각형 배터리 장비

반자동 원통형 및 각형 리튬 이온 배터리 권취기

품목 번호 : FX02

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

권선 정밀도: <=0.5 mm
생산 속도: 5-7 ppm (원통형); 3-5 PPM (각형)
합격률: >=98%

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제품 개요

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이 반자동 권취 시스템은 제어되고 반복 가능한 권취 공정을 통해 원통형 및 각형 리튬 이온 배터리 셀을 형성하도록 설계되었습니다. 작업자가 전극 시트를 수동으로 로드하면 장비가 자동으로 권취 및 맨드릴 인출을 수행합니다. 교체 가능한 맨드릴 어셈블리를 통해 하나의 장비로 두 가지 셀 형식을 모두 지원할 수 있어 배터리 개발 요구 사항 변화에 따른 실용적인 유연성을 제공합니다.

이 장비는 신뢰할 수 있는 전극 위치 지정과 제어된 권취 장력이 중요한 리튬 이온 셀 연구, 공정 개발 및 파일럿 규모 생산에 적합합니다. 유성 전극 시트, 수성 전극 시트 및 다양한 분리막 재료를 수용할 수 있습니다. 공정 경로에 따라 양극 우선 또는 음극 우선 로딩을 선택할 수 있으며, 분리막 오버랩 또는 전극 오버랩 마감 방식을 선택할 수 있습니다.

스테퍼 모터로 구동되는 권취 샤프트는 일정한 권취 속도를 유지하며, 권취 주기 동안 전극과 분리막의 장력이 비교적 안정적으로 유지됩니다. 이는 일관된 셀 장력, 전극 정렬 및 분리막 위치 지정을 지원합니다. 98% 이상의 합격률과 95% 이상의 가동률을 갖춘 이 장비는 정의된 실험실 생산 조건 하에서 안정적이고 효율적인 작동을 위해 제작되었습니다.

주요 특징

이중 셀 형식 지원: 교체 가능한 맨드릴 어셈블리는 Phi3.5-Phi5 mm 범위의 원통형 셀과 38-60의 결합 폭 범위를 사용하는 각형 셀을 지원합니다. 이를 통해 장비를 한 가지 형식으로 제한하지 않고 필요한 셀 형상에 맞춰 구성할 수 있습니다.
제어된 권취 정확도: <=0.5 mm의 권취 정확도는 셀 형성 중 전극 및 분리막의 제어된 배치를 지원합니다. 이러한 수준의 위치 제어는 생산 과정 전반에 걸쳐 반복 가능한 내부 레이어 정렬이 필요할 때 중요합니다.
안정적인 스테퍼 모터 구동: 권취 샤프트는 스테퍼 모터에 의해 구동되어 일정한 권취 속도를 유지합니다. 안정적인 회전 제어는 시스템이 일관된 권취 주기를 제공하도록 돕고 전극 및 분리막 재료의 반복 가능한 처리를 지원합니다.
일관된 재료 장력: 권취 중 전극 장력과 분리막 장력이 비교적 일정하게 유지됩니다. 결과적으로 셀 장력, 전극 위치 및 분리막 위치의 일관성은 셀 용량 및 내부 저항의 균일성을 향상시킵니다.
연속 분리막 처리: 권취 과정 전반에 걸쳐 분리막이 연속적으로 유지되어 이 단계에서의 수동 접촉을 줄입니다. 취급을 줄임으로써 불필요한 인적 접촉과 관련된 내부 단락 및 자가 방전 가능성을 제한하는 데 도움이 됩니다.
공정 선택 가능한 로딩 순서: 양극을 먼저 로드한 후 음극을 로드하거나, 음극을 먼저 로드한 후 양극을 로드하는 방식으로 작동할 수 있습니다. 이를 통해 적용 가능한 공정 요구 사항에 따라 권취 순서를 선택할 수 있습니다.
구성 가능한 엔드 랩 방식: 필요한 셀 공정에 따라 분리막 외부 랩핑 또는 전극 시트 외부 랩핑을 선택하십시오. 이는 기본 작동 원리를 변경하지 않고도 완성된 권취 구성에 대해 정의된 선택을 제공합니다.
조정 가능한 공급 가이드: 피드 슬롯 또는 가이드 플레이트 너비는 한쪽에서 조정할 수 있습니다. 이 조정은 재료 너비를 수용하고 전극 시트가 권취 영역으로 제어되어 진입하도록 돕습니다.
터치스크린 매개변수 설정: 터치스크린 작동 인터페이스를 통해 장비에서 직접 작업 매개변수를 설정할 수 있습니다. 작업자는 인터페이스를 사용하여 간단하고 접근하기 쉬운 형식으로 필요한 공정 설정을 지정할 수 있습니다.
안정적인 생산 성능: 원통형 셀의 경우 생산 속도는 5-7 ppm이며, 각형 셀의 경우 750 mm 전극 시트 길이 기준으로 3-5 PPM입니다. 실제 사이클 타임은 전극 길이, 재료 품질 및 작업자 숙련도에 따라 달라지며, 이는 공정 계획을 위한 현실적인 기준을 제공합니다.

