스폿 용접기
단면 자동 배터리 스폿 용접기
품목 번호 : DH13
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 생산 효율
- 시간당 약 1500-2000PCS 셀
- 최대 이동 거리
- X축 350MM; Y축 450MM
- 호환 니켈 스트립 두께
- 0.1MM---0.3MM
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제품 개요


이 자동 단면 스폿 용접 시스템은 원통형 배터리 팩의 효율적인 조립을 위해 제작되었습니다. 회전식 서보 구동 용접 헤드는 프로그래밍 가능한 동작과 제어된 위치 지정을 결합하여 최대 0.3mm 두께의 순수 니켈을 용접합니다. 이 장비는 팩 품질과 사이클 타임이 처리량에 직접적인 영향을 미치는 생산 환경에서 반복 가능한 용접 위치 지정, 균일한 용접 외관 및 안정적인 출력을 지원하도록 설계되었습니다.
이 장치는 14500, 18500, 18650, 18730, 21700, 26650 및 32700 원통형 셀의 직렬 및 병렬 조합을 지원합니다. 전동 공구, 셀프 밸런싱 스쿠터, 에너지 저장 장치, 스쿠터 및 전기 자동차용 배터리 팩에 적합합니다. 다중 프로그램 작동, 빠른 모델 전환 및 유연한 용접 데이터 입력을 통해 제조업체는 생산 연속성을 희생하지 않고도 다양한 셀 레이아웃을 처리할 수 있습니다.
고속 PLC, 4개의 서보 축, 수냉식 냉각, 결함 경보 및 실시간 용접 모니터링을 중심으로 구축된 이 시스템은 까다로운 배터리 팩 생산 요구 사항을 해결합니다. 트랜지스터 스폿 용접 전원은 낮은 용접점 온도로 빠른 용접 응답을 제공하며, 자동 경보 및 정지 기능은 작업자가 생산에 영향을 미치기 전에 저전류 또는 비정상적인 용접 이벤트를 식별하도록 돕습니다.
주요 특징
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회전식 서보 용접 헤드: 서보 구동 헤드는 구성 가능한 플러스 또는 마이너스 45도 범위 내에서 회전을 제공합니다. 이 기능은 헤드의 각도 위치 지정이 필요한 용접 경로 및 니켈 스트립 형상을 지원합니다.
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고출력 배터리 팩 처리량: 이 장비는 시간당 약 1,500~2,000개의 셀 생산 효율을 제공합니다. 이 출력 수준은 제어된 자동화 워크플로를 유지하면서 대량의 원통형 셀 팩 조립을 지원합니다.
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순수 니켈 용접 기능: 이 시스템은 0.1mm에서 0.3mm 두께의 순수 니켈 스트립을 용접하도록 설계되었습니다. 0.21~0.3mm 니켈의 경우 슬롯형 또는 엠보싱 처리된 재료 준비가 필요하며, 이를 통해 용접 공정을 더 두꺼운 인터커넥트 재료에 맞출 수 있습니다.
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고속 트랜지스터 스폿 용접 전원: 제공된 10,000A 트랜지스터 스폿 용접 전원은 2~10ms의 용접 속도로 작동합니다. 빠른 응답과 낮은 용접점 온도는 용접 위치에서 제어된 열 입력을 통해 효율적인 접합을 지원합니다.
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실시간 용접 상태 모니터링: 이 장비는 저전류 및 폭발성 스파크 상태에 대해 용접을 실시간으로 모니터링합니다. 전류가 너무 낮거나 용접 중 비정상적인 상태가 발생하면 기계가 자동으로 경보를 울리고 정지합니다.
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독립적인 양극 및 음극 용접 설정: 구성 가능한 용접 사양을 통해 양극 및 음극 단자에 서로 다른 전류 설정을 사용할 수 있습니다. 이는 작업자가 각 단자 위치의 요구 사항에 따라 공정 설정을 적용할 수 있는 실용적인 방법을 제공합니다.
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세 가지 용접 데이터 입력 방법: 작업자는 도트 매트릭스 입력, 배열 입력 또는 USB 가져오기를 사용하여 프로그램을 생성할 수 있습니다. CAD 용접 데이터를 터치스크린으로 한 번에 하나씩 가져오거나, USB로 일괄 내보내기하여 다른 기계에서 사용할 수 있습니다.
