 올바른 정렬을 확인한 후 접착할 수 있습니다.

각 코팅 작업마다 선택한 기재를 유리 베드 위에 평평하게 놓고 클립으로 고정하십시오. 코팅 로드를 설치하기 전에 푸시 로드를 복귀시킨 다음 무단 제어 장치로 필요한 속도를 선택하십시오. 필요한 양의 코팅 재료를 로드 바로 앞에 놓고 TEST 위치를 선택하여 코팅 스트로크를 시작하십시오. 스트로크가 완료되면 남은 재료를 폐기물 수거 트레이로 긁어내고 완성된 시료를 꺼내십시오.

코팅 정확도를 유지하려면 청소가 중요합니다. 유리 베드에 이물질이나 마른 재료가 남아 있으면 베드의 평탄도가 변하고 다음 코팅 결과에 영향을 줄 수 있습니다. 흘린 재료는 즉시 제거하고 매 사용 후 폐기물을 청소해야 합니다. 본체가 움직이지 않으면 먼저 전원 공급, 스위치 위치 및 표시등 상태를 확인하십시오. 그런 다음 속도 제어가 최저 설정에 있지 않은지 확인하고 코팅 제어 장치의 방향이 올바른지 점검하십시오.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 시험 재현성 향상: 제어된 코팅 속도와 안정적인 기계식 동작으로 수동 시료 준비 시 흔히 발생하는 편차를 줄입니다.

• 효율적인 실험실 설치 면적: 580 x 340 x 180mm의 컴팩트한 크기와 20kg의 중량으로 실험실 작업대, 개발실 및 파일럿 공정 작업 공간에 실용적으로 배치할 수 있습니다.

• 정밀도 중심의 구조: 유리 코팅 베드, 규정된 코팅 로드 형상, 기재 클립 및 조절 가능한 지지 발이 신뢰성 있는 시료 준비에 필요한 정렬과 안정성을 제공합니다.

• 유연한 공정 개발: 0~250cm/min 범위의 무단 속도 조절로 다양한 코팅 재료와 실험 조건을 지원하며, 고객 요구 사항에 따른 맞춤형 속도 설정도 가능합니다.

• 간편한 사용 및 관리: 명확한 설치, 정렬, 작동, 청소 및 문제 해결 절차를 통해 일관된 일상 작업 흐름을 구축하고 장기적인 성능을 유지할 수 있습니다.

귀사의 기재, 재료 및 실험실 공정 요구 사항에 맞춘 견적, 적용 검토 또는 맞춤형 코팅 설정에 대해 문의해 주십시오.

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