Cylindrical Cell Assembly Equipment

반자동 원통형 리튬 배터리 권취기

품목 번호 : YZ02

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

생산 능력: 분당 5-10개 (전극의 길이와 폭에 따라 다름)
적용 가능한 셀 외경: ∮15 mm ~ ∮35 mm
권취 정렬 정밀도: 분리막 정렬 오차 ±0.5 mm 미만; 전극 정렬 오차 ±0.5 mm 미만

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제품 개요

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이 반자동 원통형 리튬 배터리 권취기는 원통형 리튬 이온 배터리 셀의 정밀 권취를 위해 설계되었습니다. 작업자가 양극 및 음극 전극 시트를 권취 스테이션에 수동으로 투입하면, 장비가 공정 순서에 따라 분리막과 함께 전극을 적층합니다. 이후 자동 권취, 분리막 절단, 마감 테이핑 및 완성된 셀 언로딩 작업이 수행됩니다. 이 워크플로우는 작업자의 유연성과 핵심 권취 단계에서의 반복 가능한 자동화 움직임을 결합한 것입니다.

이 시스템은 원통형 셀 개발, 파일럿 생산, 공정 검증 및 소량 생산에 적합합니다. 정의된 치수 범위 내의 전극 및 분리막 소재를 지원하며, ∮15 mm ~ ∮35 mm의 외경을 가진 셀을 생산할 수 있습니다. 주요 사용자로는 배터리 R&D 연구소, 셀 제조업체, 대학, 기술 연구소 및 정밀한 전극 정렬과 일관된 원통형 셀 구조가 필요한 첨단 소재 시설이 있습니다.

이 장비는 권취 일관성, 소재 보호 및 운영 효율성이 셀 품질에 직접적인 영향을 미치는 까다로운 연구 및 생산 환경을 위해 제작되었습니다. 능동형 분리막 풀림, 제어된 장력 조절, 먼지 제거, 자동 바늘 교체 및 안정적인 마감 테이핑은 일반적인 권취 결함을 줄이는 데 도움을 줍니다. 투입 소재가 지정된 공차를 충족할 경우, 장비와 무관한 요인을 제외하고 분리막 및 전극 정렬 오차 ±0.5 mm 이하, 수율 98% 이상을 달성할 수 있습니다.

주요 특징

반자동 소재 투입: 작업자가 양극 및 음극 전극 시트를 수동으로 투입하면 장비가 권취 순서, 바늘 교체, 마감 테이핑 및 셀 언로딩을 자동화합니다. 이러한 구성은 공정 반복성을 희생하지 않으면서 실험실 및 파일럿 라인 작업에 실용적인 유연성을 제공합니다.
단일 바늘 관통형 권취 구조: 단일 바늘 관통형 설계는 제어된 원통형 셀 형성을 지원하며 다양한 권취 요구 사항에 맞게 간단히 조정할 수 있습니다. 바늘 사양은 참조 치수 범위 내에서 고객 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
조절 가능한 권취 속도: 권취 바늘 속도는 전극 길이, 소재 특성 및 공정 요구 사항에 맞춰 조절할 수 있습니다. 조절 가능한 작동 방식은 사용자가 공정 개발 중에 처리량, 정렬 안정성 및 소재 취급 간의 균형을 맞추는 데 도움을 줍니다.
능동형 이중 분리막 풀림: 두 개의 분리막 롤은 능동형 풀림 방식을 사용하여 권취 중 안정적인 소재 공급을 유지합니다. 장력 근접 스위치 제어 방식은 권취 과정 전반에 걸쳐 분리막 장력을 자동으로 부드럽게 조절합니다.
제어된 수평 마감 테이핑: 마감 테이프는 전극 탭과 수직으로 수평 적용됩니다. 이 방식은 매끄러운 테이프 부착, 정확한 테이프 위치 지정, 안정적인 접착을 지원하며 테이핑 작업 중 완성된 셀이 팽팽하게 당겨질 위험을 줄여줍니다.
통합 전극 먼지 제거: 전용 전극 먼지 제거 장치가 권취 전 또는 권취 중에 입자 오염을 제거하는 데 도움을 줍니다. 더 깨끗한 소재 취급은 더 일관된 셀 형성을 지원하고 오염 관련 품질 위험을 줄이는 데 기여합니다.
분리막 외피 마감: 이 공정은 권취 주기가 끝날 때 분리막 외피 감기를 제공합니다. 지정된 순서에 따라 분리막이 음극을 완전히 감싸고 음극이 양극을 감싸도록 합니다.
결함 방지 셀 형성: 적절한 투입 소재 조건 하에서, 이 장비는 손상, 코어 당김 또는 전극 변위 없이 셀을 생산하도록 설계되었습니다. 정렬 제어 기능은 완성된 절단면 정렬을 ±0.5 mm 이내로 지원합니다.
빠른 사양 변경: 작동 조정 및 사양 변경은 간단하고 빠르게 설계되었습니다. 이는 다양한 전극 치수, 분리막 형식 또는 셀 직경을 자주 평가해야 하는 실험실 및 파일럿 라인에 유용합니다.
생산 및 오류 피드백: 제어 시스템에는 오류 정지 및 오류 표시 기능이 내장되어 있으며, 원버튼 리셋 작동이 가능합니다. 이러한 기능은 간단한 문제 해결을 지원하고 비정상적인 작동 조건의 영향을 제한하는 데 도움을 줍니다.