적용 분야

분야	설명	주요 이점
원통형 리튬 이온 셀 개발	교체 가능한 Phi3.5-Phi5 mm 맨드릴 어셈블리를 사용하여 권취된 원통형 셀을 형성합니다. 작업자가 전극 시트를 로드하면 시스템이 권취 및 맨드릴 인출 단계를 수행합니다.	750 mm 전극 길이 참조 조건에서 5-7 ppm의 출력으로 원통형 형식 공정 개발을 지원합니다.
각형 리튬 이온 셀 개발	38-60의 결합 권취 폭 범위를 통해 각형 셀에 대한 권취 공정을 구성합니다. 선택된 맨드릴 어셈블리가 장비를 필요한 셀 형식에 맞게 조정합니다.	참조 전극 길이에서 3-5 PPM의 출력으로 정의된 각형 권취 구성을 제공합니다.
유성 전극 처리	유성 전극 시트와 해당 분리막 재료를 사용하여 셀을 권취합니다. 조정 가능한 가이드 플레이트가 권취 공정으로의 재료 진입을 지원합니다.	유성 시트를 사용하는 전극 처리 경로에 장비를 적용할 수 있습니다.
수성 전극 처리	동일한 반자동 작동 순서 내에서 수성 전극 시트를 처리합니다. 공정 요구 사항에 따라 로딩 순서를 선택할 수 있습니다.	핵심 권취 시스템을 변경하지 않고 수성 전극 워크플로우로 적용 범위를 확장합니다.
분리막 무결성 중심 셀 조립	권취 중 분리막을 연속적으로 유지하면서 전극 시트에 대한 장력을 제어합니다.	권취 중 수동 접촉을 줄이고 셀 롤 내에서 일관된 분리막 배치를 지원합니다.
용량 및 저항 균일성 연구	비교적 일정한 전극 장력, 분리막 장력 및 재료 위치를 가진 권취 셀을 생산합니다.	권취 단계의 일관성을 향상시켜 셀 용량 및 내부 저항 균일성 평가를 지원합니다.
공정 경로 평가	양극 우선 또는 음극 우선 시트 진입이 가능하며, 분리막 오버랩 또는 전극 오버랩 마감 옵션을 제공합니다.	팀이 확립된 공정 요구 사항에 따라 참조 기반 로딩 및 엔드 랩 구성을 비교할 수 있습니다.

