Pouch Cell Assembly Equipment

서보 폴리머 배터리 상단 및 측면 실링기

품목 번호 : RB21

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

호환 배터리 실링 범위: RB21-200: L≤200 mm, W≤200 mm, 두께 5-25 mm; RB21-400: L≤400 mm, W≤350 mm, 두께 5-25 mm
온도 제어: 실온-300℃ 터치스크린 조절 가능, ±3℃ 정밀도
실링 압력: RB21-200: 5-250 kg; RB21-400: 50-300 kg, 터치스크린 조절 가능

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제품 개요

Product image 1

이 서보 폴리머 배터리 상단 및 측면 실링기는 폴리머 및 파우치형 리튬 배터리 생산의 실링 단계를 위한 단일 스테이션 시스템입니다. 수동 로딩 및 지그 핸들링과 서보 구동식 상부 실링 바 동작을 결합하여 제어 가능하고 반복 가능한 실링 워크플로우를 제공합니다. 조절 가능한 온도, 압력 및 실링 시간을 통해 작업자는 정의된 배터리 패키징 요구 사항에 맞춰 실링 사이클을 조정할 수 있습니다.

이 장비는 폴리머 셀 및 소프트팩 리튬 배터리의 상단 및 측면 실링 작업에 적합합니다. 특히 배터리 R&D 실험실, 파일럿 라인, 샘플 준비 구역 및 패키징 과정에서 개별 셀을 직접 다루어야 하는 제어된 소량 생산 환경에 매우 적합합니다.

지그 위치 감지, 공압식 지그 하강, 서보 구동식 실링을 기반으로 구축된 이 장치는 까다로운 패키징 조건 하에서 체계적인 공정 실행을 지원합니다. ≤0.02mm의 지정된 실링 헤드 평행도, 터치스크린을 통한 조절 가능한 작동 설정, ≥99.8%의 명시된 양품률은 제어된 파우치 셀 실링 작업에 실질적인 신뢰성을 제공합니다.

주요 특징

서보 구동식 상부 실링 바: 지그 위치 감지 후, 상부 실링 바가 서보 시스템에 의해 아래로 구동되어 실링 동작을 완료합니다. 이러한 제어된 동작은 중요한 열 실링 단계에서 정의되고 반복 가능한 시퀀스를 지원합니다.
단일 스테이션 상단 및 측면 실링: 이 장비는 폴리머 및 파우치형 리튬 배터리의 상단 및 측면 실링 처리를 위한 단일 스테이션으로 구성됩니다. 다중 스테이션 자동화 라인이 아닌 개별 셀 패키징 작업을 위한 집중적인 워크스테이션을 제공합니다.
넓은 온도 조절 범위: 실링 온도는 터치스크린을 통해 실온에서 300℃까지 조절 가능하며, ±3℃의 온도 제어 정확도를 제공합니다. 작업자는 선택한 파우치 셀 패키징 공정에 필요한 열 조건을 설정할 수 있습니다.
터치스크린 압력 조절: 실링 압력은 터치스크린을 통해 설정됩니다. 사용 가능한 압력 범위는 장비 크기에 따라 다르므로, 구매자는 배터리 패키징 워크플로우의 물리적 규모와 압력 요구 사항에 맞는 구성을 선택할 수 있습니다.
구성 가능한 실링 체류 시간: 실링 시간은 터치스크린에서 0~99초까지 조절 가능합니다. 이를 통해 작업자는 각 실링 사이클에 대해 정의된 체류 시간 설정을 확립하고 반복할 수 있습니다.
정밀 실링 헤드 정렬: 실링 헤드는 ≤0.02mm의 지정된 평행도를 가집니다. 이러한 기계적 정렬 특성은 실링 폭 전체에 걸쳐 일관된 접촉 조건을 유지하는 데 중요합니다.
유연한 실링 폭 구성: 표준 실링 헤드 폭은 5mm이며, 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정이 가능합니다. 이를 통해 다른 실링 폭 배열이 필요한 파우치 디자인에도 시스템을 적용할 수 있습니다.
지그 제어를 통한 수동 셀 핸들링: 작업자는 셀을 지그에 배치하고, 클램핑 플레이트를 수동으로 들어 올린 후 지그를 실링 위치로 이동시킵니다. 실링 후 지그를 수동으로 복귀시키고 셀을 분리한 다음 다음 셀을 로드하여 명확하고 관리하기 쉬운 작동 사이클을 생성합니다.
위치 검증 실링 시퀀스: 실린더가 지그를 내리고 상부 바가 실링 동작을 시작하기 전에 지그의 위치가 감지되어야 합니다. 이러한 정의된 시퀀스는 지그가 의도한 워크스테이션 위치에 도달한 후에만 실링이 시작되도록 보장합니다.
생산 지향적 신뢰성 지표: 이 시스템은 ≥1 PPM의 용량, ≥99.8%의 양품률, ≤2%의 장비 고장률을 사양으로 하며, 이는 입고 자재, 인적 요인, 공정 요인 및 현장 유틸리티 조건에 대한 명시된 예외 사항을 따릅니다.

