Cylindrical Cell Assembly Equipment

반자동 원통형 배터리 권취기

품목 번호 : YZ04

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

적용 완제품 셀 외경: 직경 28 ~ 60 mm
권취 정렬 정밀도: 분리막 및 전극 정렬 ±0.5 mm 미만; 완제품 셀 단면 정렬 ±0.5 mm
합격률: ≥98% (장비와 무관한 요인 제외)

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제품 개요

제품 이미지 1

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이 반자동 원통형 배터리 권취기는 원통형 리튬 이온 배터리 셀의 정밀 권취를 위해 설계되었습니다. 작업자가 양극 및 음극 전극 시트를 권취 섹션에 수동으로 투입하면, 전극 시트가 분리막 필름과 겹쳐져 정의된 공정에 따라 권취됩니다. 자동 마감 테이프 부착 및 자동 셀 언로딩으로 사이클이 완료되며, 반복적인 취급을 줄이면서 제어된 권취 순서를 유지합니다.

이 장비는 원통형 셀 개발, 파일럿 생산, 실험실 공정 검증 및 고급 배터리 연구에 적합합니다. 다양한 치수 범위의 전극 및 분리막 재료를 지원하므로, 서로 다른 원통형 셀 규격을 다루는 배터리 R&D 팀, 셀 제조업체, 대학 및 재료 연구소에서 실용적으로 사용할 수 있습니다.

단일 헤드 관통형 권취 니들 구조, 능동형 분리막 풀림, 조절 가능한 권취 속도, 먼지 제거 및 제어된 테이프 배치는 반복 가능한 셀 구성을 지원합니다. 입고되는 전극 및 분리막 재료가 명시된 조건을 충족할 경우, 이 장비는 분리막 및 전극 정렬 오차 ±0.5mm 미만, 98% 이상의 합격률을 달성할 수 있습니다(장비와 무관한 요인 제외).

