원통형 배터리 및 커패시터 케이스 그루빙 머신

제품 개요

이 시스템은 원통형 배터리 및 원통형 커패시터 하우징에 제어된 원주형 그루브(홈)를 형성하기 위한 정밀 케이스 그루빙 머신입니다. 그루브 깊이, 툴 위치, 폭, 체류 시간 및 회전 속도를 조절할 수 있어 연구팀이 특정 인클로저 요구 사항에 맞춰 반복 가능한 샘플 준비 프로세스를 개발할 수 있습니다. 정밀 가공된 롤링 툴은 신뢰할 수 있는 그루브 형성을 제공하며, 수동 및 자동 작동 모드를 통해 개발 작업 및 반복 생산에 필요한 적절한 제어 기능을 사용자에게 제공합니다.

이 장비는 주로 실험실 배터리 재료 R&D 샘플 준비를 위해 제작되었으며, 공장의 소량 파일럿 생산도 지원합니다. 필요한 그루빙 다이와 결합하면 다양한 원통형 배터리 규격의 하우징을 처리하는 데 적합합니다. 컴팩트한 전체 치수와 편리한 작동 방식으로 글로브 박스 내부에 배치 및 작동할 수 있어, 제어된 대기 환경에서의 처리가 필요한 워크플로우에 실용적입니다.

고강도 크롬강 구조 부품으로 제작된 이 장치는 반복적인 케이싱 처리 작업 중에도 안정적인 작동을 유지하도록 설계되었습니다. 구조 표면은 녹 방지를 위해 친환경 전기도금 및 코팅 처리가 되어 있습니다. 조절 가능한 설정과 정밀하게 제조된 롤링 툴링은 작업자가 +/-0.1mm의 처리 정확도로 그루브 형상을 유지하도록 도와주며, 신뢰할 수 있는 개발, 평가 및 소량 생산 작업을 지원합니다.

주요 특징

• 조절 가능한 그루브 깊이: 그루브 깊이는 0~10mm까지 조절 가능하여 작업자가 특정 원통형 하우징 설계에 필요한 형성 조건을 설정할 수 있습니다. 깊이 시간 또한 설정 가능하여 제어되고 반복 가능한 작동 시퀀스를 지원합니다.

• 조절 가능한 툴 위치: 롤링 툴 위치는 0~20mm 조절 범위를 제공합니다. 이는 실험실 및 파일럿 라인 사용자에게 다양한 원통형 케이스 형상에 툴을 맞추기 위한 실용적인 설정 범위를 제공합니다.

• 구성 가능한 그루브 폭: 결과적인 그루브 폭은 롤링 툴 두께에 따라 1.1~1.6mm입니다. 이러한 관계를 통해 선택한 다이 및 툴 배치에 필요한 그루브 프로파일에 맞춰 장비를 구성할 수 있습니다.

• 무단 속도 제어: 롤링 속도는 최대 300 r/S까지 연속적으로 조절 가능합니다. 작업자는 고정된 속도 단계에 제한받지 않고 케이싱 재질, 그루브 형성 작업 및 프로세스 개발 단계에 적합한 속도를 설정할 수 있습니다.

• 수동 및 자동 모드: 이 장비는 수동 및 자동 그루빙 모드를 모두 제공합니다. 수동 작동은 설정 및 개발 작업을 지원하며, 자동 모드는 반복적인 샘플 또는 소량 파일럿 실행 시 보다 일관된 처리를 지원합니다.

• 정밀 가공된 롤링 툴: 롤링 커터는 정확하고 신뢰할 수 있는 그루브 형성을 돕기 위해 정밀 가공되었습니다. 이러한 툴링 집중도는 여러 원통형 케이스에서 그루브 품질이 일관되게 유지되어야 하는 상황에서 안정적인 사용을 지원합니다.

• 다중 규격 케이스 지원: 이 시스템은 다양한 원통형 배터리 유형의 하우징에 대한 그루빙 작업을 처리할 수 있습니다. 추가적인 원통형 배터리 그루빙 다이를 선택하여 다른 지원 케이스 모델에 장비를 맞출 수 있습니다.

• 글로브 박스 호환 작동: 편리한 작동과 740mm x 220mm x 470mm의 컴팩트한 본체 크기로 글로브 박스 내부에 배치할 수 있습니다. 이는 케이스 준비를 제어된 환경의 셀 개발 워크플로우에 통합하는 실험실에 매우 유용합니다.

• 견고한 구조 설계: 구조 부품은 고강도 크롬강으로 제작되었으며 친환경 전기도금 및 스프레이 코팅으로 마감되었습니다. 이 구조는 반복적인 처리 작업을 위한 내구성 있는 플랫폼을 제공하면서 녹을 방지하도록 사양화되었습니다.

• 실용적인 파일럿 규모 생산량: 작업자의 숙련도에 따라 분당 6~8개를 생산할 수 있습니다. 이 용량은 대규모 생산 라인 설치 없이도 효율적인 개발 샘플 준비 및 소량 공장 시험 생산을 지원합니다.

애플리케이션

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 제어된 형성 조절: 조절 가능한 깊이, 툴 위치, 속도, 폭 관련 툴링 및 깊이 시간은 기술 팀이 원통형 하우징에 대한 정의된 그루빙 프로세스를 확립하는 데 필요한 핵심 제어 기능을 제공합니다.

• 정밀 지향적 툴링: 정밀 가공된 롤링 커터는 정확하고 신뢰할 수 있는 그루브 형성을 제공하며, 일관된 케이스 기능이 필요한 작업을 위해 +/-0.1mm의 처리 정확도를 보장합니다.

• 유연한 개발-파일럿 운영: 수동 및 자동 모드는 실습형 실험실 설정과 반복적인 소량 시험 생산을 모두 지원하여, 하나의 장비로 공정 개발의 여러 단계를 수행할 수 있습니다.

• 내구성 있고 실용적인 구조: 고강도 크롬강 구조 부품, 친환경 전기도금 및 스프레이 코팅은 녹 방지 및 안정적인 반복 사용을 위해 사양화된 견고한 장비 플랫폼을 만듭니다.

• 워크플로우 적응성: 다른 원통형 배터리 모델을 위한 옵션 다이, 원통형 커패시터 하우징과의 호환성, 글로브 박스 배치 기능은 이 장비가 전문적인 R&D 및 파일럿 워크플로우에 적합하도록 합니다.

귀하의 원통형 케이스 그루빙 요구 사항에 맞는 견적이나 맞춤형 다이 구성을 원하시면 당사에 문의하십시오.

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