코인 셀 크림퍼(Coin Cell Crimper) 장비

리튬 배터리 조립용 파우치 셀 상단 및 측면 열 실링기

품목 번호 : CC06

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

실링 온도 범위: 실온 ~ 250°C (±2°C 정확도)
실링 블레이드 길이: 200mm / 300mm 옵션
실링 두께 정확도: 두께 편차 < 15 µm

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제품 개요

리튬 배터리 조립용 파우치 셀 상단 및 측면 열 실링기 1

리튬 배터리 조립용 파우치 셀 상단 및 측면 열 실링기 2

제품 이미지 1

제품 이미지 2

이 특수 파우치 셀 실링기는 알루미늄 라미네이트 필름(ALF)으로 포장된 리튬 배터리의 상단 가장자리, 탭 단자 및 측면 이음새에 안정적인 열 접착을 제공합니다. 파우치 셀 패키징 공정을 간소화하도록 설계된 이 시스템은 고효율 저항 가열 요소와 정밀 구리 실링 다이를 사용합니다. 조절된 공압 하에서 일정한 열 에너지를 전달함으로써 장비는 파우치 소재의 내부 폴리머 층을 반용융 상태로 부드럽게 만들어 상단 및 측면 실링 작업 간에 다이 교체 없이도 기밀하고 누출 방지 기능이 있는 융합 이음새를 생성합니다.

주로 배터리 프로토타입 실험실, 파일럿 제조 시설 및 고급 전기화학 연구 센터를 위해 설계된 이 장비는 다양한 파우치 셀 치수, 화학 조성 및 탭 구성을 수용합니다. 고성능 리튬 이온, 전고체 및 나트륨 이온 파우치 셀을 조립하는 데 필요한 공정 안정성을 제공합니다. 통합된 조절식 작업대와 정밀한 가장자리 정렬 가이드는 초기 측면 실링과 가스 백이 부착된 최종 상단 탭 캡슐화 모두에 대해 반복 가능한 위치 지정을 보장합니다.

산업용 등급의 압출 알루미늄 섀시와 기하학적 판금 하우징으로 제작된 이 장치는 견고한 기계적 안정성과 장기적인 내구성을 제공합니다. 듀얼 리니어 가이드 부싱은 공압 작동 중에 상부 및 하부 실링 바 전체에 걸쳐 정밀한 평행도를 유지하여 가장자리 응력 불균형과 미세 누출을 방지합니다. 컴팩트한 설치 공간, 직관적인 매개변수 제어 및 통합 안전 쉴드는 엄격한 실험실 및 파일럿 규모 운영 조건에서 고수율 배터리 제조를 위한 신뢰할 수 있는 자산이 됩니다.

주요 특징

고전도성 구리 실링 다이: 프리미엄 솔리드 구리 열전달 다이로 제작되어 빠른 열전도, 블레이드 전체 길이에 걸친 균일한 열 분배를 제공하며 표준 알루미늄 가열 바 대비 전력 소비를 줄입니다.
듀얼 목적 상단 및 측면 실링 구조: 작업자가 툴링 조정이나 다이 교체 없이 단일 장비에서 상단 탭 실링과 측면 이음새 접착을 모두 완료할 수 있는 개방형 접근 구조로 설계되었습니다.
듀얼 리니어 가이드 정렬: 공압 실린더에 의해 구동되고 두 개의 정밀 리니어 가이드 부싱에 의해 안정화되어 상부 실링 메커니즘이 엄격한 기계적 평행도를 유지하며, 임의의 두 지점에서 15 µm 미만의 실링 두께 편차를 달성합니다.
독립형 디지털 온도 조절: 고급 듀얼 루프 PID 온도 컨트롤러를 통해 작업자가 상부 및 하부 가열 다이 온도를 최대 250°C까지 ±2°C의 정확도로 독립적으로 조절할 수 있습니다.
조절식 공압 압력 제어: 고정밀 압력 조절 밸브와 압력 게이지를 통해 압축력을 5~8 kg/cm² 범위에서 미세 조정할 수 있어 다양한 라미네이트 필름 두께와 탭 재질에 걸쳐 최적의 융합을 보장합니다.
포괄적인 열 안전 보호: 투명한 화상 방지 보호 쉴드와 열 차단 장벽을 갖추고 있어 셀 위치 지정 중 시야를 가리지 않으면서 고온 표면으로부터 작업자를 보호합니다.
인체공학적 풋 페달 작동: 수동 설정 모드와 반자동 풋 스위치 트리거링을 모두 지원하여 작업자가 공압 압착 사이클을 시작하기 전에 양손으로 섬세한 셀 탭을 배치할 수 있습니다.
조절식 실링 마진 및 체류 타이머: 사용자 정의 가능한 본체-실링 가장자리 거리(1~5 mm)와 0~99초까지 조절 가능한 디지털 체류 타이머를 갖추고 있어 엄격한 셀 엔지니어링 사양을 정확하게 준수할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
리튬 이온 파우치 셀 R&D	실험실 규모 조립 중 프로토타입 파우치 셀의 측면 가장자리 및 탭 돌출 상단 이음새 실링.	니켈 및 구리 탭 주변에 균일한 폴리머 흐름으로 기밀하고 블리스터 없는 파우치 캡슐화 제공.
전고체 배터리 제조	정밀한 압력 및 온도 제어가 필요한 파우치형 전고체 전해질 셀의 열 캡슐화.	균형 잡힌 평행 다이 클램핑을 통해 깨지기 쉬운 고체 전해질 분리막의 기계적 손상 방지.
파일럿 라인 가스 백 실링	임시 가스 수집 챔버가 확장된 프리포메이션 파우치 셀의 가장자리 실링.	하드웨어 재구성 없이 15mm에서 90mm까지의 가스 백 폭 수용.
슈퍼커패시터 인클로저	고율 전기 이중층 커패시터(EDLC)용 알루미늄-플라스틱 필름 케이싱의 기밀 실링.	일관된 수분 및 전해질 장벽 유지와 함께 빠른 사이클 타임(시간당 400사이클 이상) 제공.
배터리 포장재 테스트	새로운 다층 라미네이트 필름의 접착 강도, 용융 거동 및 열화 한계 평가.	디지털 체류 및 온도 제어를 통해 실링 매개변수의 체계적인 최적화 가능.
학술 재료 연구	새로운 양극, 음극 및 젤 폴리머 제형을 연구하는 대학을 위한 맞춤형 전기화학 테스트 셀 준비.	플러그 앤 플레이 단상 전원 통합이 가능한 컴팩트한 벤치탑 친화적 설계.

