적재기

리튬 파우치 셀 조립용 반자동 스태킹 머신 실험실용 적층기

품목 번호 : DP03

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

스택 정렬 정확도: ≤ ±0.3 mm
셀 치수 범위: 35×35 mm ~ 200×200 mm (탭 포함)
최대 레이어 수 및 두께: 최대 500 레이어 / 최대 30 mm 두께

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제품 개요

리튬 파우치 셀 조립용 반자동 스태킹 머신 실험실용 적층기 1

리튬 파우치 셀 조립용 반자동 스태킹 머신 실험실용 적층기 2

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이 반자동 실험실용 스태킹 머신은 리튬 이온 파우치 셀의 Z-폴드 적층을 위해 특별히 설계된 고급 정밀 조립 시스템입니다. 수동 전극 로딩과 완전 자동화된 2차 위치 결정, 로봇 진공 픽업, 연속 분리막 공급 및 정밀 레이어 적층을 결합하여 운영 유연성과 고정밀 자동화의 최적의 균형을 제공합니다. 내부 오정렬 및 분리막 주름을 제거하도록 설계되어 에너지 밀도가 높은 셀 프로토타이핑을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 구축합니다.

주로 배터리 연구소, 파일럿 규모 테스트 라인 및 셀 제조 R&D 센터를 위해 설계된 이 시스템은 복잡한 구조 변경 없이 광범위한 셀 크기를 수용합니다. 단일 캔틸레버 구조로 분리막 롤 로딩, 유지보수 및 육안 검사를 위한 원활한 접근이 가능합니다. 통합된 펄스 모터 측면 미세 조정 및 폐루프 모션 아키텍처를 통해 공정 엔지니어는 전고체, NMC, LFP 및 나트륨 이온 파우치 셀 구성을 포함한 다양한 실험 화학 분야에서 일관되고 반복 가능한 레이어 정렬을 달성할 수 있습니다.

고급 산업용 툴링, 정밀 선형 모션 가이드 및 통합 PLC 제어 코어로 제작된 이 스태킹 장치는 엄격한 클린룸 및 드라이룸 환경에서 안정적인 연속 작동을 보장합니다. 연구팀과 생산 전 엔지니어에게 새로운 양극/음극 조합, 하이 니켈 제형, 초박형 고분자 또는 세라믹 코팅 분리막을 물리적 셀 무결성에 대한 완전한 확신을 가지고 평가하는 데 필요한 기계적 반복성을 제공합니다.

주요 특징

자동 서보 정장력 분리막 공급: 단일 캔틸레버 롤 피드는 스태킹 주기 동안 분리막의 팽팽함을 동적으로 유지하는 전용 서보 구동 폐루프 장력 시스템을 통합하여 재료 연신, 접힘 및 표면 응력을 방지합니다.
정밀 광전식 웹 에지 가이드 제어: 고해상도 광학 센서가 분리막 추적을 실시간으로 모니터링하여 측면 롤 편차를 자동으로 보정함으로써 완벽한 분리막 배치를 보장하고 내부 단락을 방지합니다.
고정밀 로봇 진공 레이어링: 정렬 네스트에 배치된 전극은 고응답 공압 진공 매니퓰레이터에 의해 안전하게 이송되어 ±0.3mm 이내의 전체 스택 정렬 깔끔함과 함께 서브 밀리미터 단위의 위치 반복성을 보장합니다.
광범위한 치수 유연성 및 모듈식 툴링: 이 플랫폼은 쉽게 조정 가능한 정렬 고정 장치를 통해 35mm × 35mm에서 최대 200mm × 200mm(탭 포함)까지의 전극 크기를 지원하며, 전용 재툴링 비용 없이 다양한 셀 폼 팩터를 수용합니다.
프로그래밍 가능한 레이어 수 및 두께 관리: 최대 500개 레이어와 최대 30mm의 팩 두께까지 적층할 수 있으며, 직관적인 디지털 인터페이스를 통해 작업자가 정확한 적층 순서와 배치 수를 정의할 수 있습니다.
펄스 모터 측면 미세 조정: 정밀 펄스 모터 드라이브가 좌우 선형 이동을 제어하여 레시피 설정 및 공정 최적화 중에 부드럽고 고정밀한 위치 지정과 직관적인 마이크로 스텝 보정을 제공합니다.
산업용 터치스크린 인터페이스 및 PLC 아키텍처: 반응형 HMI(Human-Machine Interface)와 결합된 중앙 집중식 프로그래머블 로직 컨트롤러는 매개변수 구성, 운영 진단 및 생산 모니터링을 간소화하여 깨끗하고 번거로움 없는 작동을 가능하게 합니다.
견고한 단일 캔틸레버 공압 확장 샤프트: 3인치 공압 코어 샤프트는 최대 250mm 외경의 분리막 릴을 빠르고 안전하게 장착 및 교체할 수 있어 활발한 연구 워크플로우에서 가동 시간을 극대화합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
리튬 이온 파우치 셀 R&D	Z-폴드 분리막과 교대 양극/음극 시트를 사용하여 기준 및 고에너지 밀도 파우치 셀 프로토타입 제작.	수동 정렬 오류를 제거하여 신뢰할 수 있는 전기화학적 특성 분석을 위한 ±0.3mm의 엄격한 적층 공차 보장.
전고체 및 차세대 배터리 프로토타이핑	취약한 고체 전해질 막, 복합 필름 및 섬세한 리튬 금속 또는 실리콘 기반 전극 적층.	정장력 공급 및 부드러운 진공 조작으로 조립 중 섬세하고 부서지기 쉬운 재료를 미세 균열로부터 보호.
파일럿 라인 셀 샘플링 및 생산 전 단계	제3자 자동차 또는 소비자 고객의 자격 테스트를 위한 소규모 검증 실행 및 상업용 샘플 배치 조립.	자동화된 레이어 카운팅을 통한 높은 적층 처리량으로 본격적인 제조 전 생산 수준의 배치 균일성 보장.
나트륨 이온 및 대체 화학 분야	두꺼운 전극 코팅, 고다공성 분리막 및 맞춤형 비리튬 에너지 저장 장치 연구.	광범위한 치수 조절 기능(35×35mm ~ 200×200mm)으로 맞춤형 모듈식 다이 없이 빠른 치수 변경 가능.
분리막 재료 및 코팅 연구	연속적인 장력 및 접힘 스트레스 하에서 초박형 고분자 웹, 세라믹 코팅 필름 및 기능성 분리막 검증.	폐루프 에지 가이드 및 서보 장력이 롤 추적 오류, 웹 주름 및 열-기계적 왜곡 방지.
학술 및 산업 재료 스크리닝	새로운 바인더, 활물질 및 집전체 포일 전반에 걸친 벤치마크 비교를 위한 표준화된 셀 조립 수행.	프로그래밍 가능한 레이어 프리셋(최대 500개 레이어)으로 엄격한 실험 제어 및 인적 취급 변동성 제거.

