제품 셀 조립 및 주입 장비 Pouch Cell Assembly Equipment 파우치형 리튬 이온 배터리용 수평식 핫 프레스 포메이션 장비
파우치형 리튬 이온 배터리용 수평식 핫 프레스 포메이션 장비

Pouch Cell Assembly Equipment

파우치형 리튬 이온 배터리용 수평식 핫 프레스 포메이션 장비

품목 번호 : RB36

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


작동 지점
32개 지점, 1개 고정구 그룹
온도 범위 및 정확도
실온에서 90도 C, 플러스 마이너스 3도 C
압력 범위 및 정확도
300에서 1800kg, 플러스 마이너스 20kg
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제품 개요

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이 수평식 핫 프레스 포메이션 시스템은 단일 탭 파우치형 리튬 이온 배터리의 포메이션 공정을 위해 설계되었습니다. 알루미늄 플레이트 클램핑을 통해 제어된 열을 가하고 공압 실린더로 셀을 압축하여 활성화 과정 중 빠른 열 전달을 지원합니다. 가열과 압력을 하나의 제어된 공정으로 결합함으로써, 이 장비는 배터리 성능을 안정화하고 물리적 강도를 높이며 셀 두께를 줄이고 더 견고한 완성 셀 구조를 만드는 데 도움을 줍니다.

이 장비는 폴리머 리튬 배터리 제조, 특히 초기 셀 조립 후 파우치 셀을 다루는 생산 라인을 대상으로 합니다. 전극 단자에 적절한 저전류를 인가하여 내부 활성 물질을 활성화하는 공정을 지원합니다. 또한 열과 압력은 분리막에 코팅된 바인더의 용융을 촉진하여 분리막이 양극 및 음극 재료와 밀착되도록 돕습니다.

수평 구조를 기반으로 하는 이 장치는 단일 고정구 그룹에서 32개의 작동 포인트를 제공하며 최대 6A의 충방전 전류를 지원합니다. 제어된 온도, 압력 및 공압 작동 조건은 까다로운 파우치 셀 포메이션 작업을 위한 반복 가능한 플랫폼을 제공하며, 통합된 공정을 통해 기존 포메이션 워크플로우에서 사용되던 별도의 베이킹 및 성형 단계를 제거할 수 있습니다.

주요 특징

  • 수평식 열압 포메이션 설계: 단일 탭 파우치형 리튬 이온 배터리 포메이션을 위해 특별히 설계된 수평 레이아웃을 사용합니다. 이 배치는 가열된 압력판 사이에 배치 및 고정된 셀을 위한 전용 처리 플랫폼을 제공합니다.

  • 가열 및 압축 통합: 포메이션 중 가열된 알루미늄 플레이트가 셀을 클램핑하여 열 입력과 기계적 압력을 동일한 작업에서 결합합니다. 이 공정은 포메이션 주기 동안 압축을 유지하면서 셀로의 빠른 열 전도를 지원합니다.

  • 32포인트 처리 용량: 단일 고정구 그룹에서 32개의 포인트를 제공합니다. 다중 포인트 구성은 하나의 장비 플랫폼 내에서 여러 셀을 체계적으로 처리할 수 있도록 지원합니다.

  • 최대 6A 충방전 전류: 최대 6A의 충방전 전류를 지원합니다. 이 기능은 새로 형성된 배터리의 내부 활성 물질을 활성화하는 데 사용되는 저전류 활성화 공정에 적합합니다.

  • 제어된 온도 성능: 작동 온도 범위는 실온에서 90°C까지이며, 온도 정확도는 ±3°C입니다. 목표 온도 80°C까지의 초기 가열 시간은 30분 이내입니다.

  • 실리콘 가열판 방식: 실리콘 가열판을 가열 방식으로 사용합니다. 알루미늄 클램핑 플레이트와 함께 작동하여 포메이션 중 셀에 열을 빠르게 전달합니다.

