전해액 주입기 및 함침 박스
파일럿 라인용 자동 인라인 각형 배터리 전해액 주입기
품목 번호 : JZ12
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 주입 정밀도
- ±3‰
- 배치 용량
- 12 셀 / 사이클
- 진공도
- -0.095 MPa
배송:
문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.
왜 저희를 선택해야 할까요
간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.
제품 개요


이 자동 인라인 각형 셀 전해액 주입기는 알루미늄 캔 파워 배터리를 위한 고정밀 정량 분주 및 진공 보조 전해액 흡수 기능을 제공합니다. 벤치탑 배터리 연구와 대량 생산 사이의 간극을 메우기 위해 특별히 제작된 이 시스템은 클램핑, 정밀 진공 처리, 계량 및 압력 사이클링을 자동화하여 전극 매트릭스 전반에 걸쳐 균일한 전해액 포화를 달성합니다.
주로 배터리 파일럿 라인, 상업용 프로토타이핑 시설 및 첨단 에너지 저장 장치 생산 환경을 위해 설계된 이 장비는 최소한의 작업자 개입으로 배치식 처리를 수행합니다. 표준 및 맞춤형 각형 셀 프로파일을 수용하며, 섬세한 분리막이나 셀 케이스 씰을 손상시키지 않으면서 두껍고 에너지 밀도가 높은 전극 스택 내에서 안정적인 전해액 흡수를 보장합니다.
내화학성 유체 경로를 갖춘 견고한 산업용 프레임으로 제작된 이 장치는 일관된 ±3‰의 주입 정밀도를 제공하며, 24시간 연중무휴 연속 작동 시 95% 이상의 가동률을 유지합니다. 조달 팀과 제조 엔지니어는 이 시스템을 통해 전해액 젖음 병목 현상을 제거하고, 초기 수율을 최적화하며, 셀 간 반복 가능한 전기화학적 성능을 구현할 수 있습니다.
주요 특징
- 12채널 고정밀 동시 주입: 분주 매니폴드는 12개의 개별 정밀 계량 헤드를 통합하여 전체 배치를 동시에 채우므로, 채널 간 엄격한 용량 일관성을 유지하면서 사이클 시간을 획기적으로 단축합니다.
- 사전 진공 액체 흡수 기술: 전해액 주입 전 -0.095 MPa에 도달하는 진공 흡수 방식을 사용하여 내부 미세 기공과 갇힌 기포를 제거하고 전극 기공 내부로의 전해액 침투를 가속화합니다.
- 프로그래밍 가능한 진공, 질소 및 함침 사이클: 직관적인 제어 아키텍처를 통해 공정 엔지니어는 맞춤형 진공 레벨, 유지 시간, 질소 가스 퍼지 및 휴지 간격을 포함한 다단계 압력 프로파일을 프로그래밍하여 고유한 전해액 점도에 맞출 수 있습니다.
- 초정밀 주입 공차 (±3‰): 엄격한 품질 보증을 위해 설계된 각 분주 헤드는 연속적인 다중 사이클 샘플링 실행 전반에서 ±3‰의 부피 정밀도를 유지하여 우수한 배치 균일성을 보장하고 과주입 또는 미달 주입 결함을 제거합니다.
- 높은 가동 시간 (≥95%): 대용량 파일럿 라인 교대 근무를 위해 설계된 기계식 드라이브, 공압 액추에이터 및 유체 처리 어셈블리는 최소한의 유지보수 중단 시간으로 24시간 연속 제조를 견딜 수 있도록 정격화되었습니다.
- 1인 작업자 인체공학적 고정 장치: 이 장비는 1인 작업자가 수동으로 로딩 및 언로딩할 수 있도록 설계된 퀵 클램프 툴링 캐리지를 특징으로 하며, 사이클 시작 시 자동 공압 위치 지정 및 안전한 클램핑 기능을 제공합니다.
- 내부식성 산업용 유체 경로: 모든 접액부, 밸브 및 매니폴드 라인은 부식성 리튬염, 유기 탄산염 및 첨가제 화학 물질에 강한 고급 스테인리스 스틸과 특수 폴리머로 제작되었습니다.
