진공 사전 실링기 및 상단 실링기

제품 개요

이 진공 사전 실링기 및 상단 실링기는 반복 가능한 열 실링과 안정적인 공기 제거가 필요한 제어된 파우치 배터리 패키징 작업을 위해 설계되었습니다. 이 장비는 두 가지 작동 모드를 하나의 유닛에 결합했습니다. 실링 전 셀 패키지에서 가스를 제거하는 진공 사전 실링과 상단 또는 측면 실링 작업을 완료하는 상단 실링입니다. 선택 스위치를 통해 작업자는 사이클을 시작하기 전에 필요한 공정을 선택할 수 있습니다.

이 시스템은 패키지 무결성과 공정 일관성이 중요한 파우치 셀 제조, 배터리 연구, 실험실 규모 생산 및 첨단 소재 워크플로우에 적합합니다. 최대 길이 350mm, 폭 350mm, 높이 12mm의 배터리 패키지를 수용할 수 있습니다. 이 장비는 까다로운 글로브박스 환경에 맞게 구성되어 있으며, 전기 제어 박스가 글로브박스 외부에 위치하여 접근 및 유지보수가 편리합니다.

PLC 작동, 자동 온도 조절, 조절 가능한 실링 시간, 진공 실링 후 자동 압력 복구를 통해 안정적인 사이클 제어가 가능합니다. 상하 실링 헤드의 자동 정렬 기능은 실링 가장자리를 배터리 패키지 가장자리에서 0.5mm 이내로 유지하여 반복적인 작업 전반에 걸쳐 정확한 위치 지정을 지원합니다. 수동 기능과 이동식 배플은 설정 및 공정 조정을 간소화합니다.

주요 특징

• 이중 작동 모드: 선택 스위치는 진공 사전 실링과 상단 실링을 모두 지원하여 핵심 장비를 변경하지 않고도 하나의 유닛으로 여러 파우치 배터리 패키징 단계를 처리할 수 있습니다.

• 고진공 성능: 진공 챔버는 -95kPa 이상에 도달할 수 있어 사전 실링 중 효과적인 가스 제거가 가능하며 제어된 파우치 셀 패키징 공정을 지원합니다.

• 자동 진공 사이클: 사전 실링 중 챔버가 닫히고 진공 밸브가 열리며 설정된 진공 수준에 도달할 때까지 배기가 계속됩니다. 이후 프로그래밍된 진공 지연 및 실링 시퀀스가 시작되기 전에 밸브가 자동으로 닫힙니다.

• 제어된 열 실링: 실링 헤드는 지정된 온도 범위에서 작동하며 온도 제어 정확도는 ±2°C입니다. 이는 배터리 패키징 재료에 대해 일관된 열 전달과 반복 가능한 실링 결과를 지원합니다.

• 조절 가능한 실링 시간: 실링 시간은 1초에서 99초까지 설정할 수 있으며, 시간 정확도는 ±0.1초로 제어됩니다. 작업자는 다양한 패키지 재료와 공정 요구 사항에 맞춰 사이클을 조정할 수 있습니다.

• 정확한 헤드 정렬: 상하 실링 헤드의 자동 가이딩 기능은 실링 가장자리를 배터리 패키지 가장자리에서 0.5mm 이내로 유지하여 반복적인 생산 또는 연구 사이클 동안 위치 변동을 줄입니다.

• 견고한 실링 작동: 실링 어셈블리는 63mm 실린더 직경과 6mm 소프트 실링 폭을 사용하여 파우치 배터리 실링 작업에 안정적인 접촉 배열을 제공합니다.

• 작업자 설정 유연성: 장비 조정을 위한 수동 작동이 가능하며, 이동식 배플과 필터 스크린은 작업자가 작업 영역을 구성하고 설정을 더 효율적으로 수행하도록 돕습니다.

• 정비가 용이한 제어 레이아웃: 전기 제어 박스가 글로브박스 외부에 설치되어 작업 챔버 내부에 제어 하드웨어를 두지 않고도 검사, 조정 및 유지보수에 쉽게 접근할 수 있습니다.

• 산업용 제어 구성 요소: PLC 제어, AIRTAC 실린더, OMRON 온도 컨트롤러, 타임 릴레이 및 Panasonic 디지털 진공 게이지는 실험실 및 파일럿 규모 사용을 위한 실용적인 제어 아키텍처를 제공합니다.

응용 분야

기술 사양

작동 시퀀스

진공 사전 실링 모드에서 작업자는 먼저 전환 패널의 선택 스위치를 사전 실링 위치로 돌립니다. 배터리를 챔버 내부의 고정 장치에 놓고 시작 버튼을 누릅니다. 상부 챔버가 수직으로 하강하여 진공 챔버를 닫습니다. 이후 진공 밸브가 열려 배기를 시작합니다.