  • 공압 클램핑 메커니즘: 실린더가 압력판 사이의 클램핑 동작을 제공합니다. 지정된 작동 공기압 범위는 5.0~7.0 kgf/cm²(0.5~0.7 MPa)이며, 건조되고 여과되어 압력이 안정된 압축 공기를 사용합니다.

  • 고압 작동 범위: 압력 범위는 300~1800kg이며, 압력 정확도는 ±20kg입니다. 이 범위는 4~12mm 두께의 파우치 셀에 대한 제어된 압축을 지원합니다.

  • 공정 통합: 핫 프레스 포메이션은 기존 배터리 포메이션 공정의 베이킹 및 성형 작업을 제거할 수 있습니다. 이를 통해 포메이션 시간과 전체 배터리 제조 주기를 단축하고 수작업을 줄입니다.

  • 셀 평탄도 및 구조 개선: 열과 압력을 결합한 공정은 분리막과 전극 재료가 밀착되도록 돕습니다. 디가싱 및 실링 후, 결과물인 파우치 배터리는 더 평평해지며 경도가 증가하고 물리적 강도가 향상되며 두께가 감소합니다.

적용 분야

적용 분야 설명 주요 이점
폴리머 리튬 배터리 생산 초기 셀 형성 후 폴리머 리튬 배터리의 핫 프레스 포메이션 단계를 수행합니다. 가열, 압축 및 셀 활성화를 하나의 전용 공정으로 결합합니다.
단일 탭 파우치 셀 포메이션 단일 전극 탭 출구와 지정된 탭 형상을 가진 파우치 리튬 이온 셀을 처리합니다. 18~25mm의 탭 길이, 최대 25mm의 탭 너비, 최소 10mm의 탭 간격을 수용합니다.
파우치 셀 활성화 전극 단자에 적절한 저전류를 인가하여 초기 형성된 배터리 내부의 활성 물질을 활성화합니다. 포메이션 작업 중 최대 6A의 충방전 전류를 지원합니다.
분리막-전극 접합 열과 압력을 사용하여 분리막에 코팅된 바인더의 용융을 촉진하고 양극 및 음극 재료와 밀착시킵니다. 전극 시트와 분리막 재료 간의 직접적이고 긴밀한 접촉을 형성합니다.
조립 후 셀 성형 가열된 플레이트 사이에 셀을 고정하여 전반적인 외관을 견고하게 하고 셀 두께를 줄입니다. 물리적 강도가 증가된 더 컴팩트한 파우치 셀을 생산합니다.
디가싱 및 실링 워크플로우 지원 파우치 셀 디가싱 및 실링을 포함하는 공정 순서 이전 또는 병행하여 핫 프레스 포메이션을 지원합니다. 디가싱 및 실링 후 배터리를 더 평평하게 만드는 데 도움을 줍니다.
배터리 라인 주기 단축 기존 포메이션 공정에서 사용되는 별도의 베이킹 및 성형 단계를 대체합니다. 포메이션 시간을 단축하고 배터리 생산 주기를 줄이며 수작업 요구 사항을 낮춥니다.

기술 사양

매개변수 사양
제품 품번 RB36
장비 설계 옵션 제품군 내 수평 및 수직 설계 이용 가능.
제공 구성 수평 설계.
용도 단일 탭 파우치 리튬 이온 배터리용 포메이션 공정.
포메이션 방식 가열된 알루미늄 플레이트가 셀을 클램핑; 셀 형성을 위해 빠른 열 전도 사용.
셀 로딩 및 클램핑 압력판 사이에 셀을 배치; 공압 실린더가 클램핑 제공.
작동 포인트 장치당 32포인트.
고정구 구성 1개 고정구 그룹.
최대 충방전 전류 6A
장비 치수 약 1650 x 700 x 1800 mm (길이 x 너비 x 높이).
장비 중량 약 500 kg.
장비 색상 컴퓨터 화이트 또는 고객 지정 색상.
압축 공기 요구 사항 공기는 건조, 여과 및 압력이 안정되어야 함. 출구 압력 5.0~7.0 kgf/cm² (0.5~0.7 MPa) 이상.
작동 공기압 5.0~7.0 kgf/cm² (0.5~0.7 MPa).
전원 공급 AC220V/380V/50Hz/60Hz.
정격 출력 약 5 kW (전원 캐비닛 제외, 실제 장치에 따라 다름).
온도 범위 실온 ~ 90°C.
온도 정확도 ±3°C.
초기 가열 시간 30분 이내 (목표 온도 80°C).
가열 방식 실리콘 가열판.
압력 범위 300~1800 kg.
압력 정확도 ±20 kg.
적용 가능한 파우치 셀 치수 요구 사항
길이, L1 80~150 mm
너비, W1 80~100 mm
두께, T 4~12 mm
탭 길이, S 18~25 mm
최소 탭 간격, W2 10 mm 이상
탭 너비, W4 25 mm 이하