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빠른 제품 전환: 서로 다른 제품에 대해 최대 199개의 데이터 그룹을 호출할 수 있습니다. 간편한 설정 및 중국어 또는 영어로 된 금형 이름 입력과 결합하여 이 시스템은 지원되는 팩 구성 간의 변경을 단순화하도록 설계되었습니다.
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수냉식 용접 어셈블리: 수냉식 냉각기가 제공되며 용접 헤드에는 수냉식 시스템이 포함되어 있습니다. 이 구성은 반복적인 생산 주기 동안 용접 어셈블리의 안정적인 작동을 지원합니다.
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성형 니켈 스트립 호환성: 이 장비는 재료 낭비를 줄이기 위해 성형된 니켈 스트립을 사용합니다. 성형 또는 엠보싱 처리된 니켈 스트립과의 호환성은 사용자 정의 중에 확인되며, 생산 설정이 선택된 인터커넥트 설계와 일치하도록 돕습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 전동 공구 배터리 팩 | 충전식 전동 공구 배터리 팩을 위한 직렬 및 병렬 원통형 셀 어셈블리를 생산합니다. | 시간당 약 1,500~2,000개의 셀로 효율적인 팩 생산 지원. |
| 에너지 저장 배터리 팩 | 다중 직렬, 다중 병렬 고정식 에너지 저장 팩 구성을 위한 셀 인터커넥트를 용접합니다. | 프로그래밍 가능한 좌표 및 USB 데이터 전송으로 반복 가능한 팩 레이아웃 지원. |
| 전기 스쿠터 배터리 | 성형 니켈 인터커넥트를 사용하는 스쿠터 배터리 응용 분야를 위한 원통형 셀 팩 조립을 지원합니다. | 회전식 헤드 위치 지정으로 지정된 범위 내의 각도 용접 요구 사항 수용. |
| 전기 자동차 배터리 어셈블리 | 전기 자동차 배터리 생산을 위해 직렬 및 병렬 조합의 지원되는 원통형 셀 크기를 처리합니다. | 독립적인 단자 용접 전류 설정으로 양극 및 음극에 대한 별도의 공정 사양 가능. |
| 셀프 밸런싱 스쿠터 배터리 | 자동 용접 지점과 프로그래밍 가능한 레이아웃으로 셀프 밸런싱 스쿠터용 배터리 팩을 생산합니다. | 빠른 프로그램 호출로 제품 구성 간의 전환 시간 단축. |
| 다중 모델 배터리 팩 제조 | 14500에서 32700 원통형 셀을 기반으로 팩을 생산하는 시설을 지원합니다. | 최대 199개의 저장된 데이터 그룹으로 지원되는 변형에 대한 기존 용접 프로그램 유지. |
| 니켈 인터커넥트 용접 | 배터리 팩 생산에서 성형 니켈 스트립 또는 엠보싱 니켈 스트립을 원통형 셀에 접합합니다. | 실시간 모니터링, 균일한 용접 결과 및 자동 결함 대응으로 일관된 인터커넥트 품질 지원. |
| 구리-주석 합금 인터커넥트 준비 | I자형 슬롯과 엠보싱 지점이 준비된 경우 구리-주석 합금 재료를 사용하는 용접 응용 분야를 지원합니다. | 정의된 재료 준비 요구 사항으로 인터커넥트 설계를 용접 공정에 맞춤. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 현장 식별자 | DH13 |
| 장비 유형 | 회전식 용접 헤드가 있는 자동 단면 스폿 용접기 |
| 장비 전력 | 4KW |
| 전기 입력 | 220V AC, 50HZ |
| 필요 공기압 | 0.4-0.8Mpa, 수분 및 불순물 없음 |
| 지원되는 셀 유형 | 14500 / 18500 / 18650 / 18730 / 21700 / 26650 / 32700 |
| 지원되는 셀 구성 | 직렬 및 병렬 조합; 다중 병렬 및 다중 직렬 조합 |
| 적합한 배터리 팩 유형 | 전동 공구 배터리, 셀프 밸런싱 스쿠터 배터리, 에너지 저장 배터리 팩, 스쿠터 배터리, 전기 자동차 배터리 |