챔버가 설정된 진공 수준에 도달하면 진공 밸브가 자동으로 닫힙니다. 프로그래밍된 진공 지연 후 상부 실링 헤드가 위치로 이동합니다. 실링 헤드는 선택된 실링 시간 동안 활성 상태를 유지한 후 원래 위치로 돌아옵니다. 실링이 완료되면 가스 주입 밸브가 자동으로 열려 챔버 압력을 복구합니다. 내부 압력이 정상 대기압으로 돌아오면 상부 챔버가 상승하고 작동 사이클이 완료됩니다.

상단 실링 모드에서는 작동 전 선택 스위치를 상단 실링 위치로 옮깁니다. 배터리를 내부 고정 장치에 놓고 시작 버튼을 누릅니다. 상부 실링 헤드가 위치로 이동하고 프로그래밍된 실링 시간을 적용한 후 사이클이 끝나면 돌아옵니다. 이 직접 시퀀스는 특정 공정 단계에서 진공 사전 실링이 필요하지 않을 때 적합합니다.

자동 시퀀스는 각 사이클 동안 필요한 수동 개입 횟수를 줄여줍니다. 또한 챔버 닫기, 배기, 진공 지연, 열 실링, 압력 복구 및 챔버 열기를 올바른 순서로 조정합니다. 개발 작업의 경우 수동 기능은 고정 장치, 배플 또는 실링 위치를 조정할 때 추가적인 유연성을 제공합니다.

공정 제어 및 기계 설계

이 장비는 프로그래밍 가능한 로직, 온도 조절, 타이밍 및 진공 모니터링을 위해 별도의 제어 요소를 사용합니다. 이 배열은 작업자가 실링 품질에 직접적인 영향을 미치는 핵심 매개변수에 접근할 수 있게 합니다. 실링 시간은 1~99초 범위에서 조절 가능하며 시간 정확도는 ±0.1초로 지정됩니다. 온도 제어 정확도는 ±2°C로 지정되어 반복 가능한 열 공정을 유지하는 데 도움을 줍니다.

6mm 소프트 실링 폭은 파우치 배터리 패키징을 위한 정의된 실링 영역을 제공합니다. 63mm 실린더 직경은 실링 헤드 작동 시스템을 지원합니다. 상하 실링 헤드의 자동 가이딩은 배터리 패키지에 대한 실링 가장자리를 유지하는 데 도움을 주며, 가장자리 거리는 참조 사양에 따라 0.5mm를 초과하지 않도록 제한됩니다.

진공 챔버 설계는 -95kPa 이상의 진공 수준을 지원합니다. 사전 실링 사이클 동안 자동 밸브 작동이 배기 및 압력 복구를 제어합니다. 실링 단계 후 챔버는 상부 챔버가 상승하기 전에 정상 대기압으로 복구되어 로딩, 실링 및 언로딩을 위한 제어된 시퀀스를 생성합니다.

외부 전기 제어 박스는 글로브박스 통합 및 일상적인 서비스에 실용적입니다. 제어 하드웨어를 글로브박스 외부에 두면 시스템 검사, 제어 접근 및 유지보수 수행이 더 쉬워집니다. 이동식 배플과 필터 스크린은 시운전 및 공정 설정 중에 추가적인 조정 옵션을 제공합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 하나의 플랫폼에서 두 가지 공정: 선택 가능한 작동 설계를 통해 진공 사전 실링과 상단 실링을 모두 사용할 수 있어 파우치 셀 개발 워크플로우에서 별도의 장비가 필요하지 않습니다.

• 반복 가능한 공정 매개변수: 조절 가능한 실링 시간, 제어된 온도, 자동 진공 처리 및 정확한 헤드 가이딩은 사이클마다 일관성을 개선하는 데 도움을 줍니다.

• 까다로운 연구용으로 설계: 이 시스템은 고진공 챔버, 견고한 공압 작동, 외부 제어 및 수동 조정 기능을 결합하여 실용적인 실험실 및 파일럿 규모 작동을 제공합니다.

• 유지보수를 고려한 구성: 외부 전기 제어 박스와 접근 가능한 조정 기능은 특히 작업 공정이 글로브박스와 통합될 때 더 효율적인 서비스 및 장비 설정을 지원합니다.

• 스케일업 평가에 적합: 350mm × 350mm × 12mm 배터리 패키지 용량은 더 큰 파우치 형식, 공정 검증 및 실험실 연구와 파일럿 생산을 연결하는 개발 작업을 지원합니다.

제어된 진공 제거, 반복 가능한 열 실링 및 신뢰할 수 있는 파우치 셀 처리가 필수적인 경우 이 장비를 선택하십시오. 견적이나 배터리 조립 및 맞춤형 실링 요구 사항에 맞는 구성을 원하시면 KINTEK에 문의하십시오.

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