Pouch Cell Assembly Equipment
진공 전해액 주입·정치·열압착 사전 밀봉 일체형 장비
품목 번호 : RB31
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 전해액 주입 정밀도
- ±1%
- 실링 헤드 온도 범위
- 상온 ~ 250°C, 조절 가능
- 적용 배터리 크기
- L 20-200 mm x W 20-200 mm x T 0-15 mm
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제품 개요

이 통합 시스템은 배터리 커패시터 및 관련 셀 규격을 위해 진공 전해액 주입, 정치, 열압착 사전 밀봉을 하나의 제어된 작업 순서로 결합합니다. 공정은 먼저 셀 내부를 진공 상태로 만들고, 전해액을 주입한 뒤, 정해진 시간 동안 정치시킨 후 열압착 사전 밀봉을 수행합니다. 이 순서는 높은 주입 정확도, 일관된 전해액 흡수 및 신뢰할 수 있는 공정 반복성을 지원하며, 개별 워크스테이션 간의 이동을 줄이도록 설계되었습니다.
이 장비는 파우치 치수, 주입량, 온도, 압력 및 가압 시간을 세심하게 관리해야 하는 배터리 및 커패시터 제조 워크플로우를 위해 제작되었습니다. 글로브 박스나 드라이 룸에서 작동할 수 있어 습기에 민감한 조립 환경에 적합합니다. 진공도, 타이밍, 분사량, 밀봉 온도 및 밀봉 압력을 조절할 수 있어 공정 팀이 각 단계를 실질적으로 제어할 수 있습니다.
부식 방지용 304 및 316 스테인리스 스틸 부품, 용접된 알루미늄 진공 챔버, 내화학성 호스 연결부 및 가이드형 공압 모션으로 제작되어 안정적인 작동을 보장합니다. PLC 및 터치스크린 제어 장치는 유연한 자동화 프로그램 인터페이스를 제공하며, 관찰 창을 통해 작업자는 작동 중 챔버 내부의 변화를 확인할 수 있습니다.
주요 특징
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통합 3단계 공정: 이 시스템은 전해액 주입, 정치, 사전 밀봉을 하나의 장비에 통합했습니다. 이러한 작업을 한곳에서 수행함으로써 단계 간 불필요한 이동 없이 '진공-주입-정치-열압착'의 정의된 순서를 지원합니다.
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진공 우선 주입 순서: 전해액을 분사하기 전에 챔버 내부를 먼저 진공 상태로 만듭니다. 이러한 제어된 순서는 효율적인 주입, 정확한 전달 및 처리된 셀 전반에 걸쳐 보다 일관된 전해액 흡수를 지원합니다.
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높은 정량 주입 반복성: 전해액 주입 정확도는 +/-1%이며, 최대 6 ml/s의 조절 가능한 배출 속도를 제공합니다. 이 장비는 정량 일관성이 핵심 품질 요구 사항인 공정 개발 및 반복적인 제조 작업에 적합합니다.
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조절 가능한 정치 조건: 저진공 및 고진공 설정과 정치 시간을 조절할 수 있습니다. 개별 시간 설정은 최대 9999분까지 구성할 수 있어 필요한 공정 일정에 맞춰 워크플로우를 조정할 수 있습니다.
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제어 가능한 열압착 사전 밀봉: 밀봉 헤드 온도는 실온에서 250°C까지, 열압착 압력은 0~5 Kg/cm², 시간은 0~99초까지 조절 가능합니다. 이러한 설정을 통해 다양한 사전 밀봉 공정 조건에 대응할 수 있습니다.
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열효율이 높은 구리 밀봉 헤드: 밀봉 헤드는 효과적인 열 전달을 위해 구리로 제작되었습니다. 300W 가열 튜브를 사용하며 가열 시 소비 전력은 약 0.6KW로, 밀봉 주기 동안 효율적인 온도 전달을 지원합니다.