주요 특징

단일 헤드 관통형 권취 니들: 두 개의 권취 어셈블리가 단일 헤드 관통형 구조를 사용하여 권취 정밀도를 지원하고 권취 니들 교체를 단순화합니다. 이 구성은 지정된 니들 범위 내에서 안정적인 원통형 셀 형성을 위해 설계되었습니다.
반자동 공정 순서: 작업자가 전극 시트를 수동으로 투입하면, 장비가 자동 권취, 권취 니들 교체, 마감 테이프 부착 및 셀 언로딩을 수행합니다. 이러한 업무 분담은 작업자의 재료 투입 제어권을 유지하면서 워크플로우 효율성을 향상시킵니다.
조절 가능한 권취 속도: 권취 니들 속도를 공정 요구 사항 및 재료 특성에 맞게 조절할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 다양한 전극, 분리막 및 셀 규격 레시피를 개발할 때 더 큰 제어력을 가질 수 있습니다.
제어된 수평 테이프 부착: 마감 테이프는 전극 탭과 수직으로 수평 부착됩니다. 이 방식은 평평한 부착을 가능하게 하고, 테이프 위치를 정확하게 제어하며, 테이핑 중에 권취된 셀이 당겨지는 것을 방지합니다.
능동형 듀얼 분리막 풀림: 두 개의 분리막 롤은 공압 조절을 통한 능동형 풀림 방식을 사용합니다. 근접 스위치 장력 제어 기능이 권취 공정 중 분리막 장력을 자동으로 부드럽게 조절하여 일관된 층 배치를 유지하도록 돕습니다.
전극 먼지 제거: 통합된 전극 시트 먼지 제거 장치는 권취 품질에 영향을 미치기 전에 공정 먼지를 제거하는 데 도움을 줍니다. 이는 더 깨끗한 셀 구성을 지원하고 오염 관련 결함 위험을 줄입니다.
분리막 외피 마감: 공정에는 권취 순서 마지막에 분리막 외피 감기 단계가 포함됩니다. 이는 분리막이 음극을 완전히 감싸고 음극이 양극을 감싸는 지정된 층 관계를 완성하는 데 도움을 줍니다.
제어된 셀 형성: 권취된 셀은 공급된 재료가 요구 사양을 충족할 경우 손상, 코어 추출 및 전극 정렬 불량을 방지하도록 설계되었습니다. 이는 더 일관된 후속 셀 조립 및 평가를 지원합니다.
빠른 규격 조정: 작동 제어 장치는 편리한 설정, 조정 및 사양 변경을 위해 설계되었습니다. 다중 규격 개발 작업을 위해 권취 니들 교체 및 규격 조정을 간단하고 빠르게 완료할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
원통형 리튬 이온 셀 R&D	수동으로 투입된 양극 및 음극 전극 시트와 분리막을 사용하여 권취된 원통형 셀을 생산합니다.	권취 레시피 및 셀 구성 품질의 제어된 평가를 지원합니다.
배터리 파일럿 생산	개발 라인 및 소량 원통형 셀 생산을 위한 반자동 권취 순서를 제공합니다.	유연한 재료 투입을 유지하면서 반복적인 수동 작업을 줄입니다.
대학 배터리 연구소	실험 프로그램을 위해 다양한 전극 폭, 분리막 폭, 권취 니들 크기 및 셀 직경을 처리합니다.	연구 프로젝트 전반에 걸쳐 실용적인 규격 변경을 가능하게 합니다.
전극 공정 검증	전극 폭, 두께, 분리막 장력 및 권취 속도가 권취 셀 정렬에 미치는 영향을 평가합니다.	엔지니어링 시험을 위한 측정 가능한 공정 제어를 제공합니다.
원통형 셀 프로토타입 제작	제어된 양극, 음극 및 분리막 관계를 가진 프로토타입 셀을 형성합니다.	팀이 재료 샘플에서 반복 가능한 셀 프로토타입으로 전환하도록 돕습니다.
배터리 제조 공정 개발	대규모 자동화 이전의 권취, 마감 테이핑, 분리막 감기 및 언로딩 절차 개발을 지원합니다.	스케일업 결정을 위한 정의된 공정 플랫폼을 제공합니다.
첨단 재료 연구	명시된 치수 제한 내에서 실험적 리튬 이온 셀 프로그램에 사용되는 전극 및 분리막 재료를 수용합니다.	광범위한 재료 호환성과 제어된 권취 정확도를 결합합니다.

기술 사양

다음 사양은 YZ04로 식별되는 원통형 배터리 권취기에 적용됩니다.

장비 구성

사양	세부 정보
장비 유형	반자동 원통형 배터리 권취기
주요 기능	원통형 리튬 이온 배터리 셀 전극 및 분리막의 정밀 권취
공정 순서	분리막 사전 권취; 음극 삽입; 양극 삽입; 권취; 스테이션 이동; 분리막 절단; 마감 테이프 부착; 언로딩
권취 구조	2개의 권취 어셈블리(각각 단일 헤드 관통형 권취 구조로 구성)
권취 스테이션 이동	권취 스테이션과 테이프 부착 스테이션 간 전환을 위한 스테이션 이동 어셈블리 1개
분리막 풀림	공압 조절 제어가 포함된 능동형 분리막 풀림 어셈블리 2개
전극 가이드	단면 조절이 가능한 전극 가이드 어셈블리 2개
테이프 부착 및 언로딩	마감 테이프 부착 및 언로딩 어셈블리 1개
먼지 관리	전극 시트 먼지 제거 장치
분리막 마감	분리막 외피 마감

재료 및 규격 범위

재료	길이	폭	두께	코어 내경	롤 외경
양극 전극 시트	600 ~ 7000 mm	178 ~ 318 mm	0.1 ~ 0.2 mm	명시되지 않음	명시되지 않음
음극 전극 시트	600 ~ 7000 mm	178 ~ 318 mm	0.1 ~ 0.2 mm	명시되지 않음	명시되지 않음
분리막	롤 재료	180 ~ 320 mm	0.016 ~ 0.045 mm	76.2 mm	250 mm
마감 테이프	롤 재료	10 ~ 90 mm	0.01 ~ 0.035 mm	76.2 mm	150 mm

