제품 셀 조립 및 주입 장비 Pouch Cell Assembly Equipment 3-in-1 레스팅, 사전 실링 및 2차 실링 장비
3-in-1 레스팅, 사전 실링 및 2차 실링 장비

Pouch Cell Assembly Equipment

3-in-1 레스팅, 사전 실링 및 2차 실링 장비

품목 번호 : RB29

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


진공도
-95KPa 이상 (구매자 진공 펌프 제공)
실링 헤드 온도
상온 ~ 250℃, 조절 가능; ±2℃ 정밀도
열 실링 압력
0-8Kg/cm2 조절 가능
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제품 개요

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이 시스템은 파우치 및 원통형 배터리 가공을 위한 2차 실링, 레스팅(휴지), 사전 실링 기능을 결합한 장비입니다. 진공 상태에서 전해액 흡수를 지원하도록 설계되어 셀 충진 과정에서 전해액이 전극 시트에 더 완벽하게 접촉하도록 돕습니다. 전해액 주입 및 레스팅 후, 장비는 제어된 진공 추출 및 공압 열 실링 작업을 통해 알루미늄 파우치 셀 하우징을 진공 상태로 만들고 열로 사전 실링할 수 있습니다.

이 장치는 배터리 R&D, 파일럿 규모의 셀 개발, 그리고 파우치 및 원통형 배터리를 다루는 공정 연구소를 위해 제작되었습니다. 통합된 워크플로우를 통해 전해액 충진 및 정적 침지에서 진공 처리 및 열 실링 패키징으로 이어지는 관련 공정을 스테이션 간 이동 없이 수행할 수 있습니다.

부식 방지 알루미늄 합금 챔버, 황동 실링 헤드, 조절 가능한 열 설정 및 공압 작동 제어 장치는 반복적인 배터리 패키징 작업을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 구성 가능한 레스팅 시간, 열 실링 압력, 실링 지속 시간 및 실링 헤드 온도를 통해 생산 중인 셀의 공정 요구 사항에 맞춰 장비를 설정할 수 있습니다.

주요 특징

  • 통합 3기능 워크플로우: 이 시스템은 2차 실링, 레스팅, 사전 실링을 하나의 장치에 통합했습니다. 배터리 셀 패키징 공정을 위한 진공 상태의 전해액 흡수, 주입 후 레스팅, 배기 및 열 사전 실링 순서를 지원합니다.

  • 진공 보조 전해액 흡수: 전해액과 전극 시트가 진공 환경에서 더 완벽하게 결합할 수 있도록 전해액 흡수를 돕도록 설계되었습니다. 구매자가 진공 펌프를 제공할 경우 -95KPa 이상의 진공도를 달성할 수 있습니다.

  • 조절 가능한 레스팅 제어: 레스팅 시간은 0~9999초까지 조절 가능하며, 압력도 조절할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 전해액 주입 후 후속 진공 및 사전 실링 작업 전 단계에서 원하는 체류 시간을 설정할 수 있습니다.

  • 제어된 공압 열 실링: 열 실링 압력은 0~8Kg/cm²까지 조절 가능하며, 실링 시간은 0~99초까지 조절할 수 있습니다. 이러한 제어 기능을 통해 실링 사이클을 필요한 패키지 가공 조건에 맞출 수 있습니다.

  • 조절 가능한 열 실링 헤드: 황동 실링 헤드는 상온에서 250℃까지 조절 가능한 설정값 제어로 작동합니다. 온도 제어 정밀도는 ±2℃이며, 실링 작업 중 안정적인 열 조건을 유지합니다.

  • 내구성 있는 챔버 구조: 챔버는 부식 방지 및 구조적 강도를 위해 알루미늄 합금으로 제작되었습니다. 이 구조는 배터리 가공 작업에 노출되는 반복적인 실험실 및 생산 지원 용도에 적합합니다.

