정밀 습식 필름 도포를 위한 소형 연속 실험실 코팅기

제품 개요

이 소형 연속 실험실 코팅기는 제어된 기재 위에 정밀하고 반복 가능한 습식 필름을 생성하도록 설계되었습니다. 수동 코팅은 작업자의 기술, 코팅 속도, 코팅 로드에 가해지는 압력에 따라 결과가 달라지는 경우가 많아 샘플을 안정적으로 비교하기 어렵습니다. 이 시스템은 제어된 기계적 코팅 동작을 제공하여 습식 필름의 일관성을 향상시키고 작업자 간의 편차를 줄여줍니다.

이 장비는 접착제, 종이, 필름 및 관련 코팅 재료를 포함한 실험실 생산 시험에 적합합니다. 30cm의 유효 코팅 폭과 40cm의 코팅 길이는 실험실 벤치 및 파일럿 규모 개발 구역에 적합한 콤팩트한 크기를 유지하면서도 실용적인 샘플 준비를 지원합니다. 코팅 공정 개발, 샘플 평가, 배합 비교 및 코팅/변환 응용 분야의 소량 생산 연구에 유용합니다.

가변 속도 드라이브를 통해 작업자는 평가 중인 재료 및 기재에 적합한 코팅 속도를 선택할 수 있습니다. 견고한 베이스, 유리 코팅 베드, 클램핑 장치 및 조절 가능한 베드 지지대는 기재와 코팅 로드 사이의 안정적인 접촉을 유지하는 데 도움을 줍니다. 올바른 설치, 세척 및 정렬을 통해 이 장비는 까다로운 실험실 조건에서도 반복적인 테스트를 위한 안정적인 작동을 제공합니다.

주요 특징

• 제어된 연속 코팅 동작: 전동식 이동은 일관된 코팅 스트로크를 제공하여 수동 도포 시 발생하는 작업자 간의 차이를 줄이고 습식 필름 샘플의 반복성을 향상시킵니다.

• 조절 가능한 코팅 속도: 드라이브는 0~250cm/min 범위에서 무단 속도 조절이 가능하여 사용자가 접착제, 종이, 필름 및 기타 공정 재료에 맞춰 코팅 속도를 조절할 수 있습니다. 특정 개발 공정에 필요한 경우 맞춤형 속도 구성도 요청할 수 있습니다.

• 30cm 유효 작업 폭: 코팅 영역은 40cm의 코팅 길이에 걸쳐 30cm의 유효 코팅 폭을 제공합니다. 이 형식은 전체 생산 장비의 공간이나 재료 소비 없이도 대표적인 실험실 샘플을 준비할 수 있게 합니다.

• 전용 코팅 로드: 제공된 코팅 로드는 직경 10mm, 길이 40cm이며 30cm의 유효 코팅 섹션을 갖추고 있습니다. 정의된 형상은 작업 영역 전반에 걸쳐 제어된 접촉을 지원합니다.

• 안정적인 유리 코팅 베드: 유리 코팅 베드는 기재를 위한 매끄럽고 평평한 지지 표면을 제공합니다. 베드를 깨끗하고 이물질 없이 유지하면 평탄도를 보존하고 테스트마다 일관된 코팅 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.

• 안전한 기재 클램핑: 클립이 선택한 기재를 코팅 베드에 단단히 고정합니다. 이는 코팅 스트로크 중 기재의 움직임을 줄여주며, 특히 얇은 종이나 유연한 필름을 작업할 때 샘플 품질을 향상시킵니다.

• 조절 가능한 베드 평행도: 코팅 베드 지지대를 조절하여 베드를 코팅 로드와 평행하게 정렬할 수 있습니다. 틈새 게이지를 사용하여 간격을 확인하고 더 균일한 코팅 접촉을 위해 미세 조정할 수 있습니다.

• 실용적인 샘플 취급: 전면에 장착된 코팅 제어 장치는 간편한 테스트를 지원하며, 폐기물 수거 트레이는 코팅 사이클 후 잔여 재료를 쉽게 제거할 수 있게 합니다. 완성된 샘플은 검사나 추가 테스트를 위해 즉시 꺼낼 수 있습니다.

