커패시터 탭 펀칭기

제품 개요

이 커패시터 탭 펀칭기는 와셔 및 엔드 캡 어셈블리에 탭을 리벳팅하기 전에 커패시터 셀 탭에 원형 구멍을 정확하게 펀칭하도록 설계되었습니다. 가이드 절단 구조, 위치 결정 장치 및 콤팩트한 작동 형식은 반복 가능한 탭 준비를 지원하며 실험실 및 파일럿 규모의 생산 워크플로우를 위한 취급을 간소화합니다.

이 장치는 특히 커패시터 셀 제조, 탭 준비, 글로브박스 기반 처리 및 첨단 재료 연구에 적합합니다. 콤팩트한 크기로 인해 직경 200mm 이상의 글로브박스 이송 챔버를 통과할 수 있어 사용자가 통제된 환경과 외부 작업 영역 사이에서 장비를 이동할 수 있습니다.

부식 방지 알루미늄 합금 본체로 제작된 이 장비는 깔끔한 외관과 간편한 유지보수를 결합했습니다. 정밀 슬라이드 레일은 상부 및 하부 절단 도구 간의 정렬을 유지하여 안정적인 펀칭 성능, 긴 수명 및 빈번한 실험실 사용 환경에서도 일관된 결과를 지원합니다.

주요 특징

• 고정밀 가이드 절단: 정밀 슬라이드 레일이 절단 메커니즘을 높은 정확도로 안내하여 상부 및 하부 절단 도구 사이의 필요한 간격을 유지하도록 돕습니다. 이 설계는 일관된 홀 품질을 지원하고 도구 수명을 연장하는 데 기여합니다.

• 정확한 원형 홀 생산: 표준 펀칭 구성은 ±0.05mm의 홀 직경 정밀도로 3mm 원형 홀을 생성합니다. 공정 요구 사항에 따라 맞춤형 홀 크기를 제공할 수 있습니다.

• 안정적인 홀 위치 결정: 전용 위치 결정 장치를 통해 작업자가 펀칭 전에 커패시터 탭을 올바르게 배치할 수 있습니다. 홀 위치 정밀도는 ±0.02mm에 달하여 후속 리벳팅 작업 중 안정적인 정렬을 지원합니다.

• 높은 절단력: 절단 압력은 ≥100kg으로 정격되어 반복적인 준비 주기 동안 커패시터 셀 탭의 안정적인 펀칭에 필요한 기계적 용량을 제공합니다.

• 콤팩트한 글로브박스 호환성: 150 × 170 × 320mm 크기의 이 시스템은 직경 200mm 이상의 글로브박스 이송 챔버를 자유롭게 통과할 수 있어 제어된 분위기에서의 워크플로우를 지원합니다.

• 유연하고 편리한 작동: 콤팩트한 구조로 작동이 간편하며 작업대에서 빠르게 위치를 잡을 수 있습니다. 작은 설치 면적은 실험실 벤치, 조립 구역 및 제어된 환경의 처리 라인에 유연하게 배치할 수 있도록 지원합니다.

• 부식 방지 구조: 본체는 알루미늄 합금으로 제조되어 깔끔하고 전문적인 마감과 함께 녹 방지 구조를 제공합니다. 이 소재는 간단한 청소와 장기적인 외관 유지가 중요한 장비 환경에 매우 적합합니다.

• 간편한 잔여물 수집: 정전기 방지 ABS 소재 수집함이 펀칭된 스크랩을 받아 잔여물을 편리하게 배출할 수 있어 작업 영역을 더 깨끗하게 유지할 수 있습니다.

• 쉬운 유지보수: 간소화된 외부 디자인은 불필요한 표면을 줄여 실험실 인원이 일상적인 청소, 검사 및 유지보수를 더 편리하게 수행할 수 있도록 합니다.