지정된 셀 규격은 초기 조립 후 제어된 핫 프레스 포메이션이 필요한 파우치 리튬 이온 배터리를 위해 설계되었습니다. 구매 전, 실제 파우치 치수, 탭 배치, 전류 요구 사항, 유틸리티 공급 및 압축 공기 준비 상태를 명시된 요구 사항과 비교해야 합니다. 특히 셀이 최대 길이 150mm, 너비 100mm, 두께 12mm 또는 탭 너비 25mm 제한에 근접하는 경우 더욱 중요합니다.

열 사양 또한 필요한 포메이션 레시피에 맞춰야 합니다. 이 장치는 실온에서 90°C까지 작동하며 초기 가열 시 30분 이내에 80°C 목표 온도에 도달합니다. ±3°C의 온도 정확도와 ±20kg의 압력 정확도는 명시된 작동 제어 성능을 정의하며, 300~1800kg의 압력 범위는 적용 가능한 파우치 셀에 대해 상당한 압축 범위를 제공합니다.

설치 계획 시 약 1650 x 700 x 1800 mm의 장비 설치 면적과 약 500kg의 기계 중량을 고려해야 합니다. 전기 인프라는 명시된 AC220V/380V 및 50Hz/60Hz 공급 옵션을 지원해야 합니다. 공압 인프라는 명시된 5.0~7.0 kgf/cm² 범위 내에서 건조되고 여과되며 압력이 안정된 공기를 제공해야 합니다. 정격 출력은 전원 캐비닛을 제외하고 약 5kW이며, 최종 전력 요구 사항은 실제 공급 장비를 기준으로 확인해야 합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 파우치 셀 공정 제어 전용: 이 시스템은 단일 탭 파우치 리튬 이온 배터리 포메이션을 위해 특별히 구성되었으며, 필요한 가열, 클램핑 및 저전류 활성화 기능을 하나의 장비 플랫폼으로 통합합니다.

  • 신뢰할 수 있는 기계적 및 열적 매개변수: 명시된 온도 범위, 압력 범위, 온도 정확도, 압력 정확도 및 공압 실린더 클램핑 방식은 반복 가능한 처리를 위한 정의된 작동 조건을 제공합니다.

  • 생산성 중심의 공정 설계: 기존 포메이션 경로에서 별도의 베이킹 및 성형 절차를 제거함으로써, 이 장비는 더 짧은 포메이션 시간, 단축된 제조 주기 및 더 낮은 수작업 요구 사항을 지원합니다.

  • 셀 품질 집중: 가열된 알루미늄 플레이트를 통한 빠른 열 전도와 제어된 클램핑은 분리막과 전극 간의 긴밀한 접촉을 지원하여 셀 경도를 높이고 두께를 줄이며 디가싱 및 실링 후 평탄도를 개선합니다.

  • 실용적인 통합 유연성: 명시된 전원 공급 옵션, 고객 지정 색상 옵션 및 정의된 압축 공기 요구 사항은 배터리 생산 환경 내 설치 계획을 지원합니다.

귀하의 파우치 셀 치수, 포메이션 공정 및 생산 라인 유틸리티 요구 사항에 맞는 견적이나 맞춤형 솔루션이 필요하시면 문의해 주십시오.

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