| 최대 X축 이동 거리 | 350MM |
| 최대 Y축 이동 거리 | 450MM |
| 더 큰 이동 거리 요구 사항 | 사용자 정의 필요 |
| 용접 헤드 회전 범위 | 플러스 또는 마이너스 45도 내에서 구성 가능 |
| 호환되는 니켈 스트립 폭 | 성형 니켈 스트립 / 엠보싱 니켈 스트립; 사용자 정의 시 확인 |
| 호환되는 니켈 스트립 두께 | 0.1MM---0.3MM |
| 두꺼운 니켈 스트립 요구 사항 | 0.21-0.3MM 니켈 스트립은 슬롯 또는 엠보싱 지점이 필요함 |
| 구리-주석 합금 요구 사항 | I자형 슬롯 및 엠보싱 지점 용접 필요 |
| 생산 효율 | 시간당 약 1500-2000개 셀 |
| 표준 스폿 용접 전원 | 10000A 트랜지스터 스폿 용접 전원 1개 |
| 스폿 용접 속도 | 2-10ms |
| 용접점 온도 | 낮음 |
| 용접 모니터링 | 저전류 또는 폭발성 스파크에 대한 실시간 모니터링 |
| 용접 완료 신호 | 용접 시간 절약을 위해 포함됨 |
| 용접 사양 설정 | 구성 가능; 양극 및 음극 단자는 서로 다른 용접 전류를 사용할 수 있음 |
| 비정상 용접 대응 | 전류가 너무 낮거나 스폿 용접 중 이상이 발생하면 자동 경보 및 기계 정지 |
| 용접 결과 | 매우 우수한 용접 일관성; 용접점은 균일하고 시각적으로 깔끔함 |
| 용접 데이터 입력 방법 | 도트 매트릭스 입력; 배열 입력; USB 가져오기 |
| USB 데이터 워크플로 | CAD 데이터를 터치스크린으로 한 번에 한 세트씩 가져오기; 데이터를 터치스크린에서 USB로 일괄 내보내기하여 다른 기계로 한 번에 가져오기 가능 |
| 회전 기계 각도 입력 | 각도는 수동 입력 필요 |
| 스폿 용접 고정 장치 이름 입력 | 중국어 및 영어 입력 |
| 디스플레이 인터페이스 | 7인치 컬러 터치스크린; 중국어 및 영어 디스플레이 |
| 컨트롤러 | 5축 고속 PLC 프로그래머 |
| 서보 모터 | 4축 |
| 니켈 스트립 방식 | 성형 니켈 스트립, 낭비 감소 |
| 프로그램 호출 | 0-199개의 데이터 그룹 호출 가능 |
| 설정 및 전환 | 간단한 시운전; 배우고 이해하기 쉬움; 빠른 모델 전환 |
| 용접 헤드 구동 | 서보 전기식, 회전 기능 포함 |
| 냉각 장비 | 수냉식 냉각기 제공 |
| 용접 헤드 냉각 | 수냉식 시스템 |
| 완제품 배터리 고정 장치 | 절연 베이클라이트 고정 장치 1세트 제공(2개 포함) |
| 결함 처리 | 내장된 결함 경보; 표시된 프롬프트에 따라 결함 해결 가능 |
| 보증 기간 | 2년 |
| 전체 치수 | L900*W900*H1730MM |
| 무게 | 380KG |
이 제품을 선택해야 하는 이유
-
생산 중심 아키텍처: 고속 PLC 제어, 4개의 서보 축 및 서보 구동 회전 헤드는 반복 가능한 원통형 셀 용접 작업을 위한 엔지니어링 자동화 플랫폼을 제공합니다.
-
제어된 용접 품질: 실시간 저전류 및 폭발성 스파크 모니터링, 자동 경보 및 기계 정지 보호 기능은 일관된 용접 결과와 공정 이상에 대한 즉각적인 대응을 지원합니다.
-
운영 유연성: 도트 매트릭스, 배열 및 USB 기반 데이터 워크플로와 최대 199개의 데이터 그룹 호출 기능을 통해 여러 지원되는 팩 구성을 관리하는 시설에 적합합니다.
-
지속적인 사용을 위해 제작됨: 제공된 수냉식 냉각기, 수냉식 용접 헤드 및 고속 트랜지스터 용접 전원은 생산 환경에서 반복되는 용접 주기의 요구 사항을 지원합니다.
-
실용적인 소유권 지원: 제공된 절연 고정 장치, 중국어 및 영어 인터페이스 옵션, 결함 프롬프트 처리 및 2년 보증은 시운전부터 일상적인 생산까지 탄탄한 운영 기반을 제공합니다.
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