제품 실험실 유압 프레스 저온 등방성 프레스 수동 냉간 등방성 프레스 CIP 기계 펠릿 프레스
수동 냉간 등방성 프레스 CIP 기계 펠릿 프레스

저온 등방성 프레스

수동 냉간 등방성 프레스 CIP 기계 펠릿 프레스

품목 번호 : PCIM

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


압력 범위
0-12T(0-17MPa)~0-60T(0-34MPa)
등방성 압력
0-300MPa
등압 챔버
Φ22×70mm(M×N)~Φ50×150mm(M×N)
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킨텍 실험실 수동 등방성 프레스: 우수한 시료 균일성 및 밀도 달성

킨텍은 다양한 실험실 요구를 충족하도록 설계된 자동 실험실 프레스, 실험실 등방성 프레스 및 가열식 실험실 프레스를 포함한 고급 실험실 프레스 기계를 전문으로 합니다. 실험실 수동 등방성 프레스는 시료 준비의 정밀도와 효율성을 위해 설계되어 고품질의 균질한 압축물을 제공합니다.

프레스에 대해 자세히 알아보세요:

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제품 비주얼 및 구성 요소

수동 등방성 태블릿 프레스 20T
수동 등방성 태블릿 프레스 20T
수동 등방정 태블릿 프레스 40T
수동 등방성 태블릿 프레스 40T
수동 등방성 태블릿 프레스 60T
수동 등방성 태블릿 프레스 60T
캐비티의 실제 사진 및 캐비티 작동의 개략도
캐비티 설계 및 작동 회로도

금형 및 작동 영상

금형
고품질 금형
금형 작동
작동 중인 몰드

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왜 킨텍의 실험실 매뉴얼 등방성 프레스를 선택해야 할까요?

등방성 프레스는 액체 매체를 사용하여 모든 방향에 균일한 압력을 가하여 분말을 원하는 모양으로 성형하고 밀도를 높이는 방법입니다. 당사의 수동 등방성 프레스는 정밀한 제어가 가능하여 엄격한 시료 품질 요구 사항을 가진 연구자 및 실험실에 이상적입니다. 결과물은 고급 재료에 필수적인 높은 균질성으로 잘 알려져 있습니다.

실험실을 위한 주요 기능 및 이점

  1. 우수한 시료 품질: 소성 수축을 최소화하여 샘플이 쉽게 변형되지 않도록 고밀도 및 균일한 압축을 달성합니다. 등방성 공정은 시료 주위에 더 높고 균일한 압력을 생성하여 시료 밀도를 크게 높입니다.
  2. 소형 및 휴대성: 설치 공간이 작고 무게가 가벼워 휴대와 이동이 간편하며 진공 환경에서 처리하기 위해 진공 글러브 박스 내에서 사용하기에 적합합니다.
  3. 비용 효율적인 솔루션: 수동 등방성 프레스는 일반적으로 전기 프레스보다 가격이 저렴하여 소규모 생산, 연구 또는 프로토타입 제작에 적합한 예산 친화적인 옵션을 제공합니다.
  4. 사용자 친화적인 작동: 사용하기 쉽도록 설계되어 전동 프레스에 비해 교육이 덜 필요합니다.
  5. 정밀한 제어: 수동 압력 조절을 통해 프레스 공정을 더욱 세밀하게 제어할 수 있어 다양한 밀도의 부품을 특정 요건에 맞게 생산할 수 있습니다. 정확한 모니터링을 위해 고정밀 디지털 압력 게이지(정확도 0.01MPa)를 갖추고 있습니다.
  6. 다양한 성형 기능: 기존 압력 방식으로는 생산하기 어려운 가느다란 막대 또는 튜브형 컴팩트 성형이 가능합니다.
  7. 내구성 있고 안정적인 구조:
    • 크롬 도금 실린더는 매끄러운 표면, 녹 방지, 오일 누출 없는 우수한 밀봉을 보장합니다.
    • 오일 풀, 메인 보드, 오일 실린더를 통합한 일체형 메인 보드 구조로 씰 연결부를 제거하여 신뢰성을 높였습니다.
    • 확장된 풀링 스프링은 뛰어난 리바운드 효과를 제공하고 변형에 강합니다(실린더는 변형 없이 30mm 복귀 가능).
    • 올 알루미늄 합금 핸드휠은 아름답고 실용적이며 내구성이 뛰어납니다.
    • 일본산 고속강으로 제작된 금형은 우수한 소재 품질, 높은 경도, 변형 저항성, 긴 사용 수명을 제공합니다.
    • 맞춤형 씰링 구조의 특수 플런저는 뛰어난 씰링 효과를 보장합니다.
    • 가압 장치는 최적의 레버리지와 안정성을 위해 전략적으로 배치되어 있습니다.
    • 오일 풀은 호스트 외부에 위치하여 오일 교체가 용이하며 유압식 오일 여과 장치가 포함되어 있습니다.
    • 상판은 깔끔한 외관과 공간 절약형 디자인을 위해 전기 도금된 접시머리 육각 나사를 사용합니다.

