배터리 지원 소재
단층 습식 공정 8μm 12μm PE 배터리 분리막 필름
품목 번호 : FZ44
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 기공률
- 40% - 45% ± 5%
- 관통 강도
- ≥ 300g (8μm) / ≥ 450g (12μm)
- 통기성
- 120 - 150 ± 50 s/100ml
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제품 개요


이 고순도 폴리에틸렌(PE) 배터리 분리막은 고에너지 밀도 전기화학 시스템을 위한 재료 공학의 중요한 진보를 나타냅니다. 첨단 단층 습식 연신 공정을 통해 제조된 이 미세 다공성 막은 균일한 기공 구조와 우수한 기계적 무결성을 제공합니다. 이 분리막은 양극과 음극 사이에 신뢰할 수 있는 물리적 장벽을 형성하여 전기적 단락을 효과적으로 방지하는 동시에 셀 매트릭스 전반에 걸쳐 리튬 이온의 신속하고 원활한 이동을 촉진합니다.
차세대 리튬 이온 배터리 연구, 파일럿 라인 조립 및 상업적 제조를 위해 특별히 설계된 이 막은 파우치형, 원통형, 각형 구성을 포함한 다양한 셀 폼 팩터에 적합합니다. 정밀하게 설계된 미세 구조는 고속 가전제품, 전기차(EV) 트랙션 배터리 테스트, 고전압 에너지 저장 시스템(ESS) 및 기관 및 산업 연구소의 첨단 재료 연구를 지원합니다.
이 Grade-A 분리막의 모든 롤은 엄격한 클린룸 프로토콜 하에 제조되어 결점 없는 평탄도를 갖춘 깨끗하고 오염 물질이 없는 표면을 보장합니다. 엄격한 자동 권취, 고장력 적층 및 가혹한 전해질 환경을 견디도록 설계된 이 막은 탁월한 화학적 안정성, 높은 내천공성, 고온에서의 최소한의 열 수축률을 보여주어 셀 안전성과 장기적인 사이클 일관성을 보장합니다.
주요 특징
- 정밀 습식 공정 미세 다공성 구조: 첨단 단층 습식 연신 기술을 사용하여 설계된 이 분리막은 높은 상호 연결 기공률(40%~45%)을 갖춘 균일한 기공 분포를 제공하여 내부 셀 저항을 최소화하고 이온 전도도를 최적화합니다.
- 우수한 기계적 인장 강도: 이축 연신 폴리에틸렌 매트릭스는 강력한 종방향(MD) 및 횡방향(TD) 인장 특성을 제공하여 고속 자동 셀 권취 및 각형 권취 작업 중 기계적 변형과 인장으로 인한 찢어짐을 방지합니다.
- 탁월한 내천공성: 8μm 모델의 경우 최대 ≥300g, 12μm 모델의 경우 ≥450g의 내천공성을 나타내며, 미세 덴드라이트 성장 및 입자 침투를 확실하게 차단하여 치명적인 내부 단락을 방지합니다.
- 제어된 통기성 및 균일한 굴곡도: 엄격한 통기성 허용 오차(8μm의 경우 120±50 s/100ml; 12μm의 경우 150±50 s/100ml)를 통해 막은 활성 전극 표면 전반에 걸쳐 균일한 전류 밀도 분포를 촉진하여 국부적인 핫스팟 및 용량 감소를 효과적으로 제거합니다.
- 높은 열 안정성 및 낮은 수축률: 고온 환경에서 최소한의 열 수축(1시간 동안 90°C에서 TD 수축률 ≤1.0–1.5%, 130°C에서 ≤1.5%)을 보여주어 심각한 열 남용 조건에서도 물리적 장벽 무결성을 유지합니다.
- 높은 화학적 및 전기화학적 불활성: 프리미엄 고분자량 폴리에틸렌으로 제작되어 넓은 작동 전압 범위에서 유기 탄산염 용매 및 육불화인산리튬(LiPF6) 전해질 용액에 노출될 때 완전한 화학적 안정성을 나타냅니다.
- 최상의 Grade-A 표면 품질: 핀홀, 주름, 가장자리 거스러미, 정전기 흡착 및 외부 입자 오염이 전혀 없는 균일한 장력의 1000미터 연속 롤로 공급됩니다.
- 최적화된 면밀도 및 두께 균일성: 엄격한 두께 허용 오차를 가진 초박형 프로파일은 콤팩트한 셀 형식에서 전체 중량 및 부피 에너지 밀도를 직접적으로 극대화하는 긴밀한 부피 셀 패키징을 보장합니다.
