파우치형 리튬 배터리 외장재 성형용 공압식 알루미늄 플라스틱 필름 성형기

제품 개요

이 공압식 알루미늄 플라스틱 필름 성형기는 파우치형 리튬 배터리에 사용되는 알루미늄-플라스틱 라미네이트의 외장재 포켓 성형을 위해 설계되었습니다. 공압 구동 방식을 통해 전기 공급 없이도 조절 가능한 성형 압력과 속도를 제공하며, 제어된 실험실 공정을 위한 컴팩트하고 실용적인 솔루션을 제공합니다. 정밀 금형 시스템은 깔끔한 모서리, 안정적인 기하학적 구조 및 매끄러운 주변부를 가진 포켓을 형성하도록 설계되었습니다.

이 장비는 배터리 R&D, 파일럿 규모의 프로토타입 제작 및 샘플 준비를 위한 시트 형태의 알루미늄-플라스틱 필름용으로 제작되었습니다. 후속 셀 조립 단계 이전에 파우치 셀 외장재 생산을 지원하므로, 라미네이트 파우치 형식을 다루는 배터리 실험실, 소재 개발 팀, 대학 및 연구 기관에 적합합니다.

4개의 가이드 컬럼, 고강도 프레임 및 정밀 툴링을 기반으로 구축된 이 장치는 일상적인 실험실 사용 환경에서 반복 가능한 동작을 강조합니다. 조절 가능한 성형 조건, 신속한 깊이 조절 및 편리한 금형 교체 기능은 작업자가 제어 가능하고 신뢰할 수 있는 성형 워크플로우를 유지하면서 공정을 효율적으로 조정할 수 있도록 돕습니다.

주요 특징

• 공압식 성형 구동: 실린더 구동 구조로 전기 없이도 성형력을 제공합니다. 성형 압력과 성형 속도를 모두 조절할 수 있어 작업자가 알루미늄-플라스틱 필름 및 포켓 성형 작업에 맞춰 공정을 설정할 수 있습니다.

• 최대 1톤의 조절 가능한 압력: 0.5 MPa 압축 공기 사용 시 최대 1톤의 성형 압력에 도달합니다. 이러한 조절 가능한 압력 기능은 고정된 단일 조건의 성형 공정이 아닌, 제어된 스트레칭을 지원합니다.

• 4컬럼 정밀 가이드: 4개의 가이드 컬럼이 상하 슬라이딩 동작을 부드럽게 지원합니다. 이 구조적 배치는 성형 스트로크 전반에 걸쳐 정확한 정렬을 유지하고 일관된 포켓 형상을 지원하도록 설계되었습니다.

• 깊고 안정적인 스트레칭: 이 장비는 동급 품질의 알루미늄-플라스틱 필름을 유사 제품보다 더 깊고 안정적으로 스트레칭하도록 설계되었습니다. 명시된 포켓 치수 내에서 최대 6mm의 포켓 깊이를 지원합니다.

• 정밀 금형 기하학적 구조: 금형 설계는 성형된 포켓 및 주변부의 피쉬테일 주름과 찌그러진 모서리를 최소화하도록 의도되었습니다. 이는 후속 배터리 공정 작업을 위해 깔끔하고 손상되지 않은 성형 영역이 필요한 파우치 외장재를 생산할 때 특히 중요합니다.

• 신속한 금형 및 깊이 변경: 금형 교체와 스트레칭 깊이 조절이 간단하고 빠릅니다. 이를 통해 연구 팀은 성형 스테이션의 복잡성을 높이지 않고도 지원되는 개발 작업 간에 효율적으로 전환할 수 있습니다.

• 시트 필름 가공: 이 장치는 연속 롤 공정이 아닌 개별 시트 형태의 알루미늄-플라스틱 필름을 성형합니다. 따라서 재료의 양과 파우치 형식이 자주 변경되는 R&D, 시험 제작 및 샘플 제작 작업에 매우 적합합니다.

• 듀얼 버튼 안전 시작: 2개의 버튼을 동시에 눌러야 작동하는 방식으로, 의도적인 시작 동작을 요구하여 안전한 작동을 지원합니다. 인터페이스는 작업자의 안전과 신뢰할 수 있는 사용을 우선시하면서 일상적인 성형 작업을 간편하게 유지하도록 설계되었습니다.

• 내구성 있는 툴링 및 표면 처리: 툴링은 일본산 수입 금형 재료와 고강도 크롬강을 사용합니다. 친환경 전기도금 및 베이킹 페인트 표면 처리는 장비 외관의 내구성을 높여줍니다.

• 컴팩트한 실험실 공간 활용: 약 420mm x 280mm의 설치 면적과 510mm의 높이로 실험실 셀 제작 레이아웃에 효율적으로 배치할 수 있습니다. 컴팩트한 물리적 크기는 관련 파우치 셀 준비 공정 근처에 배치하기에 적합합니다.

적용 분야

기술 사양

위의 치수 제한은 지원되는 성형 범위를 정의합니다: 포켓 길이 최대 65mm, 포켓 폭 최대 50mm, 깊이 최대 6mm. 알루미늄-플라스틱 필름은 길이 160mm, 폭 105mm 이내여야 합니다. 이러한 값은 조달 및 공정 팀이 툴링을 선택하고 성형 조건을 설정하기 전에 의도한 파우치 외장재 형식과의 적합성을 검증할 수 있도록 합니다.

최대 1톤의 성형 압력은 0.5 MPa 압축 공기를 기준으로 합니다. 압력과 속도를 모두 조절할 수 있으므로, 공정 담당자는 선택한 필름과 필요한 포켓 형상에 적합한 성형 설정을 확립할 수 있습니다. 이 장비는 4컬럼 가이드 구조와 정밀 금형 설계를 통해 ±0.05mm의 성형 정밀도를 제공합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 파우치 셀 외장재 성형 전용 설계: 이 시스템은 범용 프레스 플랫폼이 아닌, 소프트팩 리튬 배터리 작업에 사용되는 알루미늄-플라스틱 필름 포켓의 공압식 성형을 위해 특별히 구성되었습니다.

• 정밀도의 중요성: 4컬럼 가이드, 정밀 툴링 및 ±0.05mm의 성형 정밀도는 반복 가능한 포켓 치수와 정렬된 성형 동작을 위한 강력한 기반을 제공합니다.

• 프리미엄 툴링에 집중: 일본산 수입 금형 재료, 고강도 크롬강 및 보호 표면 처리는 내구성과 안정적인 실험실 운영을 중심으로 한 구축 방식을 반영합니다.

• 개발 작업의 유연성: 조절 가능한 성형 압력과 속도, 신속한 금형 교체 및 간편한 스트레치 깊이 조절 기능은 실험실이 변화하는 R&D 및 샘플 준비 요구사항에 효율적으로 대응할 수 있도록 돕습니다.

• 깔끔한 성형 결과를 위한 설계: 금형 기하학적 구조는 피쉬테일 주름과 찌그러진 모서리를 방지하도록 설계되었으며, 명시된 결과 요구사항은 포켓 무결성과 PP 층의 외관을 보호합니다.

귀하의 파우치 셀 치수, 알루미늄-플라스틱 필름 형식 및 실험실 성형 워크플로우에 맞춘 견적이나 맞춤형 솔루션이 필요하시면 문의해 주십시오.

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