응용 분야

기술 사양

콤팩트한 치수와 전용 위치 결정 구조는 공간이 제한된 작업대나 펀칭 작업이 제어된 조립 순서에 통합되어야 하는 작업 환경에서 장비를 실용적으로 만듭니다. 25mm 이상의 절단 스트로크는 펀칭 동작에 충분한 이동 거리를 제공하며, 최소 100kg의 절단 압력은 반복적인 탭 준비 중 안정적인 작동을 지원합니다.

표준 3mm 홀 사양은 참조된 커패시터 탭 리벳팅 공정에 적합합니다. 다른 홀 직경이 필요한 경우 절단 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 전체 처리 플랫폼을 교체하지 않고도 프로젝트별 탭 형상이나 변화하는 개발 요구 사항에 장치를 맞출 수 있습니다.

가이드 슬라이드 레일 구조는 기계 성능의 핵심입니다. 절단 메커니즘의 움직임을 제어함으로써 상부 및 하부 도구 간의 간격 관계를 유지하는 데 도움이 됩니다. 올바른 도구 정렬은 깔끔한 펀칭, 반복 가능한 홀 치수, 절단 불일치 감소 및 작동 부품의 긴 수명을 위해 중요합니다.

통합된 위치 결정 장치는 작업 일관성을 더욱 향상시킵니다. 작업자는 펀치를 작동하기 전에 정의된 위치 결정 기준에 탭을 배치하여 샘플 간의 배치 변동을 줄일 수 있습니다. 홀 위치 정밀도가 ±0.02mm로 지정되어 있어 시스템은 와셔 및 엔드 캡 리벳팅 절차의 정렬 요구 사항을 지원합니다.

알루미늄 합금 본체는 낮은 무게, 구조적 실용성, 부식 방지 및 시각적 청결함의 균형을 제공합니다. 8kg의 무게로 이 장치는 대형 산업용 펀칭 장비보다 더 쉽게 이동하거나 재배치할 수 있습니다. 녹 방지 구조는 장비를 자주 청소해야 하거나 일상적인 공정 취급에 노출될 수 있는 실험실 환경에서도 유리합니다.

정전기 방지 ABS 수집함은 펀칭된 잔여물을 받아 스크랩 배출을 간편하게 하도록 설계되었습니다. 이 기능은 작업대 주변의 느슨한 잔여물을 줄이고 반복적인 펀칭 주기 동안 더 질서 정연한 작동을 지원합니다. 단순한 외부 디자인과 함께 더 쉬운 청소 및 유지보수에 기여합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 반복성을 위해 설계됨: 정밀 슬라이드 레일 가이드와 전용 위치 결정 장치가 함께 작동하여 반복적인 작업 전반에 걸쳐 안정적인 홀 치수와 정확한 탭 배치를 지원합니다.

• 제어된 환경을 위해 설계됨: 콤팩트한 구조는 Φ200mm 이상의 글로브박스 이송 챔버를 통과할 수 있어 통합 연구 및 조립 워크플로우에 적합합니다.

• 내구성이 뛰어난 부식 방지 빌드: 알루미늄 합금 본체는 깔끔한 외관과 실용적인 서비스 특성을 갖춘 녹 방지 장비 플랫폼을 제공합니다.

• 프로젝트 요구 사항에 적응 가능: 표준 3mm 펀칭 직경을 맞춤 설정할 수 있어 장비가 다양한 커패시터 탭 및 리벳팅 사양을 지원할 수 있습니다.

• 실용적인 실험실 자산: 가벼운 구조, 간단한 작동, 접근 가능한 청소 및 정전기 방지 수집함은 일상적인 취급 및 유지보수 노력을 줄이는 데 도움이 됩니다.

안정적인 커패시터 탭 준비를 위해 제작된 정밀 중심의 펀칭 솔루션을 선택하십시오. 견적이나 셀 조립 공정에 맞춘 맞춤형 구성에 대해서는 당사에 문의하십시오.

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