적용 분야

분야	설명	주요 이점
원통형 리튬 이온 셀 R&D	양극, 음극 및 분리막 소재를 원통형 테스트 셀로 권취하여 배합 및 공정 개발 수행.	전극 및 분리막 설계를 비교하기 위한 반복 가능한 권취 조건 제공.
배터리 파일럿 생산	대량 생산 전 소량 또는 파일럿 규모의 원통형 셀 제조 지원.	수동 소재 투입과 자동화된 핵심 공정 단계를 결합.
전극 공정 검증	전극 치수, 권취 속도 및 분리막 장력이 셀 품질에 미치는 영향 평가.	주요 권취 변수의 제어된 조정 가능.
대학 및 연구소 연구	전기화학, 소재 및 에너지 저장 연구를 위한 실험용 원통형 셀 제작.	다양한 연구 프로그램을 위한 유연한 사양 변경 제공.
배터리 제조 교육	실제 생산 워크플로우에서 전극 공급, 분리막 감기, 권취, 마감 테이핑 및 언로딩 시연.	기술 교육을 위해 전체 원통형 권취 순서를 쉽게 학습 가능.
첨단 소재 연구	새로운 화학 조성 및 셀 구조 평가 중 전극 및 분리막 소재 처리.	정의된 정렬 및 장력 제어를 유지하면서 소재 테스트 지원.
소량 맞춤형 셀	소재 및 툴링 사양에 따라 ∮15 mm ~ ∮35 mm 외경 범위 내에서 원통형 셀 생산.	전용 대량 생산 라인 없이도 다양한 셀 형식 지원.

기술 사양

제품 및 공정 매개변수

매개변수	사양
제품 품목 번호	YZ02
장비 기능	원통형 리튬 이온 배터리 셀의 정밀 권취
작동 모드	수동 전극 투입, 자동 권취, 바늘 교체, 마감 테이핑 및 언로딩
권취 공정 표준	분리막이 음극을 완전히 감싸고, 음극이 양극을 감쌈
공정 순서	분리막 사전 권취; 음극 투입; 양극 투입; 권취; 스테이션 이동; 분리막 절단; 마감 테이핑; 언로딩
분리막 사전 권취 방식	필요한 사전 권취 분리막 길이를 줄이기 위한 기어-나이프 공정
분리막 공급	능동형 풀림 장치가 있는 2개의 분리막 롤
분리막 장력 제어	권취 중 자동 부드러운 장력 조절이 가능한 근접 스위치 제어 기술
마감 테이프 방향	수평 적용, 전극 탭과 수직
분리막 마감	분리막 외피 마감
적용 가능한 완성 셀 외경	∮15 mm ~ ∮35 mm
생산 능력	5 ~ 10 PCS/min (전극 길이 및 너비에 따라 다름)
수율	≥98% (장비와 무관한 요인 제외)

