글로브박스용 초음파 금속 용접기

제품 개요

이 초음파 금속 용접 시스템은 0.1mm 알루미늄 스트립을 배터리 셀 캡에 정밀하게 접합하도록 구성되었습니다. 고출력 발전기와 소형 용접 헤드를 결합하여 반복 가능한 용접 형상, 실용적인 설치 치수 및 공정별 툴링이 중요한 제어된 상호 연결 작업을 지원합니다. 명시된 1.5 x 3mm 용접 영역은 캡 용접 응용 분야에 대한 정의된 기준을 제공하며, 필요한 공정에 따라 맞춤형 툴링을 지정할 수 있습니다.

이 장비는 18650, 21700 및 유사한 원통형 배터리 형식과 관련된 캡 용접을 위해 설계되었습니다. 220V 전원 요구 사항과 정의된 압축 공기 공급 조건은 지정된 유틸리티를 제공할 수 있는 실험실 및 생산 지원 환경에 적합합니다. 특히 배터리 R&D, 셀 조립 개발 및 제어된 워크플로우 내에서 알루미늄 스트립과 캡 접합을 평가하거나 수행해야 하는 재료 처리 팀에 적합합니다.

이 시스템은 전체적으로 미터법 계측기를 사용하여 실험실 문서 및 치수 검사 관행과의 정렬을 단순화합니다. 전기 제어 박스까지의 3미터 변환기 방출 라인 연결은 사용 가능한 작업 영역 내에서 용접 헤드와 발전기를 실용적으로 배치할 수 있도록 지원합니다. 중국어 및 영어 프로그램 기능은 이중 언어 기술 환경에서의 운영을 지원합니다.

주요 특징

• 정의된 알루미늄-캡 용접 공정: 참조된 공정은 0.1mm 알루미늄 스트립을 캡에 용접하는 것으로, 지정된 용접 영역은 1.5 x 3mm입니다. 이는 엔지니어링 팀에게 캡 상호 연결 작업을 구성하기 위한 명확한 출발점을 제공합니다.

• 원통형 셀 캡 형식 지원: 이 장비는 18650, 21700 및 유사한 셀 형식에 사용되는 캡 용접용으로 설명됩니다. 이는 배터리 개발 및 조립 평가 중에 셀 형식 유연성이 필요한 경우에 유용합니다.

• 맞춤형 용접 툴링: 용접 헤드는 필요한 용접 영역 및 응용 분야에 맞춰 맞춤형 툴링과 결합할 수 있습니다. 이를 통해 범용 도구에 의존하지 않고 실제 스트립, 캡 및 생산 개발 요구 사항에 공정 인터페이스를 맞출 수 있습니다.

• 220V 실험실 전원 호환성: 이 시스템은 220V ±10% 전원에서 작동합니다. 이러한 명확하게 정의된 입력 요구 사항은 설치 전 시설의 유틸리티 호환성을 확인하는 데 도움이 되며, 적절하게 준비된 실험실 공간으로의 원활한 통합을 지원합니다.

• 지정된 공압 작동 조건: 압축 공기는 0.4~0.6MPa로 공급되어야 하며, 습도는 48% 미만, 주변 온도는 45°C를 초과하지 않아야 합니다. 이러한 명시된 제한 사항은 필요한 작동 환경을 유지하기 위한 실용적인 기준을 제공합니다.

• 소형 분리형 장비 레이아웃: 고출력 발전기의 크기는 480mm x 365mm x 202mm이며, 용접 헤드는 가장 높은 지점에서 420mm x 180mm x 290mm입니다. 이러한 구성 요소를 분리하면 작업대, 인클로저 또는 글로브박스 인접 공간을 평가하는 데 도움이 됩니다.

• 3미터 변환기 연결: 용접 헤드와 전기 제어 박스를 연결하는 변환기 방출 라인은 3m로 지정되어 있습니다. 이 연결 길이는 공정 헤드와 발전기를 배치할 때 설치자에게 정의된 경로 허용치를 제공합니다.

