수동 탁상형 배터리 전극 시트 커팅기

제품 개요

이 수동 탁상형 배터리 전극 시트 커팅기는 배터리 셀 준비에 사용되는 양극 및 음극 전극 시트와 알루미늄 파우치 필름을 실험실에서 정밀하게 절단하도록 설계되었습니다. 컴팩트한 탁상형 포맷으로 셀 조립, 테스트 또는 추가 실험 처리 전에 재료를 준비하는 직접적이고 작업자 제어 방식의 방법을 제공합니다.

이 장비는 380mm의 절단 길이와 380mm × 300mm 베이스 플레이트를 결합하여 실험실 규모의 시트 준비를 위한 실용적인 작업 플랫폼을 제공합니다. 고속도 공구강 블레이드, 일체형 압력 바, 자는 일관된 취급과 명확한 치수 참조가 중요한 체계적인 절단 작업을 지원합니다.

이 장치는 배터리 R&D 연구소, 학술 재료 연구, 파일럿 규모의 공정 개발 및 일반적인 실험실 준비 작업에 적합합니다. 수동 작동 설계로 복잡한 제어 장치에 대한 의존도를 줄이면서 작동이 간편하여 유연한 샘플 준비와 쉬운 작업자 접근이 필요한 연구 환경에 적합합니다.

주요 특징

• 380mm 절단 길이: 긴 절단 길이는 실험실 규모의 양극 및 음극 전극 시트를 수용하며 넓은 작업 범위에 걸쳐 효율적인 준비를 지원합니다.

• 고속도 공구강 블레이드: 절단 요소는 고속도 공구강으로 제조되어 반복적인 실험실 절단 작업에 적합한 내마모성 블레이드 재질을 제공합니다.

• 일체형 압력 바: 내장된 압력 바는 절단 중에 재료를 제자리에 고정하여 전극 시트와 알루미늄 파우치 필름을 제어된 상태로 취급할 수 있도록 돕습니다.

• 내장형 자: 통합된 자는 설정 및 작동 중에 직접적인 치수 참조를 제공하여 작업자가 각 실험의 요구 사항에 따라 재료를 정렬할 수 있도록 돕습니다.

• 전용 탁상형 포맷: 380mm × 300mm 베이스 플레이트는 실험실 벤치, 준비 테이블 또는 기타 적절한 워크스테이션에서 사용할 수 있는 정의된 작업 공간을 생성합니다.

• 수동 작동 방식: 수동 작동은 사용자에게 재료 위치 지정 및 절단 동작에 대한 직접적인 제어 권한을 제공합니다. 이는 연구자가 실험 간에 샘플 준비를 조정하거나 다양한 재료 형식으로 작업해야 할 때 유용합니다.

• 배터리 재료 호환성: 이 장비는 양극 및 음극 전극 시트를 모두 절단하기 위한 것으로, 배터리 셀 제조 워크플로우 내의 일반적인 준비 단계를 포괄합니다.

• 알루미늄 파우치 필름 절단: 이 장치는 알루미늄 파우치 필름 절단도 지원하여 전극 준비에서 파우치 셀 구성 요소 준비까지 활용 범위를 넓힙니다.

• 실험실 지향적 구조: 정의된 베이스 플레이트, 압력 바, 자, 고속도 공구강 블레이드의 조합은 체계적인 실험실 재료 준비를 위한 목적 중심의 구성을 제공합니다.

응용 분야

기술 사양

380mm 절단 길이는 재료 호환성과 실험실 워크플로우 용량을 평가하기 위한 주요 작업 치수입니다. 구매자는 이 치수를 특정 셀 개발 공정에 사용되는 전극 시트 또는 알루미늄 파우치 필름의 너비 및 형식과 비교해야 합니다. 베이스 플레이트 치수는 장비의 설치 공간을 정의하며 벤치 레이아웃, 작업자 접근성 및 인접한 재료 취급 공간을 계획할 때 고려해야 합니다.

고속도 공구강 블레이드는 장치와 함께 제공되는 절단 재료를 식별합니다. 이 재료 선택은 반복적인 사용을 예상하고 배터리 재료 준비를 위한 전용 블레이드 구성을 찾는 실험실에 적합합니다. 압력 바와 자는 제공된 구성에서 선택 사항이 아닌 통합된 기능적 특징입니다. 압력 바는 절단 중 재료 위치 지정을 지원하며, 자는 정렬 및 치수 설정을 위한 참조를 제공합니다.

이 장비는 수동으로 작동되므로 작업자가 재료 위치 지정, 의도된 절단 위치 확인 및 절단 동작 적용을 책임집니다. 이 작동 방식은 샘플 형식이 자주 변경되거나 작업자가 절단 사이에 재료 배치를 검사하고 조정해야 하는 연구 환경에서 유용할 수 있습니다. 또한 기본적인 실험실 시트 준비를 위해 프로그래밍 가능한 제어 인터페이스가 필요하지 않습니다.

조달 평가를 위해 가장 중요한 선택 기준은 380mm 절단 길이, 380mm × 300mm 베이스 플레이트, 고속도 공구강 블레이드, 그리고 의도된 양극 전극 시트, 음극 전극 시트 및 알루미늄 파우치 필름과의 호환성입니다. 나열된 3.5kg의 무게는 실험실 벤치 계획, 취급 및 장비 재배치에도 도움이 될 수 있습니다.

참조 사양은 의도된 재료와 주요 구조 세부 정보를 정의하지만 절단력 등급, 치수 공차, 블레이드 교체 주기 또는 자동화 기능을 제공하지 않으므로, 특정 생산 또는 검증 절차에 필요한 경우 이러한 특성을 공급업체와 확인해야 합니다. 장비는 계획된 응용 분야의 실제 재료 두께, 형식 및 작동 조건에 따라 선택해야 합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 배터리 준비 전용 설계: 이 장치는 양극 전극 시트, 음극 전극 시트 및 알루미늄 파우치 필름을 위해 특별히 구성되어 핵심 배터리 실험실 워크플로우에 적합합니다.

• 실용적인 치수 제어: 380mm 절단 길이, 정의된 380mm × 300mm 베이스 플레이트 및 통합된 자는 조달 팀에게 응용 분야 및 작업 공간 평가를 위한 명확한 참조 지점을 제공합니다.

• 내구성 있는 블레이드 재질: 고속도 공구강은 반복적인 실험실 사용을 위해 특별히 선택된 절단 재료를 제공하며, 지정되지 않은 블레이드 구조보다 더 내구성 있는 장비 사양을 지원합니다.

• 유연한 수동 작동: 직접적인 작업자 제어는 샘플 형식 변경, 실험 반복 및 중소 규모 준비 요구 사항이 있는 연구 환경에 적합합니다.

• 컴팩트한 실험실 통합: 3.5kg의 구성과 탁상형 설계는 배터리 R&D, 학술 및 재료 연구 시설 내에서 간편한 배치와 취급을 지원합니다.

견적, 응용 분야 검토 또는 귀하의 전극 및 알루미늄 파우치 필름 준비 워크플로우에 맞춘 맞춤형 솔루션이 필요하시면 당사 기술 팀에 문의하십시오.

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