실험실용 공압식 배터리 전극 시트 다이 커팅기

제품 개요

이 실험실용 공압식 배터리 전극 시트 다이 커팅기는 배터리 전극 시트를 제어된 치수 정확도와 깨끗한 절단 품질로 성형하기 위한 소형 공압 구동 시스템입니다. 시트 전극을 절단 위치에 놓은 후 시작 밸브를 누르면 실린더와 다이 커팅 어셈블리가 작동하여 자동으로 부품을 성형합니다. 완성된 전극은 절단 직후 제거되므로 간단하고 반복 가능한 준비 작업 흐름을 지원합니다.

이 장비는 전극 탭을 절단 프로필에 포함해야 하는 작업을 포함하여 배터리 R&D 전극 준비를 위해 설계되었습니다. 소형 구조와 압축 공기 작동 방식으로 글로브 박스 내부에 설치할 수 있으며, 글로브 박스 환경과 일치하는 가스를 사용할 수 있습니다. 교체 가능한 다이 툴링은 다양한 전극 형상 및 고객별 최대 절단 크기 요구 사항을 지원합니다.

4개의 가이드 컬럼 구조는 절단 주기 동안 부드럽고 정확한 수직 이동을 제공합니다. 이 장치는 버, 분말 탈락, 압흔 등 일반적인 전극 가장자리 결함을 방지하도록 설계되었습니다. 최소 30,000회 이상의 정상 사용 다이 수명, 견고한 모션 부품, 최대 1톤의 펀칭 압력을 갖춘 이 시스템은 까다로운 실험실 환경에서 매일 안정적인 절단 성능을 제공합니다.

주요 특징

• 제어된 버(Burr) 성능: 이 장비는 수직 버 12μm 이하, 수평 버 20μm 이하로 규정되어 있습니다. 이러한 제어된 절단 결과는 실험실에서 후속 셀 조립을 위해 더 깨끗한 가장자리를 가진 전극을 준비하는 데 도움을 줍니다.

• 높은 펀칭 정확도: ±0.1mm의 펀칭 정확도는 반복 가능한 전극 치수와 시트 재료, 절단 프로필 및 전극 탭의 안정적인 정렬을 지원합니다. 이 정밀도는 반복적인 개발 과정에서 비교 가능한 샘플을 생산할 때 특히 중요합니다.

• 글로브 박스 호환 공압 작동: 소형 장치로 글로브 박스 내부에 배치할 수 있습니다. 0.5MPa 압축 가스로 작동하며, 내부에 설치할 경우 글로브 박스 환경과 일치하는 가스를 선택하여 사용합니다.

• 긴 수명의 교체 가능한 다이: 다이 툴링은 최소 30,000회 이상의 정상 사용 수명을 갖도록 설계되었습니다. 다이를 편리하고 빠르게 교체할 수 있어 불필요하게 복잡한 교체 과정 없이 다양한 절단 프로필에 장비를 맞출 수 있습니다.

• 4컬럼 가이드 구조: 4개의 가이드 컬럼이 상하 슬라이딩 이동을 부드럽게 유지하며 펀칭 스트로크 동안 높은 가이드 정밀도를 제공합니다. 이러한 기계적 배열은 안정적인 다이 정렬과 일관된 절단 형성을 지원합니다.

• 상향식 공압 절단 스트로크: 작업자가 시작 밸브를 누르면 실린더가 다이 커팅 나이프 어셈블리를 위로 밀어 올려 전극을 자동으로 절단합니다. 35mm 다이 커팅 스트로크는 성형 작업을 위한 정의된 기계적 이동 거리를 제공합니다.

• 전극 표면 보호: 절단 과정은 버, 분말 손실 또는 압흔 결함 없이 성형된 전극을 생산하도록 설계되었습니다. 코팅된 전극 재료를 나중에 취급하고 조립할 때 시트 상태를 보존하는 것이 중요합니다.

• 실용적인 실험실 설치 면적: 전체 크기 L350mm × W230mm × H300mm, 무게 32kg으로 작업 공간과 글로브 박스 용량이 중요한 고려 사항인 실험실 설치에 적합한 크기입니다.

• 고품질 모션 및 공압 부품: 이 장비는 Airtac 공압 부품과 NSK/대만 Baolong 베어링 모션 부품을 통합했습니다. 이러한 지정된 요소들은 기계 구조 내에서 부드러운 움직임과 안정적인 공압 작동을 지원합니다.

• 정비가 용이한 기계적 설계: 절단 나이프 플레이트와 가이드 어셈블리는 일상적으로 청소할 수 있으며, 리니어 볼 가이드 컬럼과 가이드 슬리브 이동 영역은 윤활할 수 있습니다. 이러한 접근 가능한 유지보수 방식은 장기간 사용 시에도 부드러운 작동을 유지하는 데 도움이 됩니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 반복 가능한 전극 품질: 정의된 버 제한, ±0.1mm 펀칭 정확도 및 가이드 4컬럼 메커니즘은 반복적인 실험실 절단 주기 전반에 걸쳐 제어된 출력을 지원합니다.

• 깨끗한 재료 취급을 위해 제작됨: 절단 설계는 버, 분말 탈락 및 압흔을 방지하도록 지정되어 준비된 전극 시트의 상태를 보호하는 데 도움이 됩니다.

• 안정적인 기계적 수명: 최소 30,000회 이상의 정상 사용 다이 수명과 지정된 공압 및 베어링 모션 부품이 결합되어 지속적인 실험실 사용을 지원합니다.

• 실용적인 R&D 작업 흐름에 적응 가능: 소형 치수, 글로브 박스 호환성, 빠른 다이 교체 및 고객 구성 가능한 최대 절단 크기를 통해 변화하는 개발 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

• 간단한 유지보수 원칙: 청소, 윤활, 부식 방지 및 패스너 점검 요구 사항이 명확하게 정의되어 모션 품질, 작동 일관성 및 장비 안전을 유지하는 데 도움이 됩니다.

귀하의 전극 크기, 탭 프로필 및 글로브 박스 작동 요구 사항에 맞는 견적이나 맞춤형 다이 커팅 솔루션이 필요하시면 문의해 주십시오.

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