애플리케이션

애플리케이션	설명	주요 이점
폴리머 리튬 배터리 상단 실링	전용 지그에 배치된 폴리머 리튬 셀의 상단 가장자리를 실링합니다.	정의된 상단 실링 사이클을 위한 제어된 온도, 압력 및 시간 설정.
파우치 리튬 배터리 측면 실링	소프트팩 리튬 배터리 형식을 위한 측면 실링 패키징 작업을 수행합니다.	단일 스테이션 지그 핸들링으로 개별 셀의 질서 있는 처리 지원.
배터리 R&D 샘플 준비	반복적인 셀 개발 작업 중 실험실에서 개발된 파우치 셀 샘플의 실링을 지원합니다.	터치스크린 조절식 공정 설정을 통해 연구자가 지정된 실링 조건을 확립 가능.
파일럿 규모 파우치 셀 제조	개별 셀을 다루는 파일럿 작업을 위한 전용 수동 실링 워크스테이션 제공.	≥1 PPM 용량으로 제어된 소량 생산을 위한 실용적인 사이클 속도 지원.
배터리 패키징 공정 개발	열, 압력 및 체류 시간 매개변수 조정을 통해 패키징 조건 평가 가능.	기본적인 수동 로딩 시퀀스를 변경하지 않고 설정 조정 가능.
소프트팩 셀 마감	셀이 지그에 위치하고 고정된 후 실링 작업 완료.	지그 위치 감지 및 서보 실링 바 동작으로 정의된 처리 시퀀스 제공.
배터리 교육 및 기술 훈련	작업자와 학생이 파우치 셀 로딩, 클램핑, 위치 지정, 실링, 복귀 및 언로딩의 물리적 단계를 따를 수 있음.	수동 지그 이동으로 각 패키징 단계의 직접적인 가시성 제공.

기술 사양

매개변수	RB21-200	RB21-400
현장 모델 식별자	RB21-200	RB21-400
호환 배터리 실링 범위	길이 ≤200mm, 폭 ≤200mm (에어백 크기 포함), 배터리 두께 5-25mm	길이 ≤400mm, 폭 ≤350mm (에어백 크기 포함), 배터리 두께 5-25mm
실링 헤드 실링 폭	5mm (고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정)	5mm (고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정)
실링 헤드 평행도	≤0.02mm	≤0.02mm
가열 튜브 전력	튜브당 800W	튜브당 800W
온도 제어 정확도	±3℃; 터치스크린에서 실온~300℃ 조절 가능	±3℃; 터치스크린에서 실온~300℃ 조절 가능
실링 압력	터치스크린에서 조절 가능, 5-250kg	터치스크린에서 조절 가능, 50-300kg
실링 시간	터치스크린에서 조절 가능, 0-99초	터치스크린에서 조절 가능, 0-99초
용량	≥1 PPM	≥1 PPM
장비 치수	L570 × W550 × H1320mm (최종 치수는 실제 장비에 따름)	L570 × W550 × H1320mm (최종 치수는 실제 장비에 따름)
장비 중량	약 150kg	약 150kg
전원 공급	AC220V±10%/50Hz, 총 전력 2.5KW (최종 실제 설계에 따름)	AC220V±10%/50Hz, 총 전력 2.5KW (최종 실제 설계에 따름)
공기 공급	0.5~0.7 Mpa, 100 L/min	0.5~0.7 Mpa, 100 L/min
양품률	≥99.8% (불량 입고 자재, 인적 요인, 공정 요인 등 제외)	≥99.8% (불량 입고 자재, 인적 요인, 공정 요인 등 제외)
장비 고장률	≤2% (입고 자재 결함 및 공장 전원, 공기 공급 등의 영향 제외)	≤2% (입고 자재 결함 및 공장 전원, 공기 공급 등의 영향 제외)

이 제품을 선택해야 하는 이유

정의된 기계적 실링 시퀀스: 수동 셀 위치 지정, 지그 감지, 공압식 지그 하강 및 서보 구동식 상부 바 이동의 조합은 제어된 파우치 셀 실링을 위한 명확한 작동 시퀀스를 생성합니다.
핵심 공정 설정의 용이성: 온도, 실링 압력 및 실링 시간은 모두 터치스크린으로 조절할 수 있습니다. 이는 생산 및 개발 팀이 작업에 지정된 핵심 실링 설정에 직접 접근할 수 있도록 합니다.
정밀 지향적 실링 구조: ≤0.02mm의 실링 헤드 평행도와 5mm의 실링 폭은 실링 영역 전체에 걸쳐 일관된 접촉을 위한 기술적으로 적합한 기계적 기반을 제공합니다. 맞춤형 실링 폭 요구 사항도 논의 가능합니다.
셀 크기 및 압력 범위에 따른 구성 선택: 두 가지 장비 구성이 서로 다른 호환 셀 치수와 압력 범위를 해결하므로, 조달 팀이 의도한 파우치 셀 형식에 더 적합한 시스템을 선택할 수 있습니다.
실용적인 신뢰성 지표: 명시된 용량, 양품률 및 고장률 목표는 이 시스템을 장기적인 실험실 또는 파일럿 라인 패키징 투자로 평가하는 데 유용한 성능 지표를 제공합니다.