적재기

각형 및 파우치형 셀 적층용 반자동 리튬 이온 배터리 Z-폴딩 적층기

품목 번호 : DP06

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

적재 주기 속도: 1.3 – 1.6 s/pcs
인접 전극 정렬 정확도: ±0.2 mm
호환 가능한 완제품 셀 두께: 5 – 20 mm

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제품 개요

각형 및 파우치형 셀 적층용 반자동 리튬 이온 배터리 Z-폴딩 적층기 1

제품 이미지 1

이 반자동 Z-폴딩 적층 시스템은 각형 및 파우치형 리튬 이온 배터리 셀의 정밀 조립을 위해 특별히 설계되었습니다. 양극 및 음극 시트를 교대로 배치하면서 연속적인 Z 패턴 분리막 폴딩을 수행하도록 설계되었으며, 서보 구동식 기계 핸들링과 능동형 웹 가이딩을 결합하여 모든 셀 층에서 마이크론 단위의 정렬을 유지합니다.

파일럿 규모 제조, 프로토타이핑 시설 및 첨단 에너지 저장 연구소에 최적화된 이 적층 플랫폼은 다양한 음극 및 양극 시트 형상을 수용합니다. 픽 앤 플레이스(pick-and-place) 주기, 2차 정렬 및 분리막 장력 조절을 자동화함으로써 수동 적층 작업과 관련된 인적 변수를 제거하는 동시에 유연한 배치 전환 기능을 유지합니다.

견고한 진동 감쇠 베이스 플레이트 위에 제작되고 견고한 보호 프레임으로 둘러싸인 이 장비는 99%의 장비 유발 합격률과 98%의 가동 시간을 제공합니다. 엄격한 장기 연구 및 생산 전 워크플로우 동안 전극 긁힘, 분리막 정렬 불량 및 다중 시트 공급을 방지하여 일관된 반복성을 제공합니다.

주요 특징

마이크로 리프트 프레스 나이프 버퍼링: 4개 나이프 적층 메커니즘은 측면 후퇴 전 블레이드를 약간 들어 올리는 엔지니어링 마이크로 리프트 시퀀스를 특징으로 하여, 취약한 활물질 표면의 마찰로 인한 긁힘, 코팅 박리 또는 찢어짐을 방지합니다.
웹 가이딩을 포함한 능동형 분리막 권출: 통합 모터 구동 페이오프 릴은 플로팅 댄서 롤러 텐셔너 및 EPC(Edge-Position Correction) 시스템과 결합되어 Z-폴딩 주기 동안 균일한 웹 장력과 ±0.3mm의 가장자리 정렬 정확도를 유지합니다.
고정밀 2차 위치 결정: 전용 공압 정렬 스테이지가 적층 플랫폼으로 이송되기 전에 각 전극 시트를 재인덱싱하여 인접 전극 등록 정확도 ±0.2mm 이내, 전체 층 정렬 정확도 ±0.3mm 이내를 달성합니다.
다단계 다중 시트 공급 방지: 재료 공급 매거진은 압축 공기 블로어, 특수 분리막 브러시 및 고주파 로봇 진공 매니퓰레이터 흔들기 기능을 통합하여 다중 시트 픽업 및 공급 누락을 방지합니다.
통합 집진 구조: 매거진 카세트와 2차 위치 결정 스테이지에 직접 설계된 국소 진공 추출 포트가 느슨한 입자와 슬리팅 잔여물을 즉시 포집하여 내부 셀 단락을 방지합니다.
서보 구동 매니퓰레이터 구조: 고토크 서보 모터와 지면 정밀 볼 스크류 어셈블리가 4-그리퍼 픽 앤 플레이스 매니퓰레이터를 구동하여 작동 주기 전반에 걸쳐 빠르고 부드러우며 흔들림 없는 전극 이송을 보장합니다.
열 저항선 분리막 절단: 프로그래밍된 층 수 완료 후, 시스템은 정밀 제어된 가열 요소를 사용하여 연속 분리막 웹을 깨끗하고 빠르게 절단하며, 가장자리 올 풀림 및 입자 발생을 방지합니다.
직관적인 터치스크린 HMI 및 PLC 제어: 산업용 컬러 터치스크린 인터페이스와 결합된 중앙 집중식 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러(PLC)는 포괄적인 레시피 관리, 실시간 진단 원격 측정, 층 수 구성 및 동적 매개변수 튜닝을 제공합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
각형 리튬 이온 배터리 R&D	고에너지 밀도 각형 파워 셀을 위한 양극 및 음극 시트의 정밀 Z-폴딩.	±0.2mm의 인접 전극 정렬 및 마이크로 리프트 나이프 버퍼링을 통해 내부 단락 위험 제거.
파우치 셀 파일럿 라인 제조	전기차(EV) 및 에너지 저장 시스템(ESS) 파우치 셀 프로토타이핑을 위한 반자동 배치 적층.	셀 치수 간 툴링 교체 시간을 최소화하면서 높은 주기 처리량(1.3–1.6초/개) 제공.
전고체 및 차세대 셀 개발	취약하거나 초박형 세라믹 코팅 분리막 및 고급 건식 공정 또는 습식 코팅 전극 적층.	부드러운 진공 조작과 댄서 제어식 웹 장력이 취약한 실험용 활성 층을 보존.
나트륨 이온 배터리 조립	정밀한 장력 제어와 엄격한 무입자 공정이 요구되는 대체 화학 셀 조립.	다지점 집진 모듈이 교차 오염 및 전도성 잔해 축적을 방지.
학계 및 산업용 배터리 연구소	다양한 전극 치수(길이 80–200mm)에 걸친 유연한 중소형 배치 셀 조립.	사용자 친화적인 PLC 인터페이스로 하드웨어 수정 없이 빠른 층 재구성 및 재료 테스트 가능.