  • 일관된 실링 헤드 정렬: 실링 헤드의 평행도는 3중 무탄소 복사지를 사용하여 검증됩니다. 0.6MPa의 실링 헤드 공기압과 200℃ 온도에서 실링 자국이 균일하게 나타나며, 이는 실링 면의 일관성을 확인하는 실용적인 기준을 제공합니다.

  • 생산 지향적 사이클 용량: 공압 작동 속도는 시간당 최소 180사이클이며, 실링당 압축 공기 소비량은 약 0.2L입니다. 이는 작업 교대 중 여러 셀에 대한 제어된 가공이 필요한 반복적인 작업 환경을 지원합니다.

  • 구성 가능한 실링 규격: 표준 실링 가장자리 폭은 5mm, 실링 나이프 길이는 400mm입니다. 공정별 패키징 요구 사항에 맞춰 다른 실링 폭으로 맞춤 제작이 가능합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
파우치 셀 전해액 충진 알루미늄 파우치 셀에 전해액 주입 후 진공 보조 전해액 흡수를 지원하여 전해액과 전극 시트의 결합을 돕습니다. 배터리 패키징 워크플로우에 진공 처리를 통합합니다.
파우치 셀 주입 후 레스팅 주입 후 배기 및 열 사전 실링 전 단계에서 0~9999초의 조절 가능한 레스팅 단계를 제공합니다. 관련 셀 가공 절차에 맞춰 체류 시간을 설정할 수 있습니다.
파우치 셀 진공 사전 실링 레스팅 작업 후 파우치 셀 알루미늄 하우징의 공기를 빼고 공압 열 사전 실링을 수행합니다. 동일 장비에서 배기와 열 실링을 결합합니다.
파우치 배터리 2차 실링 파우치 배터리 패키징 작업을 위한 2차 실링 기능을 포함합니다. 레스팅 및 사전 실링 기능과 2차 실링을 통합합니다.
원통형 배터리 전해액 가공 원통형 배터리 전해액 충진 작업에 진공 보조 전해액 흡수 기능을 적용합니다. 진공 환경에서 전해액과 전극 시트의 접촉을 지원합니다.
배터리 R&D 및 파일럿 셀 개발 실험실 셀 공정 개발을 위해 조절 가능한 시간, 압력, 온도 및 실링 지속 시간 설정을 제공합니다. 엔지니어링 팀에 배터리 패키징 조건을 평가하기 위한 명확한 공정 제어 기능을 제공합니다.

기술 사양

매개변수 사양
사이트 식별자 RB29
기능 2차 실링, 레스팅 및 사전 실링
적용 가능한 배터리 유형 파우치 배터리 및 원통형 배터리
주요 공정 진공 보조 전해액 흡수; 전해액 주입 및 레스팅 후 파우치 셀 알루미늄 하우징의 진공 배기 및 열 사전 실링
챔버 재질 알루미늄 합금
챔버 특성 내부식성; 구조적 강도 우수
레스팅 시간 0~9999초 조절 가능
레스팅 압력 조절 가능
진공도 -95KPa 이상 (구매자 진공 펌프 제공)
실링 헤드 재질 황동
실링 헤드 온도 상온 ~ 250℃, 조절 가능
온도 제어 정밀도 ±2℃
열 실링 압력 0~8Kg/cm² 조절 가능
열 실링 시간 0~99초 조절 가능
실링 가장자리 폭 5mm; 기타 폭 맞춤 가능
실링 나이프 길이 400mm
실링 헤드 평행도 검증 3중 무탄소 복사지 사용 시, 0.6MPa 압력 및 200℃ 온도에서 균일한 실링 자국 확인
압축 공기 소비량 실링당 약 0.2L
공압 작동 속도 ≥180 사이클/시간
가열 요소 500W 가열 튜브
가열 중 소비 전력 약 1KW
전원 공급 장치 220V/50Hz
압축 공기 소스 0.4~0.6Mpa
글로브 박스 압축 공기 요구 사항 글로브 박스 내부 사용 시, 실린더 전원은 글로브 박스 내부와 동일한 가스를 사용해야 함
장비 본체 치수 L710mm x W560mm x H640mm
전기 박스 치수 L450mm x W400mm x H260mm
무게 약 60KG