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정밀한 가이드형 공압 모션: 상하 밀봉 헤드는 실린더로 구동되며 두 개의 리니어 가이드 슬리브에 의해 안내됩니다. 이 구조는 유연한 수직 이동, 정확한 가이드 및 가장자리 밀봉 후 평행도 요구 사항을 충족합니다.
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밀봉 압력 조절: 압력 조절 밸브를 통해 상하 밀봉 헤드의 압력을 독립적으로 조절할 수 있습니다. 작업자는 고정된 힘에 의존하지 않고 공정 매개변수에 맞춰 압착 조건을 설정할 수 있습니다.
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부식 방지 유체 경로 및 챔버 구조: 입출구 연결부에는 Phi 6 튜브의 내화학성 유연 호스를 사용합니다. 주요 부위에는 304 및 316 스테인리스 스틸을 사용했으며, 진공 챔버는 알루미늄 용접 구조로 부식 방지 및 구조적 안정성을 갖추었습니다.
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자동화 및 관찰 가능한 작동: PLC 및 터치스크린 작동으로 유연한 매개변수 관리와 높은 수준의 프로그래밍 자동화를 제공합니다. 투명한 관찰 창을 통해 작업 주기 동안 챔버 내부의 변화를 확인할 수 있습니다.
적용 분야
| 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 리튬 이온 파우치 셀 조립 | 진공 상태에서 파우치형 셀에 전해액을 주입하고, 정의된 정치 단계를 거친 후 열압착 사전 밀봉을 완료합니다. | 3가지 순차적 조립 작업을 하나의 제어된 워크플로우로 통합합니다. |
| 배터리 커패시터 처리 | 지정된 셀 크기 범위 내에서 배터리 커패시터 제품의 전해액 주입 및 사전 밀봉 준비를 지원합니다. | 높은 주입 정확도와 조절 가능한 정치 조건으로 일관된 처리를 지원합니다. |
| 셀 R&D 매개변수 연구 | 진공 조건, 정치 시간, 주입량, 분사 속도, 밀봉 온도, 압력 및 시간을 다양하게 변경할 수 있습니다. | 유연한 설정을 통해 공정 매개변수의 체계적인 평가를 지원합니다. |
| 글로브 박스 배터리 조립 | 습기에 민감한 셀이 보호된 작업 환경을 필요로 하는 글로브 박스 내에서 작동할 수 있습니다. | 제어된 조립 환경으로의 통합을 지원합니다. |
| 드라이 룸 파일럿 생산 | 파일럿 규모의 드라이 룸 셀 처리를 위한 진공 주입, 정치 및 사전 밀봉 기능을 제공합니다. | 장비 간 이동을 줄이고 반복 가능한 프로그래밍 작동을 지원합니다. |
| 파우치 가장자리 사전 밀봉 | 조절 가능한 열압착 압력과 온도를 적용하여 후속 셀 작업 전 지정된 가장자리 밀봉을 생성합니다. | 가이드형 밀봉 헤드 모션이 밀봉 후 평행도 요구 사항을 지원합니다. |
| 전해액 정량 검증 | 선택한 주입 펌프에 따라 0.2g부터 조절 가능한 전달과 +/-1%의 주입 정확도를 제공합니다. | 전해액 전달 설정을 평가하기 위한 제어 가능한 플랫폼을 제공합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 품번 | RB31 |
| 통합 기능 | 전해액 주입, 정치, 사전 밀봉 |
| 공정 순서 | 진공 우선, 전해액 주입, 정치, 열압착 사전 밀봉 |
| 정치 진공 설정 | 저진공 및 고진공 조절 가능 |
| 정치 시간 설정 | 각 시간 설정 최대 9999분까지 조절 가능 |
| 주요 부품 재질 | 304 및 316 부식 방지 스테인리스 스틸 |
| 진공 챔버 구조 | 알루미늄 용접 구조; 부식 방지 및 구조적 안정성 |
| 입출구 연결 | 내화학성 유연 호스 |