기술 사양

사양 매개변수	CC06-200	CC06-300
실링 블레이드 길이	200 mm	300 mm
적용 가능한 셀 치수	측면 실링 ≤ 190 mm, 상단 실링 190 mm (가스 백 포함)	최대 290 mm의 더 넓은 형식 셀 수용
가스 백 가장자리 폭 범위	15 ~ 90 mm	15 ~ 90 mm
표준 실링 폭	5 mm ± 0.4 mm (2~10 mm 옵션/맞춤형)	5 mm ± 0.4 mm (2~10 mm 옵션/맞춤형)
측면 실링 두께 범위	60 ~ 300 µm (필름에 따라 다름)	60 ~ 300 µm (필름에 따라 다름)
상단 탭 실링 두께 범위	200 ~ 700 µm (필름에 따라 다름)	200 ~ 700 µm (필름에 따라 다름)
가열 온도 범위	상온 ~ 250°C (자유 설정 가능)	상온 ~ 250°C (자유 설정 가능)
온도 제어 정확도	± 2°C	± 2°C
셀 본체에서 실링 가장자리까지의 거리	1 ~ 5 mm ± 0.4 mm (조절 가능)	1 ~ 5 mm ± 0.4 mm (조절 가능)
실링 체류 시간 범위	표준 2~3초 (0~99초 조절 가능)	표준 2~3초 (0~99초 조절 가능)
실링 두께 균일성	임의의 두 지점 간 차이 < 15 µm	임의의 두 지점 간 차이 < 15 µm
압축 공기 요구 사항	5 ~ 7 kg/cm² (0.5 ~ 0.7 MPa)	5 ~ 8 kg/cm² (0.5 ~ 0.8 MPa)
운영 처리 속도	≥ 400 사이클/시간	≥ 400 사이클/시간
운영 모드	수동 및 자동 (풋 스위치)	수동 및 자동 (풋 스위치)
전원 공급 장치	AC 220 V / 50 Hz	AC 220 V / 50 Hz
전력 소비	1.0 kW	0.5 kW
외부 치수 (L × W × H)	430 × 330 × 480 mm	500 × 430 × 480 mm
순중량	35 kg	50 kg
안전 및 취급	화상 방지 안전 커버, 공급 플랫폼, 세척이 쉬운 탈착식 구리 다이	화상 방지 안전 커버, 공급 플랫폼, 세척이 쉬운 탈착식 구리 다이

이 제품을 선택해야 하는 이유

일관된 평행 압착: 듀얼 리니어 슬리브 가이드 시스템은 공압 부하 하에서 블레이드가 기울어지는 것을 방지하여 가장자리 실링과 탭 전환부가 전해질 누출을 방지하기 위해 15 µm 미만의 균일한 두께 프로필을 유지하도록 합니다.
에너지 효율적인 열 관리: 가공된 솔리드 구리 실링 다이는 라미네이트 필름으로의 열 전달을 극대화하는 동시에 사이클 간 열 회복 지연을 최소화하여 에너지 소비를 줄이고 연속 작업 전반에 걸쳐 지속적인 열 안정성을 제공합니다.
간소화된 워크플로우 통합: 내장된 재료 위치 지정 스톱과 듀얼 목적 다이 형상을 통해 작업자가 동일한 스테이션에서 상단 및 측면 실링을 순차적으로 수행할 수 있어 전체 셀 제조 시간을 단축하고 중복 장비 투자를 제거합니다.
산업용 인체공학 및 내구성: 부식 방지 양극 산화 알루미늄 프레임과 기하학적 판금 커버를 결합하여 이 장치는 부식성 전해질 환경을 견디며 보호 가드와 직관적인 풋 페달 사이클링을 통해 작업자를 안전하게 보호합니다.

맞춤형 다이 프로필에 대해 논의하거나, 공식 견적을 요청하거나, 특정 파우치 셀 생산 요구 사항에 맞게 이 실링 시스템을 구성하려면 지금 기술 영업팀에 문의하십시오.