응용 분야

실험실 수동 등압 프레스는 시료 전처리에 없어서는 안 될 매우 효율적인 도구로, 다음과 같은 분야에서 널리 활용됩니다:

  • 재료 연구 실험실
  • 약학 및 제약 개발
  • 촉매 반응 연구
  • 세라믹 산업
  • 전자 산업
  • 경질 합금 및 희토류 영구 자석과 같은 첨단 소재 생산.

기술 사양

기기 모델 PCIM-12T PCIM-20T PCIM-40T PCIM-60T
압력 범위 0-12T(0-17MPa) 0-20T(0-21MPa) 0-40T(0-30MPa) 0-60T(0-34MPa)
피스톤 직경 크롬 도금 오일 실린더 95mm(d) 크롬 도금 오일 실린더 110mm(d) 크롬 도금 오일 실린더 130mm (d) 크롬 도금 오일 실린더 150mm(d)
압력 게이지 압력 및 압력 듀얼 스케일 디스플레이 압력 및 압력 듀얼 눈금 디스플레이 압력 및 압력 듀얼 눈금 디스플레이 압력 및 압력 듀얼 눈금 디스플레이
최대 피스톤 스트로크(T) 40mm 40mm 50mm 50mm
Guard 유기 유리 유기 유리 유기 유리 유기 유리
주변 온도 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃
정압 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
정압 챔버 Φ22×70mm(M×N) Φ30×120mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm(M×N)
외부 치수 305×195×530mm(L×W×H) 305×195×600mm(L×W×H) 355×215×710mm(L×W×H) 405×240×720mm(L×W×H)
장비 무게 90Kg 100Kg 130Kg 180Kg
유압식 분말 프레스 크기 다이어그램
유압식 파우더 프레스 크기 도표
압력 변환
실제 압력 챔버 압력 시스템 압력
1.7 [톤] 1.86 [MPa] 25 [MPa]
3.5 [톤] 3.72 [MPa] 50 [MPa]
5 [톤] 5.57 [MPa] 75 [MPa]
7 [톤] 7.43 [MPa] 100 [MPa]
8.7 [톤] 9.29 [MPa] 125 [MPa]
10.5 [톤] 11.2 [MPa] 150 [MPa]
14 [톤] 14.8 [MPa] 200 [MPa]
17.5 [톤] 18.6 [MPa] 250 [MPa]
21 [톤] 22.3 [MPa] 300 [MPa]
알림: 일반적으로 시스템 압력은 35MPa를 초과하지 않아야 하며, 그렇지 않으면 장비의 서비스 수명에 영향을 미칩니다.

작동 단계

실험실 수동 등방성 프레스의 일반적인 작동은 다음과 같습니다:

1단계: 샘플을 캐비티에 넣습니다.

1단계: 샘플을 캐비티에 넣습니다.

2단계: 압력봉을 조립하고 압력봉을 설치합니다.

2단계: 압력봉을 조립하고 설치합니다.

3단계: 캐비티를 태블릿 프레스에 넣고 오일 배출 밸브를 조입니다.

3단계: 캐비티를 태블릿 프레스에 넣고 오일 배출 밸브를 조입니다.

4단계: 챔버를 필요한 압력으로 가압합니다.

4단계: 챔버를 필요한 압력으로 가압합니다.

5단계: 오일 배출 밸브를 풀고 등방성 챔버를 제거합니다.

5단계: 오일 배출 밸브를 풀고 등방성 챔버를 제거합니다.

6단계: 챔버의 블리드 나사를 풉니다.

6단계: 챔버의 블리드 나사를 풉니다.

7단계: 상단 나사를 사용하여 등압 막대를 밀어냅니다.

7단계: 상단 나사를 사용하여 등압 막대를 밀어냅니다.

8단계: 압착된 샘플을 꺼냅니다.

8단계: 압착된 샘플을 꺼냅니다.

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다양한 랩 프레스 유형

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FAQ

냉간 등방성 프레스(CIP)의 원리는 무엇인가요?