• 미터법 계측: 장비의 모든 계측기는 미터법 단위를 사용합니다. 이는 설정, 공정 기록, 유지 보수 점검 및 내부 기술 보고 중에 변환 작업을 줄여줍니다.

• 이중 언어 프로그램 요구 사항: 이 장치는 중국어 및 영어 프로그램 기능을 필요로 합니다. 이는 운영자, 엔지니어링 팀 및 공정 문서가 두 언어 환경 모두에서 작업해야 하는 배포를 지원합니다.

응용 분야

기술 사양

설치 계획 시 치수 정보를 검토해야 합니다. 발전기의 설치 면적과 높이는 고출력 구성 요소에 필요한 공간을 결정하며, 용접 헤드 치수는 헤드 상단의 최대 물리적 범위를 정의합니다. 지정된 3미터 변환기 방출 라인 길이와 함께 이러한 값은 공정 팀이 의도한 작업대, 인클로저, 글로브박스 인접 스테이션 또는 조립 영역이 제안된 장비 배치를 수용할 수 있는지 결정하도록 합니다.

시운전 전 전기 및 공압 준비 상태도 확인해야 합니다. 전원 공급 장치는 명시된 220V ±10% 범위 내에 있어야 합니다. 공기 공급원은 0.4~0.6MPa를 전달해야 하며, 설치 환경은 습도를 48% 미만으로, 온도를 45°C 이하로 유지해야 합니다. 이러한 요구 사항을 현장 승인 체크리스트에 기록하면 장비가 작동을 위해 식별된 조건 하에 설치되도록 보장하는 데 도움이 됩니다.

용접 공정 자체의 경우, 1.5 x 3mm 용접 영역은 0.1mm 알루미늄 스트립을 캡에 접합하기 위한 명시된 참조 형상입니다. 다른 캡 모양, 스트립 프로파일 또는 접합 인터페이스가 필요한 경우 기술 검토 중에 사용 가능한 맞춤형 툴링 기능을 다루어야 합니다. 이를 통해 선택된 도구가 모든 원통형 셀 구성에 하나의 용접 형상이 적용된다고 가정하는 대신 실제 응용 분야를 반영할 수 있습니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 공정 중심 구성: 이 장치는 정의되지 않은 범용 용접 주장이 아닌, 구체적인 알루미늄 스트립-캡 접합 작업을 중심으로 사양화되었습니다. 구매자는 명시된 0.1mm 스트립 두께와 1.5 x 3mm 용접 영역에 대해 응용 분야를 평가할 수 있습니다.

• 설치 세부 정보 사전 제공: 발전기 치수, 용접 헤드 치수, 연결 길이, 전원 입력, 공압 압력, 습도 제한 및 온도 제한이 모두 식별되어 있습니다. 이는 보다 체계적인 시설 계획을 지원하고 기술 평가 중 불확실성을 줄여줍니다.

• 실제 접합 요구 사항을 위한 툴링 유연성: 맞춤형 용접 툴링을 통해 프로젝트에 필요한 캡 및 스트립 형상에 대해 공정 인터페이스를 검토할 수 있습니다. 이는 프로토타입 셀, 파일럿 작업 및 형식별 조립 작업 간에 이동하는 팀에게 중요합니다.

• 제어된 기술 워크플로우를 위해 구축: 미터법 계측 및 중국어-영어 프로그램 기능은 이중 언어 팀이 있는 실험실 및 산업 환경에서 명확한 운영 및 문서화를 지원합니다.

• 관련 원통형 셀 범위: 참조된 18650, 21700 및 유사한 캡 응용 분야는 이 장비를 확립된 원통형 배터리 형식으로 작업하는 조직을 위한 집중적인 옵션으로 만듭니다.

귀하의 알루미늄 스트립-캡 용접 공정, 셀 형식 및 설치 조건에 맞는 견적 또는 맞춤형 툴링 솔루션에 대해 문의하십시오.

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