파일럿 라인 각형 배터리 자동 전해액 주입기

제품 개요

이 시스템은 파일럿 생산 라인에서 각형 전력 배터리를 정밀하고 정량적으로 주입하기 위해 설계된 자동 전해액 주입기입니다. 피스처 기반 배터리 위치 지정, 진공 보조 전해액 주입, 질소 충전 및 대기 단계를 하나의 제어된 워크플로우로 결합합니다. 그 결과 효율적인 주입, 간편한 수동 핸들링 및 연속 교대 근무 전반에 걸친 안정적인 반복성을 요구하는 작업에 실용적인 생산 도구가 됩니다.

이 장비는 전해액 도징이 후공정 셀 일관성에 직접적인 영향을 미치는 각형 배터리 제조 공정을 위해 설계되었습니다. 전력 셀 형식을 포함하는 파일럿 규모의 개발, 공정 검증 및 생산 전 작업에 적합합니다. 한 명의 작업자가 수동으로 피스처를 로드 및 언로드하며, 장치는 준비된 피스처를 자동으로 클램핑, 진공 배기, 주입하고 질소 및 대기 위치를 거쳐 순환시킵니다.

정의된 진공 소스, 제어된 공압 공급 장치, 기계적 변속기 및 운영 체제를 기반으로 구축된 이 장치는 까다로운 일상 운영을 위해 구성되었습니다. 24시간 연속 생산 통계를 기준으로 최대 가동률은 최소 95%이며, 도징 정밀도 목표는 명시된 테스트 조건 하에서 제어 가능하고 반복 가능한 전해액 주입을 지원합니다.

주요 특징

• 진공 보조 주입 방식: 시스템은 먼저 셀을 진공 상태로 만든 다음 흡수 기반 공정을 사용하여 전해액을 주입합니다. 이 순서는 반복 가능한 자동화 주기 내에서 각형 전력 배터리의 제어된 주입을 지원합니다.

• 정밀 정량 도징: 주입 정확도는 1,000분의 +/-3으로 지정됩니다. 명시된 검증 방법은 빈 쉘을 사용하며, 주입 헤드당 1회 주입, 1회 샘플링 이벤트, 주입 헤드당 20개의 샘플을 사용합니다.

• 12개 위치 피스처 용량: 제공된 피스처는 높이 207mm, 너비 135mm, 두께 29mm, 전해액 양 300g인 배터리를 기준으로 합니다. 하나의 피스처로 한 번에 12개를 로드하거나 언로드할 수 있어 단일 작업자가 효율적으로 배치를 처리할 수 있습니다.

• 자동 클램프 위치 지정: 수동으로 피스처를 로드한 후, 진공 및 주입 작업이 시작되기 전에 피스처가 자동으로 위치 지정 및 클램핑됩니다. 이 기계적 순서는 각 주기에 대해 일관된 운영 기반을 제공합니다.

• 구성 가능한 공정 단계: 진공 강도, 압력 유지 시간, 대기 시간 및 주기 횟수는 진공, 질소 충전 및 대기 순서에 대해 설정할 수 있습니다. 질소 요구 사항은 고객의 공정 요구 사항에 따라 결정됩니다.

• 파일럿 라인 처리량: 최대 효율은 1 PPM이며, 실제 출력은 셀 치수, 셀 용량 및 전해액 무게에 따라 다릅니다. 전해액 주입량이 많을수록 달성 가능한 효율이 감소하므로 구매자는 특정 셀 공정에 맞춰 용량을 평가할 수 있습니다.

• 연속 생산 중심: 장비는 24시간 연속 생산 데이터를 기준으로 최소 95%의 가동률을 갖도록 지정되었습니다. 이는 가동 시간을 명시되지 않은 운영 주장이 아닌 정의된 구매 고려 사항으로 만듭니다.

• 정의된 유틸리티 인터페이스: 이 장치는 1.5KW 부하의 AC220V 전원으로 작동하며, 0.4-0.6Mpa의 압축 공기와 100L/min의 유량이 필요하고, -0.095Mpa 정격의 진공 소스를 사용합니다. 명확한 유틸리티 요구 사항은 파일럿 라인 설치 계획을 간소화합니다.

적용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 측정된 생산 성능: 최대 효율, 가동률, 주입 정확도 및 수율이 작동 조건 또는 평가 기준과 함께 명시되어 있어 조달 팀에 기술 검토를 위한 구체적인 매개변수를 제공합니다.

• 제어된 피스처 기반 작동: 자동 피스처 위치 지정 및 클램핑이 수동 로딩을 따르며, 진공 추출 및 전해액 주입이 시작되기 전에 규율 있는 순서를 확립합니다.

• 공정 조절 가능한 구성: 설정 가능한 진공 강도, 압력 유지 시간, 대기 시간 및 주기 횟수를 통해 시스템을 고객이 정의한 질소 및 공정 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

• 실용적인 파일럿 라인 통합: 지정된 설치 공간, AC220V 공급, 1.5KW 전력 요구 사항, 압축 공기 수요 및 진공 요구 사항은 시설 및 유틸리티 계획을 위한 명확한 기반을 제공합니다.

• 반복 가능한 셀 주입을 위해 구축: 진공 보조 주입, 12개 피스처 및 정의된 연속 생산 가동률 목표의 조합은 이 장비를 각형 배터리 제조를 위한 내구성 있고 공정 지향적인 투자로 자리매김하게 합니다.

커버 플레이트 도면, 배터리 치수 및 전해액 주입 공정 요구 사항에 맞는 견적이나 맞춤형 솔루션은 당사에 문의하십시오.

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