냉간 등방성 프레스(CIP)는 유체(예: 물 또는 오일) 또는 가스(일반적으로 아르곤) 압력을 사용하여 제품 전체에 균일하고 동일한 힘을 가하는 방식입니다.이를 통해 제품의 모양이나 크기에 관계없이 모든 방향에서 재료를 균일하게 수정하여 밀도 균일성을 극대화할 수 있습니다.이 공정은 고온과 실온 모두에서 수행할 수 있으므로 일관된 밀도를 제공하고 단단한 금형에서 단방향 압축의 제약을 제거합니다.

실험실 펠릿 프레스의 주요 용도는 무엇인가요?

실험실 펠릿 프레스는 재료 과학(금속, 세라믹 및 플라스틱 시료 준비), 화학(촉매 및 전극 재료), 지질학(암석 및 광석 시료), 재료 특성화(SEM 및 XRD 분석 등), 에너지 분야(배터리 전극 및 연료 전지), 의학(약물 준비), 식품/농업(식재료 샘플) 등 다양한 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다.또한 제약 분석, 환경 분석 및 재료 과학 연구에도 필수적입니다.

등방성 프레스란 무엇인가요?

등방성 프레스는 액체 또는 기체 매체를 사용하여 유연한 금형이나 용기에 담긴 분말 재료에 모든 방향에서 균일한 압력을 가하는 장치입니다.이 프로세스는 재료의 밀도, 강도 및 치수 정확도를 향상시킵니다.

냉간 등방성 프레스(CIP)의 장점은 무엇인가요?

냉간 등방성 프레스는 높은 녹색 강도(경화 전 조작에 견디는 능력), 균일한 밀도 및 강도, 까다로운 형상 및 대형 재료 생산에 대한 다목적성 등 여러 가지 장점을 제공합니다.또한 내식성을 개선하고 연성 및 강도와 같은 기계적 특성을 향상시킵니다.CIP는 다이 압축에 비해 더 긴 길이 대 직경 비율과 전체 길이에 걸쳐 균일한 밀도로 부품을 생산할 수 있으며, 밀도와 녹색 강도(최대 10배 이상)가 더 높습니다.또한 CIP를 사용하여 복잡한 언더컷 및 나사산 모양을 제작할 수 있습니다.

실험실 펠릿 프레스를 선택할 때 어떤 기능을 고려해야 하나요?

실험실 펠릿 프레스를 선택할 때는 시료 부피, 압력 요구 사항, 공간 제약 등의 요소를 고려하세요.평가해야 할 주요 기능으로는 정밀한 압력 제어를 위한 힘 게이지, 열이 필요한 재료를 위한 가열 플래튼, 교체 가능한 다이 및 플런저와 같은 사용자 지정 옵션 등이 있습니다.또한 내구성, 작동 편의성, 연구 또는 산업과 관련된 특정 재료를 처리할 수 있는 기능도 살펴보세요.

등방성 프레스의 주요 유형은 무엇인가요?

등방성 프레스의 주요 유형은 냉간 등방성 프레스(CIP), 온간 등방성 프레스(WIP), 열간 등방성 프레스(HIP)입니다.CIP는 실온에서, WIP는 중간 온도(50~100°C)에서, HIP는 고온에서 작동합니다.

냉간 등방성 프레스(CIP)의 응용 분야는 무엇인가요?

CIP는 일반적으로 세라믹 분말, 흑연, 내화 재료 및 전기 절연체를 통합하는 데 사용됩니다.최근에는 스퍼터링 타겟 프레스와 엔진 밸브 부품 코팅과 같은 새로운 응용 분야로 확장되고 있습니다.세라믹 분말로 대형 아이솔레이터를 성형하거나 흑연 분말로 용광로를 만드는 것이 그 예입니다.

실험실 펠릿 프레스는 어떻게 작동하나요?

실험실 펠릿 프레스는 유압 실린더를 사용하여 재료에 제어된 압력을 가하여 펠릿으로 압축하는 방식으로 작동합니다.일부 모델에는 온도 제어를 위한 가열 시스템이 포함되어 있어 고무, 폴리머 및 복합재와 같은 재료를 가공하는 데 유용합니다.프레스는 압력과 속도를 정밀하게 조정할 수 있어 재현 가능한 결과와 효율적인 배치 생산을 보장합니다.

등방성 프레스는 어떻게 작동하나요?

등방성 프레스는 분말 재료를 유연한 금형에 넣고 액체(예: 물 또는 오일) 또는 기체(예: 아르곤) 매체를 사용하여 모든 방향에서 균일한 압력을 가하는 방식으로 작동합니다.이렇게 하면 공극과 에어 포켓이 제거되어 밀도가 높고 강도가 균일한 제품을 만들 수 있습니다.

어떤 종류의 냉간 등방성 프레스(CIP) 장비를 사용할 수 있나요?