기술 사양

매개변수	FX02 사양	참고
장비 용도	원통형 또는 각형 리튬 이온 배터리용 반자동 권취기	맨드릴 어셈블리를 교체하여 원통형 또는 각형 셀 권취에 맞게 조정합니다.
작동 순서	수동 전극 시트 로딩, 자동 맨드릴 인출, 자동 권취, 수동 테이프 부착 및 수동 언로딩
적용 가능한 전극 시트	유성 전극 시트; 수성 전극 시트
적용 가능한 분리막 재료	다양한 분리막 재료
피드 슬롯 또는 가이드 플레이트 너비	조정 가능, 단면 조정
권취 샤프트 구동	스테퍼 모터 구동	일정한 권취 속도를 유지합니다.
권취 정확도	<=0.5 mm
제어 매개변수 설정	터치스크린 작동 인터페이스; 작업 매개변수 설정 가능
전극 진입 방식	양극 우선 후 음극, 또는 음극 우선 후 양극	공정 요구 사항에 따라 선택하십시오.
외부 랩 마감 방식	분리막 외부 랩핑 또는 전극 시트 외부 랩핑	공정 요구 사항에 따라 선택하십시오.
원통형 맨드릴	Phi3.5-Phi5 mm	원통형 셀 구성.
각형 권취 범위	결합 폭 38-60	각형 셀 구성.
원통형 생산 속도	5-7 ppm	750 mm 전극 시트 길이 기준. 실제 사이클 타임은 전극 길이, 작업자 숙련도 및 전극 시트 품질에 따라 다름.
각형 생산 속도	3-5 PPM	750 mm 전극 시트 길이 기준. 실제 사이클 타임은 전극 길이, 작업자 숙련도 및 전극 시트 품질에 따라 다름.
합격률	>=98%
가동률	>=95%
장비 외관 색상	국제 표준 웜 그레이 1C	고객 지정 색상 가능.
작동 인터페이스 언어	중국어
장비 소음	80 dB	장비로부터 1m 거리에서 측정; 테이프 벗기는 소리 등 재료로 인한 소음 제외.
장비 명판	장비명, 모델, 전원 공급 장치 및 공장 일련번호 포함
안전 표준	GB 5226.1 참조	기계적, 전기적 및 보호 안전 요구 사항.
압축 공기	0.4 ~ 0.8Mpa, 유량 50L/min	필수 작동 유틸리티.
주변 온도	20 ~ 35℃	필수 작동 환경.
상대 습도	5 ~ 55%HR	필수 작동 환경.
환경 청결도	Class 100,000 이상	부식성 가스, 액체 및 폭발성 가스가 없어야 함.
전원 공급 장치	AC220V, 단상
전압 변동	+/-10% 미만
전력	1.0KVA
장비 중량	약 200 kg	실제 중량에 따름; 총 중량 대 하중 지지 면적 비율 <=500kg/m2.

이 제품을 선택해야 하는 이유

반복 가능한 권취 제어: 스테퍼 모터 구동식 정속 권취와 비교적 안정적인 전극 및 분리막 장력의 조합은 각 권취 셀의 일관성을 중심으로 설계되었습니다.
형식 및 공정 유연성: 교체 가능한 원통형 및 각형 맨드릴 어셈블리, 선택 가능한 전극 로딩 순서 및 선택 가능한 외부 랩핑 방식을 통해 장비가 정의된 배터리 셀 공정 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
생산 지향적 성능: >=98% 및 >=95%의 합격률 및 가동률 목표는 반복성과 작동 연속성이 중요한 환경에서 장비가 안정적으로 작동하도록 합니다.
정의된 설치 요구 사항: 압축 공기, 전원, 청결도, 온도, 습도, 소음 및 바닥 하중 요구 사항이 명확하여 기술 팀이 배치 전 현장 준비 상태를 쉽게 평가할 수 있습니다.
실용적인 장비 사양: 조정 가능한 재료 가이드, 터치스크린 매개변수 설정, 중국어 작동 인터페이스, 표준 웜 그레이 1C 외관 및 고객 지정 색상 옵션은 정의된 작동 및 통합 패키지를 제공합니다.