기술 사양

장비 개요 및 식별

사양 매개변수	값 / 세부 정보
제품 품목 번호	DP06
적층 기술	반자동 Z-폴딩 연속 분리막 적층
적층 속도	개당 1.3 – 1.6초 (전극 시트)
보조 핸들링 시간	15 – 20초 (셀 이송 및 재설정)
장비 합격률	99% (장비 작동에 기인한 결함만 해당)
장비 가동률 (가동 시간)	98% (장비 작동에 기인한 고장만 해당)
총 정격 전력	2.0 kW
제어 구조	풀 컬러 터치스크린 HMI가 포함된 산업용 PLC

적층 및 정렬 공차

정렬 지표	공차 사양
전극-분리막 중심 편차	±0.4 mm
분리막 단면 정렬 정확도	±0.3 mm
인접 전극 시트 정렬 정확도	±0.2 mm
전체 완성 전극 적층 정확도	±0.3 mm
분리막 사행 웹 오차	< 1.0 mm / 1000 mm
전극 다이 커팅 공차 요구 사항	< 0.2 mm

입고 재료 치수

재료 유형	길이 (mm)	폭 (mm)	두께 (mm)	코어 / 롤 치수
양극 및 음극 시트	80 – 200 mm	80 – 150 mm	0.07 – 0.25 mm	시트 재료 (다이 컷, 평면)
전극 탭	8 – 20 mm (탭 연장)	8 – 20 mm (탭 폭)	—	동일 측면 탭 방향
분리막 웹	연속 롤	80 – 155 mm	0.02 – 0.04 mm	내경: φ76.2 mm (3"), 최대 외경: φ300 mm

완성 셀 엔벨로프 기능

셀 매개변수	치수 범위 / 사양
완성 셀 두께 (H)	5 – 20 mm
완성 셀 폭 (W)	80 – 150 mm
완성 셀 길이 (L)	80 – 200 mm (탭 연장 제외)
탭 길이 연장 (Q)	≤ 20 mm
탭 폭	≤ 20 mm
외부 분리막 래핑	자동 블랭크 폴드 여유; 수동 테일 랩 및 테이프 적용
적층 층 용량	5–20mm 셀 두께 엔벨로프 내에서 프로그래밍 가능