• 콤팩트한 실험실 구조: 580 x 340 x 180mm 크기와 20kg의 무게로 실험실 작업 공간에 효율적으로 배치할 수 있으며, 반복 가능한 코팅 시험을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.

응용 분야

기술 사양

장비는 가능한 한 설치 위치 근처에서 포장을 풀어야 합니다. 패키지를 열기 전에 외부 포장의 눈에 띄는 손상을 검사하십시오. 포장을 푼 후 장비 상태를 확인하고 포장 목록과 내용물을 대조하십시오. 손상이나 부족한 항목은 즉시 문서화하여 보고해야 합니다.

작동 전, 진동이 없는 구역의 견고하고 평평한 기반 위에 기계를 배치하십시오. 유리 코팅 베드를 두 스윙 암 사이에 중앙에 배치하고 후면 가장자리가 기계 후면과 일치하는지 확인하십시오. 베드와 코팅 로드는 평행을 유지해야 합니다. 조절이 필요한 경우, 틈새 게이지를 사용하여 간격을 확인하고 적절한 심(shim)을 관련 지지대 발 아래에 배치하십시오. 지지대는 일반적으로 고정되지 않은 상태로 제공되므로 사용자가 특정 요구 사항에 맞게 위치를 조정할 수 있으며, 올바른 정렬이 설정된 후 접착할 수 있습니다.

각 코팅 실행 시, 선택한 기재를 유리 베드 위에 평평하게 놓고 클립으로 고정하십시오. 코팅 로드를 설치하기 전에 푸시 로드를 복귀시킨 다음, 무단 제어를 사용하여 필요한 속도를 선택하십시오. 필요한 양의 코팅 재료를 로드 바로 앞에 배치하고 TEST 위치를 선택하여 코팅 스트로크를 시작하십시오. 스트로크가 완료되면 남은 재료를 폐기물 수거 트레이로 긁어내고 완성된 샘플을 제거하십시오.

코팅 정확도를 유지하려면 세척이 중요합니다. 유리 베드에 이물질이나 마른 재료가 있으면 베드 평탄도가 변하여 다음 코팅 결과에 영향을 줄 수 있습니다. 엎질러진 재료는 즉시 제거해야 하며, 폐기물은 매번 사용 후 세척해야 합니다. 본체가 움직이지 않으면 먼저 전원 공급 장치, 스위치 위치 및 표시등 상태를 확인하십시오. 그런 다음 속도 제어가 최소 설정이 아닌지 확인하고 코팅 제어가 올바르게 방향 설정되었는지 확인하십시오.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 테스트 재현성 향상: 제어된 코팅 속도와 안정적인 기계적 동작은 샘플을 수동으로 준비할 때 흔히 발생하는 변동성을 줄여줍니다.

• 효율적인 실험실 공간 활용: 콤팩트한 580 x 340 x 180mm 형식과 20kg의 무게로 실험실 벤치, 개발실 및 파일럿 공정 워크스테이션에서 실용적으로 사용할 수 있습니다.

• 정밀 지향적 구조: 유리 코팅 베드, 정의된 코팅 로드 형상, 기재 클립 및 조절 가능한 지지대는 신뢰할 수 있는 샘플 준비에 필요한 정렬과 안정성을 제공합니다.

• 유연한 공정 개발: 0~250cm/min의 무단 작동은 다양한 코팅 재료와 실험 조건을 지원하며, 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 속도 구성이 가능합니다.

• 간편한 유지 관리: 명확한 설치, 정렬, 작동, 세척 및 문제 해결 절차는 사용자가 일관된 일일 워크플로우를 구축하고 장기적인 성능을 보호하도록 돕습니다.

견적, 응용 분야 검토 또는 귀하의 기재, 재료 및 실험실 공정 요구 사항에 맞춘 맞춤형 코팅 구성을 원하시면 당사에 문의하십시오.

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