- 통합 안전 및 인클로저 설계: 내구성이 뛰어난 산업용 코팅으로 마감된 견고한 판금 하우징이 작업자를 보호하며, 안전 인터록과 투명한 관찰 창을 통해 진공 및 분주 단계에서 공정을 완벽하게 확인할 수 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 각형 리튬 이온 파일럿 생산 | 파일럿 제조에서 알루미늄 캔 NCM, NCA 및 LFP 파워 셀을 위한 정밀 전해액 주입. | 철저한 전극 젖음을 보장하고 ≥99%의 초기 생산 수율 달성. |
| 상업용 에너지 저장 셀 프로토타이핑 | 그리드 규모 에너지 저장 시스템(ESS) 모듈에 사용되는 고용량 각형 셀의 전해액 주입. | 프로그래밍 가능한 진공-질소 사이클링을 통해 밀도가 높고 두꺼운 전극 층으로의 전해액 흡수 가속화. |
| 나트륨 이온 배터리 개발 | 특수 염 배합이 필요한 차세대 나트륨 이온 화학 셀을 위한 소량 전해액 분주. | 특수 전해액의 교차 오염이나 화학적 분해 없이 정밀한 부피 주입 제공. |
| 자동차 EV 배터리 셀 인증 | 대형 알루미늄 케이스 트랙션 배터리 셀의 사전 생산 검증 및 배치 조립. | 차량용 배터리 팩 전반의 셀 용량을 맞추는 데 필수적인 엄격한 셀 간 일관성(±3‰) 제공. |
| 첨단 배터리 화학 연구 | 대학, 정부 및 기업 R&D 센터에서의 고처리량 전해액 테스트 및 젖음성 최적화. | 표준화된 플랫폼에서 압력, 함침 시간 및 사이클 횟수에 대한 유연한 매개변수 구성 가능. |
| 맞춤형 각형 셀 제조 | 맞춤형 상단 커버 고정 플레이트를 사용하는 비표준, 맞춤형 치수의 각형 셀 전해액 주입. | 다양한 제품 개발 및 고객 사양을 지원하기 위한 빠른 툴링 교체 용이. |
기술 사양
| 사양 매개변수 | 시스템 값 / 요구 사항 |
|---|---|
| 모델 식별자 | JZ12 |
| 장비 분류 | 인라인 각형 알루미늄 캔 배터리 전해액 주입기 |
| 배치 처리 용량 | 고정 장치 사이클당 12개 셀 (12 PCS / 배치) |
| 표준 셀 치수 | 207 mm (H) x 135 mm (W) x 29 mm (T) (상단 커버 도면에 따라 맞춤 가능) |
| 전해액 기준 중량 | 셀당 약 300g (셀 용량에 따라 조절 가능) |
| 주입 정밀도 | ±3‰ (20개 샘플 검증 시 헤드당 ±0.3%) |
| 초기 수율 | ≥ 99% (±3‰ 공차 기준 평가) |
| 최대 작동 효율 | 1 PPM (고정 장치 사이클/분; 셀 크기, 용량 및 전해액 부피에 따라 다름) |
| 가동률 (Uptime) | ≥ 95% (24시간 연속 생산 기준) |
| 공정 사이클 순서 | 수동 로딩 → 자동 클램핑 → 진공 추출 → 액체 주입 → N2 퍼지/함침 → 수동 언로딩 |
| 구성 가능한 매개변수 | 진공 깊이, 진공 유지 시간, 질소 압력, 함침 시간, 사이클 반복 횟수 |
| 진공 소스 사양 | 진공도 -0.095 MPa |
| 공압 / 공기 요구 사항 | 0.4 ~ 0.6 MPa (공기 유량: 100 L/min) |
| 불활성 가스 (질소) 공급 | 고객 공정 및 화학 요구 사항에 따라 구성 |
| 전원 정격 | AC 220V, 단상, 50/60 Hz |
| 총 소비 전력 | 1.5 kW |
| 시스템 순중량 | 약 0.8톤 (~800 kg) |
| 전체 장비 치수 (L x W x H) | 1400 mm x 800 mm x 1900 mm |
| 구조 마감 및 외관 | 판금은 오프 화이트 / 라이트 그레이; 구조 프레임은 산업용 블루 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 최대 젖음 효율을 위한 설계: 심층 진공 배기(-0.095 MPa)와 다단계 프로그래밍 가능한 질소 함침 사이클의 통합은 고용량 활물질로의 빠르고 철저한 전해액 침투를 보장하여 포메이션 불량을 최소화합니다.
- 탁월한 정량 정밀도: 다채널 계량 시스템은 ±3‰의 주입 정밀도를 달성하여 생산 관리자가 12개 캐리어의 모든 셀이 동일한 화학적 질량을 받는다는 확신을 가질 수 있게 합니다.
- 강력한 24/7 산업용 신뢰성: 검증된 ≥95%의 가동률과 클린룸 통합에 최적화된 전체 설치 면적을 바탕으로, 이 시스템은 예기치 않은 공정 편차 없이 연속적인 소량 제조를 보장합니다.
- 맞춤형 고정 장치 아키텍처: 표준 각형 파워 셀 형상에 최적화되어 있지만, 클램핑 및 주입 인터페이스는 맞춤형 셀 뚜껑 프로파일, 단자 구성 및 주입구 형상에 맞게 커스터마이징할 수 있습니다.
