파우치형 리튬 배터리 셀용 로터리 열간/냉간 프레스

제품 개요

이 로터리 열간/냉간 프레스는 파우치형 리튬 배터리 셀 생산의 열간 프레스 성형 및 냉간 프레스 형상화 단계를 위해 설계되었습니다. 모터 구동식 캠 인덱서가 3스테이션 로터리 테이블을 조정하여 로딩, 열간 프레스, 냉간 프레스 및 언로딩 시퀀스를 연속적으로 수행합니다. 이 시스템은 조정 가능한 열간 프레스, 상온 냉간 프레스, 제어된 체류 시간 및 약 5T의 최대 가압 출력을 결합합니다.

이 장비는 두께 방향으로 제어된 셀 두께, 높은 평탄도 및 두 평면 간의 평행도가 요구되는 파우치 셀 제조 공정에 적합합니다. 길이 10-350mm, 폭 5-250mm, 높이 2-15mm 이내의 셀 크기를 지원하여 엄격한 치수 요구 사항이 있는 중급 및 고급 파우치 셀 생산에 적용할 수 있습니다.

생산 라인 운영을 위해 제작된 이 장치는 제품 치수에 따라 300-600개의 정격 출력을 제공합니다. 인덱싱된 로터리 작업 흐름은 공정 단계 간의 재료 이동을 단순화하며, 350 × 350mm 상하부 플래튼, 조정 가능한 압력 및 제어된 온도 기능은 정의된 작동 조건 하에서 반복 가능한 프레스 작업을 지원합니다.

주요 특징

• 3스테이션 로터리 공정: 모터 구동식 캠 인덱서가 로딩, 열간 프레스, 냉간 프레스 및 언로딩 단계를 통해 로터리 테이블을 작동시킵니다. 이 체계적인 시퀀스는 파우치 셀 성형 및 형상화 작업을 위한 연속적인 재료 흐름을 지원합니다.

• 통합 열간 및 냉간 프레스: 이 장비는 열간 프레스 스테이션과 상온에서 작동하는 냉간 프레스 스테이션을 결합합니다. 이를 통해 지정된 열간 프레스 성형 및 냉간 프레스 형상화 공정을 하나의 로터리 생산 워크플로우 내에서 완료할 수 있습니다.

• 조정 가능한 5T 플래튼 압력: 상부 플래튼 압력은 최대 5T까지 조정 가능하며, 압력 실린더는 약 5T의 최대 출력을 제공합니다. 이는 작업자에게 명시된 치수 범위 내의 셀 제품에 대해 정의된 압력 기능을 제공합니다.

• 제어된 열간 프레스: 열간 프레스 온도는 상온에서 260°까지 조정 가능하며, 보정 설정 기능과 ±3°의 제어 정확도를 갖추고 있습니다. 0-999초의 조정 가능한 유지 시간은 선택한 제품 공정에 맞춰 프레스 사이클을 설정할 수 있게 합니다.

• 정밀 인덱싱 성능: 인덱서 정확도는 ±0.05-0.1mm로 지정됩니다. 이러한 수준의 위치 결정 기능은 생산 중 로터리 스테이션을 통한 셀의 반복 가능한 이송을 지원합니다.

• 높은 플래튼 평행도: 상하부 플래튼 평행도는 ±0.025mm로 지정됩니다. 1T 설정 압력과 작동 온도 하에서 3부 감압지를 사용하여 생성된 자국은 균일해야 합니다.

• 광범위한 파우치 셀 크기 대응: 이 장치는 길이 10-350mm, 폭 5-250mm, 높이 2-15mm 이내의 제품을 수용합니다. 또한 0-15mm의 셀 두께에 대해서도 지정되어 있어 명시된 파우치 셀 프레스 범위를 포괄합니다.

• 생산 지향적 용량: 출력은 제품 크기에 따라 300-600개로 지정됩니다. 이 장비는 파우치형 리튬 배터리 셀의 효율적이고 간편하며 안전하고 신뢰할 수 있는 처리를 위해 의도되었습니다.

• 명확한 유틸리티 요구 사항: 작동에는 7.5KW 설치 전력의 220V/50Hz 전원 공급 장치와 최소 0.8Mpa, 15L/Min의 압축 공기가 필요합니다. 명확한 유틸리티 요구 사항은 생산 팀이 설치 및 라인 통합을 계획하는 데 도움을 줍니다.

응용 분야

기술 사양

명시된 용량은 제품 크기에 따라 다릅니다. 따라서 생산 계획은 지정된 치수 범위 내에서 처리되는 파우치 셀 제품의 치수를 고려해야 합니다. 압력, 유지 시간, 열간 프레스 온도 및 냉간 프레스 온도에 대한 정의된 작동 값은 관련 생산 공정에 대해 사용 가능한 조정 범위를 제공합니다.

냉간 프레스 온도는 5-20℃로 지정되어 있으며, 냉수기(칠러)는 장비에 포함되어 있지 않습니다. 사용자가 이 구성을 필요로 하는 경우 칠러를 별도로 구매할 수 있습니다. 설치 시에는 명시된 전기 공급, 압축 공기 공급, 장비 설치 면적, 중량 및 바닥 하중 용량에 대한 준비가 필요합니다.

플래튼 평행도의 품질 검증을 위해 명시된 절차는 1T 압력 설정 및 작동 온도에서 3부 감압지를 사용합니다. 이 검증 조건의 결과로 균일한 자국이 나와야 합니다. 이 사양은 두께 방향으로 높은 평탄도와 평행도가 요구되는 제품에 사용되는 프레스 표면을 직접적으로 다룹니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 목적에 맞게 제작된 로터리 워크플로우: 이 장비는 모터 구동식 3스테이션 로터리 테이블을 통해 로딩, 열간 프레스, 냉간 프레스 및 언로딩을 통합합니다. 이 구성은 명시된 파우치 셀 성형 및 형상화 시퀀스를 위해 설계되었습니다.

• 정의된 정밀 매개변수: ±0.05-0.1mm의 인덱서 정확도와 ±0.025mm의 플래튼 평행도는 평탄도와 평행도에 대한 요구 사항이 높은 작업에 대해 명확하고 검토 가능한 사양을 제공합니다.

• 제어된 프레스 조건: 최대 5T까지 조정 가능한 상부 플래튼 압력, 0-999초의 유지 시간, 상온에서 260°까지 조정 가능한 열간 프레스 온도는 적용 가능한 공정에 대해 정의된 작동 범위를 제공합니다.

• 실용적인 설치 데이터를 갖춘 생산 용량: 300-600EA의 정격 용량과 명시된 전기, 공기, 설치 면적, 중량 및 바닥 하중 요구 사항은 조달 및 엔지니어링 팀이 배치 조건을 평가하는 데 필요한 정보를 제공합니다.

• 냉간 프레스 구성 지원: 냉간 프레스 스테이션은 5-20℃ 작동을 위해 지정되었으며, 사용자가 필요한 경우 칠러를 별도로 구매할 수 있습니다. 이를 통해 장비 구성을 의도된 설치 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

귀하의 파우치형 리튬 배터리 셀 크기, 프레스 공정, 유틸리티 조건 및 냉간 프레스 요구 사항에 맞춰 구성된 견적이나 맞춤형 솔루션이 필요하시면 당사에 문의하십시오.

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