폴리머 및 파우치형 리튬 배터리용 수동 알루미늄-플라스틱 필름 성형기

제품 개요

이 수동 알루미늄-플라스틱 필름 성형기는 폴리머 및 파우치형 리튬 배터리 패키징을 위해 미리 절단된 알루미늄-플라스틱 라미네이트를 연신하도록 설계되었습니다. 이 장비는 공압-유압 증압 실린더로 구동되는 금형 폐쇄 공정을 사용합니다. 작업자가 필름을 금형에 넣고 두 개의 시작 버튼을 동시에 누른 후 성형이 완료되면 버튼을 놓습니다. 그러면 금형이 열리며 연신 주기가 완료됩니다. 이러한 직접적인 작동 순서는 제어 가능하고 반복 가능한 필름 캐비티 준비를 지원합니다.

이 장치는 폴리머 배터리 및 소프트팩 리튬 배터리 개발, 파일럿 규모 조립 및 실험실 패키징 워크플로우에 적합합니다. 구성에 따라 400*300 또는 500*400mm 크기의 알루미늄-플라스틱 필름을 지원합니다. 성형 프로파일은 설치된 금형에 의해 결정되므로, 단일 고정 캐비티 방식이 아닌 필요한 셀 설계에 맞춰 패키징 형상을 구성할 수 있습니다.

전기도금된 45# 강철 구조 부품과 견고한 상하부 플래튼 구조를 기반으로 제작된 이 시스템은 까다로운 성형 작업을 수행하도록 구성되었습니다. 상하부 플래튼의 평행도는 <=0.15mm로 지정되어 작업 표면 전체에서 일관된 금형 폐쇄를 유지합니다. 안전 라이트 커튼과 이중 버튼 시작 방식은 작동 중 통합적인 보호 기능을 제공하며, 공기압 작동 주기는 4초 미만입니다.

주요 특징

• 금형 기반 성형 형상: 알루미늄-플라스틱 필름의 연신 모양은 금형에 의해 결정됩니다. 이를 통해 폴리머 및 소프트팩 리튬 배터리 패키징에 필요한 캐비티 형상에 장비를 맞출 수 있습니다.

• 조절 가능한 인장 깊이: 대형 구성 모델은 1-30mm의 조절 가능한 알루미늄-플라스틱 필름 연신 깊이를 제공합니다. 이는 배터리 개발자에게 파우치 캐비티 깊이 요구 사항에 대한 명확한 조정 범위를 제공합니다.

• 공압-유압식 성형력: 공압-유압 증압 실린더가 성형력을 제공하며, 400 규격 유닛은 5톤, 500 규격 유닛은 15톤 구성입니다. 압력 크기는 고객 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다.

• 양손 시작 제어: 작동 순서는 두 개의 시작 버튼을 모두 눌러야 금형이 닫히도록 설계되었습니다. 버튼을 놓으면 금형이 열리며, 절단된 필름을 로딩, 성형, 언로딩하는 간단한 수동 워크플로우를 형성합니다.

• 통합 작업자 보호: 안전 라이트 커튼이 이중 버튼 시작 시스템과 함께 작동합니다. 이러한 결합된 보호 장치는 금형 폐쇄 작업 시 장비에 포함됩니다.

• 정밀한 플래튼 정렬: 상하부 플래튼 평행도는 <=0.15mm로 지정되어 있습니다. 이러한 기계적 제어는 알루미늄-플라스틱 라미네이트 성형 시 균일한 금형 결합을 지원합니다.

• 견고한 강철 구조: 주요 구조용 강철 부품은 전기도금 처리된 45# 강철을 사용합니다. 플랫폼 구조는 400 규격 구성의 경우 30-40mm 상하부 플레이트를, 500 규격 구성의 경우 58mm 플레이트를 사용합니다.

• 빠른 공압 작동 주기: 기계의 공기압 작동 주기는 4초 미만으로 지정되어 있습니다. 이 짧은 주기는 실험실 및 파일럿 생산 환경에서 효율적인 반복 성형 작업을 지원합니다.

응용 분야

기술 사양

두 가지 장비 규격은 작업 필름 크기, 플래튼 두께, 설치된 증압 실린더 용량, 전력 등급, 전체 치수 및 대략적인 중량이 다르므로 별도의 현장 맞춤형 모델로 유지됩니다. 따라서 선택은 알루미늄-플라스틱 필름 규격, 의도된 금형 형상, 필요한 연신 깊이 및 배터리 패키징 공정의 성형력 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

400 규격 구성의 경우, 지정된 5톤 공압-유압 증압 실린더가 400*300 알루미늄-플라스틱 필름 처리에 사용됩니다. 상하부 플래튼 두께는 30-40mm이며 장비 치수는 800*760*1900mm입니다. 이 구성은 필요한 필름 규격과 금형 배치가 작업 범위와 일치하는 경우에 적합합니다.

500 규격 구성의 경우, 지정된 15톤 공압-유압 증압 실린더가 500*400mm 알루미늄-플라스틱 필름과 결합됩니다. 이 구성은 58mm 상하부 플래튼을 사용하며 전체 치수는 870*670*2000mm이고, 1-30mm의 조절 가능한 연신 깊이를 제공합니다. 이 모델은 더 큰 필름 규격과 더 깊은 드로우 조정 기능이 필요할 때 적합한 선택입니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 파우치 배터리 성형 전용 설계: 이 장비는 범용 프레스 스테이션이 아닌, 폴리머 및 소프트팩 리튬 배터리 응용 분야의 알루미늄-플라스틱 필름 스탬핑 및 연신을 위해 특별히 제작되었습니다.

• 핵심적인 기계적 일관성: <=0.15mm의 상하부 플래튼 평행도 사양, 상당한 플래튼 두께, 45# 강철 구조 부품은 반복적인 성형 작업 중 안정적인 금형 폐쇄를 지원합니다.

• 공정 규모에 맞춘 구성: 두 가지 별도 모델이 400*300 및 500*400mm 알루미늄-플라스틱 필름 규격을 지원하며, 서로 다른 증압 실린더 용량과 플랫폼 구조를 갖추고 있습니다. 이를 통해 실제 성형 요구 사항에 맞춰 선택할 수 있습니다.

• 직관적이고 안전한 작동: 수동 순서는 절단된 필름 로딩, 양쪽 시작 버튼 작동, 성형, 해제로 매우 간단합니다. 통합된 안전 라이트 커튼과 이중 버튼 시작 방식은 금형 폐쇄 주변에서 제어된 작동을 지원합니다.

• 맞춤형 성형 기능: 성형 프로파일은 금형에 의해 정의되며, 압력 크기는 고객 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다. 이는 특정 파우치 설계 및 공정 목표에 맞춰 장비를 구성할 수 있는 실용적인 기반을 제공합니다.

알루미늄-플라스틱 필름 규격, 금형 형상, 필요한 연신 깊이 및 공압-유압 압력 요구 사항에 맞는 견적이나 맞춤형 성형 솔루션이 필요하시면 문의해 주십시오.

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