수동 냉간 등압 프레스 CIP 기계, 전기 실험실 냉간 등압 프레스 CIP 기계, 전기 분할 실험실 냉간 등압 프레스 CIP 기계, 자동 실험실 냉간 등압 프레스 CIP 기계를 포함한 여러 유형의 CIP 기계가 있습니다.이러한 기계는 작동 방식(수동, 전기, 자동)과 디자인(분할 또는 표준)이 다양하여 정밀도, 효율성 및 시료 품질에 대한 다양한 실험실 요구 사항을 충족합니다.

실험실 펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

실험실 펠릿 프레스의 장점은 압력 및 온도에 대한 정밀한 제어, 압력 및 속도에 대한 높은 조절성, 배치 생산 능력, 재현 가능한 결과물 생산 능력 등입니다.이러한 프레스는 펠릿과 분말을 모두 효율적으로 처리할 수 있는 다목적이며 시간과 비용 효율성을 위해 설계되었습니다.또한 작동이 간편하고 내구성이 뛰어난 소재로 제작되어 실험실 환경에서 장기간 안정적으로 사용할 수 있습니다.

등방성 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

등방성 프레스는 고밀도, 복잡한 형상, 균일한 밀도의 부품을 생산할 수 있는 등의 이점을 제공합니다.또한 높은 녹색 강도, 향상된 내식성, 연성 및 강도와 같은 향상된 기계적 특성을 제공합니다.특히 부서지기 쉬운 분말이나 미세 분말에 유용합니다.

냉간 등방성 프레스(CIP)는 단축 다이 컴팩션과 비교하면 어떻게 다릅니까?

CIP는 단축 다이 압축보다 훨씬 더 큰 크기와 복잡한 부품과 프리폼을 생산할 수 있습니다.또한 길이 대 직경 비율이 더 길고 전체 길이에 걸쳐 밀도가 균일한 부품을 제작할 수 있습니다.CIP 컴팩트는 다이 컴팩트에 비해 밀도가 높고 녹색 강도가 최대 10배 더 높습니다.또한 단축 다이 컴팩트로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 언더컷 및 나사산 형상을 CIP를 사용하여 생산할 수 있습니다.

어떤 종류의 실험실 펠릿 프레스를 사용할 수 있나요?

수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스, 분할 전기 프레스 등 여러 종류의 실험실 펠릿 프레스를 사용할 수 있습니다.수동 프레스는 기본적인 용도에 이상적이며, 자동 프레스는 보다 까다로운 작업을 위해 향상된 정밀도와 효율성을 제공합니다.분할형 전동 프레스는 고급 압력 제어 기능을 제공하며 크기가 작아 다양한 용도에 적합합니다.또한 등방성 프레스와 같은 특수 프레스, 글러브 박스 사용 또는 XRF 및 FTIR과 같은 특정 분석 기술을 위해 설계된 프레스도 있습니다.

어떤 산업에서 등방성 프레스를 사용하나요?

등방성 프레스는 제약, 폭발물 제조, 화학, 식품 생산, 핵연료 및 페라이트 생산 등 다양한 산업에서 사용됩니다.또한 세라믹 분말, 흑연, 내화 재료, 전기 절연체를 응고하는 데에도 사용됩니다.

냉간 등방성 프레스(CIP)의 응용 분야는 무엇입니까?

냉간 등방성 프레스(CIP)는 일반적으로 세라믹 분말, 흑연, 내화물 및 전기 절연체를 응집하는 데 사용됩니다.또한 엔진 밸브 부품의 스퍼터링 타겟 및 코팅 프레스와 같은 새로운 응용 분야로 확장되고 있습니다.

CIP, WIP, HIP의 차이점은 무엇인가요?

CIP(냉간 등방성 프레스)는 상온에서, WIP(온간 등방성 프레스)는 중간 온도(50~100°C)에서, HIP(고온 등방성 프레스)는 고온에서 작동합니다.각 유형은 다양한 재료와 용도에 적합하며, HIP는 재료를 치밀화하고 다공성을 제거하는 데 자주 사용됩니다.

등방성 프레스에서 균일한 밀도가 중요한 이유는 무엇일까요?

균일한 밀도는 강도와 내구성 등 제품 전체에 걸쳐 일관된 재료 특성을 보장하기 때문에 중요합니다.이러한 균일성은 항공우주 또는 의료 기기처럼 고성능과 신뢰성이 요구되는 애플리케이션에 매우 중요합니다.
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제품

수동 냉간 등방성 프레스 CIP 기계 펠릿 프레스

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카테고리

저온 등방성 프레스

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