| 입출구 튜브 | Phi 6 튜브 |
| 적용 가능한 배터리 길이 | 20-200 mm (탭 포함) |
| 적용 가능한 배터리 폭 | 20-200 mm (에어백 위치 포함) |
| 적용 가능한 배터리 두께 | 0-15 mm |
| 용량 범위 | 0.2 ml ~ 무제한 (전해액 주입 펌프에 따라 조절) |
| 셀 전해액 주입량 | 0.2 g ~ 무제한 (전해액 주입 펌프에 따라 조절) |
| 전해액 주입 정확도 | +/-1% |
| 배출 속도 | 조절 가능, 6 ml/s |
| 밀봉 헤드 재질 | 구리 |
| 밀봉 헤드 온도 | 실온 ~ 250°C, 조절 가능 |
| 온도 제어 정확도 | +/-2°C |
| 열압착 압력 | 0-5 Kg/cm², 조절 가능 |
| 열압착 시간 | 0-99 s, 조절 가능 |
| 밀봉 가장자리 폭 | 5 +/-0.4 mm; 고객 요구 사항에 따라 제공 |
| 최대 밀봉 가장자리 크기 | 200 mm |
| 밀봉 두께 정확도 | 임의의 두 지점 간 포장 두께 차이 15um 미만 |
| 밀봉 헤드 구동 | 공압 실린더 |
| 밀봉 헤드 가이드 | 상하 밀봉 헤드용 리니어 가이드 슬리브 2개 |
| 챔버 커버 구동 | 공압 실린더 |
| 챔버 커버 가이드 | 회전 가이드 슬리브 |
| 챔버 관찰 | 투명 관찰 창 |
| 제어 시스템 | PLC 및 터치스크린 작동 |
| 가열 요소 | 300 W 가열 튜브 |
| 가열 소비 전력 | 가열 중 약 0.6 KW |
| 전원 공급 | AC220V/50Hz/1KW |
| 전체 치수 | L510 mm x W400 mm x H650 mm |
| 중량 | 90 kg |
| 작동 환경 | 글로브 박스 또는 드라이 룸 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
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목적 지향적 공정 통합: 진공 주입, 정치, 열압착 사전 밀봉을 하나의 자동화 플랫폼으로 통합했습니다. 이는 파우치 셀 준비의 핵심 단계를 하나의 장비에서 관리하고자 하는 팀에게 일관된 순서를 제공합니다.
-
중요한 정밀도: +/-1%의 전해액 주입 정확도, +/-2°C의 온도 제어 정확도, 조절 가능한 분사 속도 및 제어된 밀봉 매개변수는 반복 가능한 조립 작업에 직접적인 영향을 미치는 변수들을 해결합니다.
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전해액 처리를 위한 견고한 재질: 부식 방지 304 및 316 스테인리스 스틸 부품, 내화학성 유연 튜브, 구리 밀봉 헤드 및 용접된 알루미늄 진공 챔버는 이 응용 분야에 내구성이 뛰어난 구조적 접근 방식을 제공합니다.
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엔지니어링된 밀봉 일관성: 리니어 및 회전 가이드가 포함된 공압 작동은 밀봉 헤드와 챔버 커버의 정확한 이동을 지원합니다. 조절 가능한 상하 압력은 다양한 공정 요구 사항에 맞춰 작업을 정렬하는 데 도움을 줍니다.
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공정 요구 사항에 대한 적응성: 정치 시간, 밀봉 온도, 압력, 시간, 주입 용량 및 주입량에 대한 넓은 조절 범위는 실험실 및 생산 팀에게 실질적인 유연성을 제공합니다. 밀봉 가장자리 폭 또한 고객 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
귀하의 셀 치수, 전해액 주입 요구 사항 및 사전 밀봉 조건에 맞는 견적이나 맞춤형 공정 솔루션이 필요하시면 문의해 주십시오.
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