- 포괄적인 엔지니어링 지원: KINTEK은 모든 설치에 대해 신속한 기술 안내, 공정 매개변수 컨설팅 및 안정적인 예비 부품 가용성을 제공하여 귀하의 파일럿 라인이 최고의 생산성을 유지하도록 지원합니다.
오늘 당사의 배터리 엔지니어링 전문가에게 연락하여 견적을 요청하거나 귀하의 파일럿 라인 요구 사항에 맞는 맞춤형 고정 장치 옵션에 대해 상담하십시오.
업계 리더들이 신뢰하는
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
파일럿 라인 각형 배터리 자동 전해액 주입기
각형 전력 배터리용 파일럿 라인 자동 전해액 주입기는 진공 보조 정밀 도징, 12개 피스처 핸들링, 최대 1 PPM의 처리량 및 까다로운 셀 제조 공정을 위한 반복 가능한 생산 성능을 제공합니다.
듀얼 스테이션 진공 자동 전해액 주입기
리튬 배터리 생산을 위한 듀얼 스테이션 진공 자동 전해액 주입 장비는 2개의 16 듀얼 헤드 펌프, 자동 위치 결정, 진공 처리, PLC 제어, 안전 보호 및 오류 알람 기능을 통합하여 까다로운 제조 공정에서 매일 제어 가능하고 반복적인 셀 주입을 수행합니다.
배터리 및 커패시터 셀용 진공 전해액 주입 및 정지 통합 장비
배터리 및 커패시터 생산을 위한 진공 전해액 주입 및 정지 통합 장비로, 조절 가능한 진공도, 정밀한 정량 주입, 일관된 흡수, 내식성 구조, PLC 터치스크린 제어를 제공합니다. 글러브 박스나 드라이 룸에서 안정적으로 작동하여 까다로운 연구 및 파일럿 제조 공정에 적합합니다.
배터리 및 커패시터용 진공 전해액 주입, 정치 및 예비 밀봉 일체형 장비
배터리 및 커패시터용 진공 전해액 주입, 정치 및 예비 밀봉 일체형 장비는 정밀한 정량 주입, 일관된 흡수, 조절 가능한 열 밀봉 및 신뢰할 수 있는 실험실 생산을 제공합니다. PLC 터치스크린 제어, 내식성 구조 및 유연한 공정 매개변수를 갖추어 고급 셀 연구에 최적화되어 있습니다.
전해액 진공 주입 및 함침 통합 장비
전해액 진공 주입 및 함침 통합 장비는 원통형, 코인형, 파우치형 배터리 셀에 대해 ±0.5%의 정밀한 주입 정확도를 제공합니다. 프로그래밍 가능한 진공, 불활성 가스 주입 및 제어된 휴지(resting) 기능을 결합하여 첨단 배터리 제조 및 실험실 연구 워크플로우에서 전해액 흡수 일관성을 향상시킵니다.
진공 전해액 주입·정치·열압착 사전 밀봉 일체형 장비
진공 전해액 주입, 정치, 열압착 사전 밀봉을 통합한 이 장비는 정밀한 정량 주입, 조절 가능한 공정 제어, 안정적인 파우치 셀 가장자리 밀봉 및 일관된 배터리/커패시터 제조 결과를 실험실 생산 워크플로우에 제공합니다.
자동 슈퍼커패시터 전해액 주입기
자동 슈퍼커패시터 전해액 주입기는 진공 주입 및 가압 방식을 사용하여 0~250ml의 정밀한 용량 조절, 안정적인 전해액 흡수, 내식성 구조 및 독립적인 다중 스테이션 작동을 지원합니다.
슈퍼커패시터 배터리용 6스테이션 진공 전해액 주입기
슈퍼커패시터 배터리용 6스테이션 진공 전해액 주입기는 ±1%의 주입 정밀도, 0~250ml의 조절 가능한 용량, 뛰어난 내식성 및 독립적인 작동 기능을 제공하여, 제어된 불활성 글로브박스 환경과 까다로운 실험실 제조 공정에서 일관된 셀 생산을 보장합니다.
정밀 전해질 주입 및 CCD 검사 기능을 갖춘 자동 코인 셀 조립기
20 및 24 시리즈 배터리용 자동 코인 셀 조립기로, 정밀 전해질 주입, 자동 자재 핸들링, 트레이 교체, 실링, CCD 검사, PLC 제어 및 글로브 박스 호환 작동 기능을 갖추어 일관된 실험실 셀 제작 및 고급 배터리 연구 워크플로우를 지원합니다.