기술 사양

사양 매개변수	값 / 범위 (DP03)
모델 식별자	DP03
적층 방식	Z-폴드 (연속 분리막 지그재그 적층)
작동 모드	수동 로딩, 자동 위치 결정, 로봇 진공 이송, 자동 분리막 공급, 자동 가장자리 보정, 서보 정장력
적층 정렬 정확도	깔끔함 ≤ ±0.3 mm
적용 가능한 셀 치수	최소 35 mm (L) × 35 mm (W) ~ 최대 200 mm (L) × 200 mm (W) (전극 탭 포함)
최대 적층 두께	최대 30 mm
최대 레이어 수	최대 500개 레이어 (완전 프로그래밍/설정 가능)
분리막 롤 외경 (OD)	최대 Ø250 mm
분리막 코어 사양	3.0인치 코어, 통합 공압 확장 샤프트를 통해 고정
분리막 장력 제어	자동 폐루프 서보 구동 정장력 시스템
분리막 웹 정렬	자동 광전식 가장자리 감지 및 가이드 보정 시스템
측면 구동 메커니즘	정밀 미세 조정이 가능한 펄스 모터 제어 좌/우 이동
제어 및 인터페이스 시스템	컬러 HMI 터치스크린 작동 방식의 산업용 PLC 컨트롤러
전원 공급 요구 사항	단상 AC 220V ±10% (110VAC 맞춤 가능), 50Hz / 60Hz
정격 소비 전력	0.6 kW
공압 공급 요구 사항	0.5 ~ 0.8 MPa 건조 압축 공기
장비 치수 (L × W × H)	1000 mm × 780 mm × 1050 mm
포장 치수 (L × W × H)	1200 mm × 1180 mm × 1300 mm
순중량	285 kg
총중량	356 kg
권장 작동 환경	주변 온도: 25 ± 3°C; 습도: 30% ~ 90% RH; 구조적 진동 및 전자기 간섭 없음
유지보수 프로토콜	스윙 롤러 및 적층 플랫폼의 일상적인 닦기; 베어링 슬라이드 레일의 주기적인 윤활; 구조적 패스너 및 하드웨어 검사

이 제품을 선택해야 하는 이유

우수한 엔지니어링 정밀도: 견고한 단일 캔틸레버 섀시와 고정밀 펄스 구동 모션 스테이지로 설계되어 기계적 편향을 최소화하며, 수백 개의 연속 레이어에 걸쳐 ±0.3mm 이내의 정렬 깔끔함을 보장합니다.
고급 웹 장력 및 가장자리 관리: 기존의 수동 또는 무동력 장력 고정 장치와 달리, 통합된 서보 구동 정장력 메커니즘과 광전식 가장자리 가이드 시스템이 분리막의 비틀림, 늘어남 및 주름을 능동적으로 제거합니다.
탁월한 치수 범용성: 범용 위치 결정 고정 장치는 35mm × 35mm에서 200mm × 200mm까지의 파우치 셀 풋프린트를 수용하여 연구팀이 소형 연구용 셀과 대형 상업용 프로토타입 간을 원활하게 전환할 수 있도록 합니다.
작업자 중심의 인체공학 및 공정 안전: 인체공학적 수동 전극 스테이징과 자동화된 진공 픽업의 조합은 작업자를 반복적인 긴장으로부터 보호하는 동시에 섬세한 전극 가장자리와 탭을 물리적 변형으로부터 보호합니다.
견고한 산업용 빌드 품질: 모든 구조 부품, 공압 액추에이터 및 베어링 어셈블리는 까다로운 드라이룸 환경에 맞게 지정되어 긴 기계적 수명, 낮은 유지보수 오버헤드 및 중단 없는 실험실 생산성을 보장합니다.

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