사양 세트는 배터리 패키징 중 중요한 단계(주입 후 유지, 진공 조건 확립, 제어된 열 및 압력 적용, 필요한 유틸리티 공급 유지)를 중심으로 구성되었습니다. 구매자는 조절 가능한 범위를 사용하여 장비와 공정 창 및 시설 인프라를 비교할 수 있습니다.

설치 계획을 위해 장비 본체와 전기 박스는 별도로 기재되었습니다. 압축 공기 요구 사항은 0.4~0.6Mpa이며, 전기 요구 사항은 220V/50Hz입니다. 장치를 글로브 박스 내부에 설치할 경우, 공압 실린더는 글로브 박스 환경 내에서 사용되는 동일한 작동 가스를 공급받아야 합니다.

열 및 기계적 실링 매개변수는 명시된 범위 내에서 독립적으로 조절 가능합니다. 작업자는 실링 헤드 온도를 상온에서 250℃까지, 열 실링 압력을 0에서 8Kg/cm²까지, 열 실링 시간을 0에서 99초까지 설정할 수 있습니다. 0~9999초의 레스팅 설정과 함께 이러한 제어 기능은 작동 시퀀스의 주요 구성 가능한 부분을 정의합니다.

표준 5mm 실링 가장자리 폭과 400mm 실링 나이프 길이는 기본 제공되는 실링 규격입니다. 다른 실링 폭이 필요한 경우 맞춤 제작이 가능합니다. 문서화된 평행도 조건은 실링 헤드 접촉을 객관적으로 확인하는 수단을 제공합니다. 명시된 0.6MPa 및 200℃ 테스트 조건에서 3중 무탄소 복사지에 균일한 자국이 남습니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 목적 지향적 공정 통합: 이 장비는 레스팅, 사전 실링 및 2차 실링을 하나의 배터리 가공 플랫폼으로 통합합니다. 이 통합 구성은 정의된 워크플로우 내에서 관련 기능이 필요한 팀에게 상업적 가치를 제공합니다.

  • 명확한 제어 범위: 조절 가능한 레스팅 시간, 압력, 실링 온도, 열 실링 압력 및 실링 시간은 고정된 단일 조건 설정이 아닌 공정 엔지니어에게 구체적인 작동 변수를 제공합니다. 명시된 범위를 통해 기존 개발 또는 생산 절차와 비교하여 장비를 쉽게 평가할 수 있습니다.

  • 견고한 핵심 구조: 부식 방지 알루미늄 합금 챔버와 황동 실링 헤드는 내구성 있는 공정 플랫폼을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이 장비는 필요한 진공 및 열 패키징 단계를 위해 공압 작동 및 500W 가열 튜브를 중심으로 구성되었습니다.

  • 실용적인 검증 및 유틸리티 세부 사항: 명시된 평행도 테스트 조건에서의 균일한 실링 자국, 정의된 압축 공기 범위, 나열된 전원 공급 장치, 분리된 장비 및 전기 박스 치수는 조달 및 시설 팀에게 평가 및 설치 계획을 위한 구체적인 정보를 제공합니다.

  • 적응형 실링 구성: 5mm 표준 실링 가장자리가 제공되며, 다른 실링 폭으로 맞춤 제작이 가능합니다. 이를 통해 실링 규격을 고정된 제약 조건이 아닌 셀 패키지 및 공정 요구 사항에 맞춰 고려할 수 있습니다.

귀하의 파우치 셀 또는 원통형 셀 가공 요구 사항에 맞춘 견적이나 맞춤형 실링 폭 솔루션이 필요하시면 당사로 문의해 주십시오.

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