애플리케이션
| 애플리케이션 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 고에너지 밀도 파우치 셀 | 가전제품 및 모바일 기기를 위한 적층형 파우치 셀 구성의 주요 전극 간 절연 장벽으로 사용됩니다. | 초박형 프로파일은 Z-폴드 적층 중 가장자리 단락을 방지하면서 활성 물질 부피를 극대화합니다. |
| 원통형 리튬 이온 배터리 | 표준 원통형 셀 형식(18650, 21700, 4680 등)을 위한 고속 연속 권취 작업에 통합됩니다. | 높은 인장 강도와 연신율 균형은 고장력 원통형 권취 중 웹 파손을 방지합니다. |
| 전기차(EV) 모듈 R&D | 심각한 동적 응력 및 급속 방전 사이클을 받는 고용량 자동차 배터리 셀의 파일럿 라인 테스트에 적용됩니다. | 우수한 내천공성은 고 C-rate 사이클링 및 진동 하에서 덴드라이트로 인한 단락을 방지합니다. |
| 고정형 그리드 에너지 저장(ESS) | 장기적인 유틸리티 및 상업용 그리드 저장 시스템을 위해 설계된 대형 각형 셀에 배치됩니다. | 탁월한 화학적 안정성과 낮은 열 수축률은 다년간의 안전하고 신뢰할 수 있는 전기화학적 성능을 보장합니다. |
| 전고체 및 하이브리드 전해질 연구 | 첨단 전해질 및 고체-액체 하이브리드 배터리 R&D에서 기계적 지지 스캐폴드 및 기준 제어 기판 역할을 합니다. | 균일한 기공률과 명확하게 정의된 기공 구조는 계면 이온 수송 분석을 위한 신뢰할 수 있는 기준을 제공합니다. |
| 학술 재료 과학 테스트 | 대학교 연구소 및 배터리 R&D 기관에서 대칭 셀 특성화, 반쪽 셀 평가 및 순환 전압 전류법에 사용됩니다. | 표준화된 Grade-A 품질은 재현 가능한 전기화학 임피던스 분광법(EIS) 결과를 보장합니다. |
| 울트라커패시터 및 슈퍼커패시터 장치 | 고출력 전기화학 이중층 커패시터(EDLC)의 유전체 분리막 층으로 적용됩니다. | 낮은 이온 저항과 균일한 투과성은 열 폭주 없이 초고속 충방전 전환을 가능하게 합니다. |
기술 사양
| 사양 항목 | FZ44-8 (8μm 사양) | FZ44-12 (12μm 사양) | 단위 |
|---|---|---|---|
| 기재 | 단층 습식 공정 폴리에틸렌(PE) | 단층 습식 공정 폴리에틸렌(PE) | — |
| 등급 | Grade A (깨끗함, 평탄함, 오염 없음) | Grade A (깨끗함, 평탄함, 오염 없음) | — |
| 공칭 두께 | 8.0 ± 1.0 | 12.0 ± 1.5 | μm |
| 코팅 두께 | 0 (비코팅 기재 필름) | 0 (비코팅 기재 필름) | μm |
| 필름 폭 | 455 | 50.5 ± 0.2 | mm |
| 롤 길이 | 1000 | 1000 | m |
| 면밀도 | — | 7.0 ± 1.0 | g/m² |
| 통기성 (Gurley) | 120 ± 50 | 150 ± 50 | s / 100 ml |
| 기공률 | 45 ± 5 | 40 ± 5 | % |
| 내천공성 | ≥ 300 | ≥ 450 | g |
| 인장 강도 (기계 방향 - MD) | ≥ 1000 | ≥ 100 | kgf / cm² |
| 인장 강도 (횡 방향 - TD) | ≥ 1000 | ≥ 150 | kgf / cm² |
| 열 수축률 (90°C / 1시간) - MD | ≤ 2.0 | — | % |
| 열 수축률 (90°C / 1시간) - TD | ≤ 1.0 | — | % |
| 열 수축률 (90°C ± 2°C / 2시간) - MD | — | ≤ 4.0 | % |
| 열 수축률 (90°C ± 2°C / 2시간) - TD | — | ≤ 1.5 | % |
| 열 수축률 (130°C / 1시간) - MD | ≤ 2.5 | — | % |
| 열 수축률 (130°C / 1시간) - TD | ≤ 1.5 | — | % |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 고수율 셀 조립을 위한 설계: 엄격한 물리적 및 치수 허용 오차로 제조되어 자동 권취 및 Z-적층 공정 중 라인 정지 및 웹 파손을 최소화하여 파일럿 라인 및 생산 수율을 크게 향상시킵니다.
- 엄격한 품질 및 청결 기준: 자동 광학 결함 검사 시스템을 갖춘 클린룸 환경에서 생산되며, 각 롤은 셀 안전성을 저해하거나 자체 방전을 가속화할 수 있는 금속 입자, 핀홀 또는 표면 오염 물질이 없음을 보장합니다.
- 최적화된 전기화학적 반응 속도: 제어된 기공 분포와 높은 전해질 젖음성은 빠른 전해질 흡수와 완전한 포화를 보장하여 균일한 전류 분포를 촉진하고 내부 임피던스를 줄이며 전체 사이클 수명을 연장합니다.
- 유연한 슬리팅 및 롤 포맷팅: 표준화된 연구용 폭뿐만 아니라 파우치 셀, 각형 또는 원통형 권취 기계 툴링 사양에 맞춘 맞춤형 슬리팅 치수로 제공됩니다.
- 완벽한 에너지 저장 워크플로우 지원: 전극 준비, 셀 조립 및 테스트 워크플로우 전반에 걸친 포괄적인 기술 전문 지식을 바탕으로, 당사 엔지니어링 팀은 귀하의 화학 및 폼 팩터에 이상적인 분리막 사양을 선택하도록 지원합니다.
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