규격 매개변수	사양
분리막 폭	180 ~ 320 mm
전극 시트 폭	178 ~ 318 mm
권취 니들 사양	직경 8.0 ~ 15 mm; 고객 요구 사항에 따라 맞춤화
표준 권취 니들 제공	1세트 제공; 고객 요구 사항에 따른 구성
적용 가능한 완제품 셀 외경	직경 28 ~ 60 mm

권취 정확도 및 품질

성능 항목	요구 사항 또는 결과
전극 폭 오차 조건	±0.2 mm 미만
전극 S-벤드 오차 조건	500 mm당 ±1 mm 미만
분리막 롤 타워형 오차 조건	±0.2 mm 미만
분리막 정렬 정확도	±0.5 mm 미만
전극 정렬 정확도	±0.5 mm 미만
완제품 셀 단면 정렬	±0.5 mm
층 관계	음극이 양극을 감싸고, 분리막이 음극을 감쌈
합격률	≥98% (장비와 무관한 요인 제외)
권취 셀 상태	재료 조건 충족 시 손상, 코어 추출 또는 전극 정렬 불량 없음

유틸리티 및 물리적 사양

사양	세부 정보
입력 전원	AC220V, 3KVA, 50HZ
압축 공기 소스	0.4 MPa 초과
장비 치수	1850 mm × 1750 mm × 1650 mm, 길이 × 폭 × 높이; 실제 장비 기준
치수 참고	치수에는 전극 시트 재료 트로프의 돌출 길이는 포함되지 않음; 단위: mm
장비 중량	약 1000 kg
치수 공차 W	0.5 mm 미만
치수 공차 D	0.3 mm 미만
치수 공차 L	1000 mm 미만

공정 세부 정보

분리막 사전 권취는 필요한 사전 권취 분리막 길이를 줄이기 위해 톱니형 칼 공정을 사용합니다. 음극 시트와 양극 시트는 순차적으로 권취 섹션에 수동으로 투입됩니다. 권취 후, 스테이션 이동 어셈블리가 작업물을 테이프 부착 위치로 이동시키며, 여기서 분리막이 절단되고 마감 테이프가 부착되며 완성된 셀이 자동으로 언로딩됩니다.

수평 마감 테이프 방식은 전극 탭과 수직으로 테이프를 배치합니다. 이는 부착 단계에서 권취된 셀을 조이거나 당기지 않고 평평하게 부착하고 정확하게 배치하도록 설계되었습니다. 권취 중, 두 개의 분리막 롤은 능동적으로 풀리며 공압 제어 및 근접 스위치 장력 조절 기능이 재료 소비 변화에 따라 장력을 부드럽게 조절합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

공정 제어된 셀 품질: 이 장비는 제어된 권취, 분리막 장력 조절, 테이프 배치 및 자동 언로딩을 결합하여 반복 가능한 원통형 셀 제작을 지원합니다. 입고되는 재료 조건이 제어될 경우 명시된 정렬 성능은 ±0.5 mm 미만에 도달합니다.
유연한 연구 플랫폼: 조절 가능한 권취 속도, 교체 가능한 권취 니들, 178 ~ 318 mm의 전극 폭 지원을 통해 개발 팀은 기본 공정 아키텍처를 변경하지 않고도 여러 원통형 셀 규격에 걸쳐 작업할 수 있습니다.
취급 가변성 감소: 수동 전극 투입과 자동 권취, 니들 교체, 마감 테이핑 및 언로딩이 결합되어 있습니다. 이는 중요한 공정 단계에서 반복적인 개입을 줄이면서도 실용적인 작업자 접근성을 유지합니다.
견고한 기능적 구조: 전용 권취, 스테이션 이동, 능동형 분리막 풀림, 전극 가이드, 테이프 부착, 언로딩 및 제어 시스템은 독립형 권취 메커니즘이 아닌 완전한 작업 플랫폼을 제공합니다.
장기적인 개발 용도 설계: 먼지 제거, 분리막 외피 마감, 간단한 규격 조정 및 98% 이상의 합격률은 일관성과 반복성이 필수적인 지속적인 배터리 연구 및 파일럿 생산 워크플로우를 지원합니다.