권취 및 정렬 성능

성능 항목	요구 사항 또는 결과
명시된 정확도를 위한 전극 너비 오차	±0.2 mm 미만
명시된 정확도를 위한 전극 S-벤딩 오차	±1 mm/500 mm 미만
명시된 정확도를 위한 분리막 롤 텔레스코핑 오차	±0.2 mm 미만
분리막 정렬 오차	투입 소재가 지정된 조건을 충족할 때 ±0.5 mm 미만
전극 정렬 오차	투입 소재가 지정된 조건을 충족할 때 ±0.5 mm 미만
음극과 양극 관계	음극이 양극을 감쌈
분리막과 음극 관계	분리막이 음극을 감쌈
완성된 절단면 정렬	±0.5 mm
권취 결함 제어	적절한 소재 조건 하에서 셀 손상, 코어 당김 또는 전극 정렬 불량 없음
권취 속도	조절 가능

소재 호환성

소재	길이	너비	두께	내경	외경
양극 시트	150 ~ 1000 mm	28 ~ 73 mm	0.1 ~ 0.2 mm	지정되지 않음	지정되지 않음
음극 시트	150 ~ 1000 mm	28 ~ 73 mm	0.1 ~ 0.2 mm	지정되지 않음	지정되지 않음
분리막 롤	롤 소재	30 ~ 75 mm	0.012 ~ 0.045 mm	76.2 mm	250 mm
마감 테이프 롤	롤 소재	8 ~ 60 mm	0.01 ~ 0.035 mm	76.2 mm	150 mm

툴링 및 유틸리티 요구 사항

매개변수	사양
분리막 너비	25 ~ 70 mm
전극 너비	24 ~ 69 mm
권취 바늘 사양	∮2.5 ~ ∮8 mm, 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작
기본 제공 권취 바늘 사양	∮1.8 ~ ∮6 mm
권취 바늘 제공	1세트 제공; 고객 요구 사항에 따라 구성 가능
입력 전원	AC220V, 1.5KVA, 50HZ
압축 공기 소스	0.4 ~ 0.6 MPa

장비 구성 및 구조

조립 또는 시스템	수량 또는 사양
프레임 및 장착 플레이트	1세트
권취 바늘 조립체	1세트
전극 공급 장치	2세트
분리막 공급 장치	2세트
접착제 도포 장치	1세트
장비 치수	1450 mm × 1100 mm × 1150 mm, 길이 × 너비 × 높이
치수 측정 참고	전극 소재 트로프의 연장 길이는 포함하지 않음; 단위: mm
장비 중량	약 500 kg

제어 및 지원 시스템

시스템	사양
PLC	PANASONIC; 松下 AFRX-HC60T
터치스크린	MCGS/IGERLON, 7인치 트루 컬러 디스플레이
권취 모터	PANASONIC/YANKONG 서보 모터
장력 모터	Shenzhen Yankong/Shenzhen Lisan 스테퍼 모터
센서	PANASONIC/JYC/DFC
공압 부품	AIRTAC/XINGZHEN/亚德客
알람 시스템	오류 정지 및 오류 표시
프로그램 기능	내장 오류 알림 및 원버튼 리셋
작동 매뉴얼	1세트
예비 부품	1세트, 납품 목록에 따름

이 제품을 선택해야 하는 이유

제어된 생산 일관성: 자동 권취, 장력 조절, 테이프 부착, 바늘 교체 및 언로딩은 반복적인 원통형 셀 제조 전반에 걸쳐 변동성을 줄여줍니다.
정밀 지향적 구조: 이 장비는 정의된 전극, 분리막 및 툴링 공차를 중심으로 설계되어 소재 조건이 제어될 때 ±0.5 mm 미만의 정렬 성능을 지원합니다.
안정적인 소재 취급: 능동형 이중 분리막 풀림, 먼지 제거 및 수평 마감 테이핑은 섬세한 소재를 보호하고 주름, 변위 및 과도한 셀 조임과 같은 일반적인 결함을 줄이는 데 도움을 줍니다.
실용적인 파일럿 라인 유연성: 수동 전극 투입과 빠른 사양 조정 기능은 연구 프로그램, 공정 검증, 맞춤형 셀 형식 및 소량 생산에 적합합니다.
통합 산업 제어: PLC 제어, 터치스크린 작동, 오류 정지, 내장 알림, 원버튼 리셋 및 제공된 예비 부품은 효율적인 작동과 유지보수를 지원합니다.