기능적 하드웨어 하위 시스템

하위 시스템 모듈	수량	엔지니어링 기능 및 특징
적층 플랫폼 메커니즘	1 세트	교차 동작 및 마이크로 리프트 버퍼링 기능을 갖춘 4세트의 프레스 나이프.
로봇 매니퓰레이터 어셈블리	1 세트	4-그리퍼 픽 앤 플레이스 이송 헤드를 구동하는 서보 모터 및 지면 볼 스크류.
분리막 페이오프 및 웹 가이딩	1 세트	능동형 모터 권출, 플로팅 댄서 롤러 장력 제어 및 동적 EPC 가장자리 추적.
2차 위치 결정 스테이션	2 세트	집진 노즐이 통합된 공압 푸시 게이지 정렬 블록.
전극 매거진 카세트	2 세트	일정한 높이 추적, 에어 나이프 및 분리 브러시가 있는 매거진 스타일 자동 승강 카트리지.
분리막 절단 장치	1 세트	깨끗한 열 절단을 위한 제어형 전기 저항 가열선.
셀 언로딩 메커니즘	1 세트	적층된 코어를 수동 테이핑 스테이션으로 이송하는 공압 클램프 매니퓰레이터.
섀시 및 구조 프레임	4 유닛	진동 격리를 위한 견고한 이중 메인 프레임 및 정밀 연마 서브 베이스 플레이트.
인클로저 및 안전 시스템	1 세트	인터락 투명 액세스 패널이 있는 산업용 알루미늄 프로파일 안전 캐노피.
진공 시스템	1 세트	다중 컵 픽 헤드를 위한 고유량 압축 공기 구동 진공 이젝터 네트워크.

시설 및 운영 환경 요구 사항

유틸리티 / 환경 매개변수	운영 표준
입력 전원	AC 220V 단상, 50/60 Hz (전압 변동 ±10% 이내)
공압 공급 압력	0.5 – 0.7 MPa (5 – 7 kgf/cm²)
압축 공기 소비량	100 L/min
물리적 치수	1550 mm (W) x 1250 mm (L) x 1850 mm (H)
순 장비 중량 / 바닥 하중	약 800 kg / 바닥 하중 용량 > 450 kg/m²
주변 작동 온도	5 – 35 °C
작동 상대 습도	5 – 55% RH (비응축)
대기 청정도	전도성 먼지, 부식성 화학 물질, 독성 증기 및 염분이 포함된 공기가 없을 것
진동 및 자기 간섭	외부 고강도 자기장 및 구조적 충격/진동으로부터 격리

이 제품을 선택해야 하는 이유

우수한 셀 형상 제어: 고정밀 2차 공압 위치 결정과 능동형 웹 가이드 추적의 결합으로 엄격한 치수 반복성(인접 시트 정렬 ±0.2mm)을 보장하며, 이는 완성된 셀의 더 높은 전기화학적 성능과 낮은 내부 임피던스로 직결됩니다.
능동형 표면 보호 구조: 동기화된 마이크로 리프트 메커니즘이 측면 후퇴 전 프레스 나이프를 들어 올려, 전단력으로 인한 미세 긁힘, 핀홀 및 입자 탈락으로부터 섬세한 양극 및 음극 활물질 코팅을 보호합니다.
통합 오염 관리: 2스테이션 집진 포트와 에어 나이프 디네스팅 및 분리 브러시가 결합되어 전도성 먼지 축적과 다중 시트 공급 오류를 제거하여 99%의 기본 생산 수율을 보장합니다.
견고한 산업적 신뢰성: 견고한 구조용 강철과 강성 알루미늄 툴링 플레이트로 제작된 이 장치는 98%의 가동 시간 등급을 제공하며, 연속적인 다교대 연구 및 파일럿 운영 전반에 걸쳐 높은 처리량 정밀도를 유지합니다.

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