각형 리튬 이온 배터리 셀용 완전 자동 Z형 스태킹 머신
각형 리튬 이온 배터리 셀을 위한 완전 자동 Z형 스태킹 머신은 ±0.3mm의 전극 및 분리막 정렬, 제어된 장력, 먼지 관리 로딩, 자동 테이핑 기능을 제공하며, 까다로운 배터리 제조 공정 및 개발 라인을 위해 안정적인 고수율 셀 스택 생산을 보장합니다.
등압 고정밀 알루미늄 셸 배터리 액체 주입기
리튬 배터리 생산용 등압 알루미늄 셸 배터리 액체 주입기로, 1차 및 2차 주입, 진공 압력 사이클링, 밀폐형 양압 글러브박스 작동, 정밀 정량 주입, 계량을 지원하며 까다로운 실험실 제조 공정과 첨단 소재 연구에서 안정적인 고수율을 제공합니다.
각형 리튬 이온 파워 배터리용 반자동 Z-폴드 스태킹 머신
제어된 분리막 정렬, 정확한 전극 배치, 신뢰할 수 있는 고수율 스태킹을 제공하는 반자동 Z-폴드 스태킹 머신으로 각형 리튬 이온 파워 배터리 생산을 개선하십시오. 품질 중심의 파일럿 운영 라인에 최적화되어 있습니다.
각형 배터리 수동 로딩기 알루미늄 쉘 삽입기
각형 배터리 셀을 위한 수동 로딩 및 알루미늄 쉘 삽입 장비로, 조정 가능한 위치 결정, 보호 쉘 핸들링 및 배터리 제조 연구소, 파일럿 라인, 일일 반복 셀 인클로저 작업이 필요한 산업 생산 팀을 위한 신뢰할 수 있는 수동 보조 조립 기능을 제공합니다.
각형 알루미늄 셸 셀 자동 선별기
자동 각형 알루미늄 셸 셀 선별기는 바코드 추적성, 정밀 전압 및 내부 저항 테스트, 10단계 분류 기능을 결합하여 배터리 제조 공정의 처리량, 페어링 일관성 및 데이터 제어를 향상하며, 신뢰할 수 있는 PLC 처리, 알람 및 로컬 생산 기록 기능을 제공합니다.
단일 헤드 전해액 충전 펌프 정밀 세라믹 계량 시스템
단일 헤드 전해액 충전 펌프는 리튬 이온 배터리, 의약품, 식품, 화학 물질 및 접착제 유체를 위한 정밀한 소량 계량을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 세라믹 밸브 기술, 간편한 세척, 안정적인 프로그래밍 가능 작동을 통해 까다로운 생산 환경과 유연한 OEM 통합을 지원합니다.
알루미늄 및 강철 쉘 리튬 배터리 진공 강구(Steel Ball) 밀봉기
알루미늄 및 강철 쉘 리튬 배터리용 진공 강구 밀봉기로, 듀얼 챔버, ±0.1mm의 정밀한 위치 결정, 조절 가능한 진공 시간, 시간당 40~100개의 생산 능력을 갖추어 까다로운 실험실 생산 환경에서도 안정적인 셀 밀봉을 보장합니다.
파우치 및 원통형 배터리용 진공 스탠딩 및 프리 실링 일체형 장비
파우치 및 원통형 배터리 전해액 주입, 진공 열 실링을 위한 진공 스탠딩 및 프리 실링 장비입니다. 압력, 온도, 체류 시간 조절이 가능하며 PLC 터치 컨트롤을 지원합니다. 글로브 박스 내 사용이 가능하여 일관된 실험실 배터리 조립 워크플로우 및 파일럿 생산에 적합합니다.
리튬 이온 배터리 반자동 스태킹 머신
이 반자동 리튬 이온 배터리 스태킹 머신은 자동 정렬 장력 제어 및 프로그래밍 가능한 레이어 설정을 통해 정밀한 Z-폴딩 전극 및 분리막 조립을 제공하며, 고급 실험실 개발 워크플로우 및 파일럿 생산 작업에서 유연한 셀 연구 샘플 제작을 지원합니다.
각형 알루미늄 셸 배터리 부압 화성 및 용량 등급 분류기
정밀 진공 제어, 이중 폐루프 정확도, 고온 활성화 및 자동 용량 분류 기능을 갖춘 이 고급 알루미늄 셸 배터리 부압 화성 장비로 셀 제조를 최적화하여 고수율 각형 리튬 이온 생산 라인을 구축하십시오.
완전 자동 기계식 배터리 실링기
완전 자동 기계식 배터리 실링기는 액체가 주입된 원통형 셀의 1차, 2차, 3차 실링 및 높이 설정 공정을 자동화합니다. 최소 45PPM의 처리량, 99%의 장비 관련 수율, 98%의 장비 가동 시간, 공압식 높이 제어 및 부식 방지 산업용 구조를 갖추어 생산 라인에 최적화되어 있습니다.