자동 가열 실험실 프레스

350x300mm 플래튼을 갖춘 15톤 자동 가열 유압 프레스, 프로그래밍 가능 듀얼 존 컨트롤

품목 번호 : XP86

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 힘: 15톤 (150 kN)
플래튼 크기: 350×300 mm
온도 범위: 실온 ~ 300°C

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

Product image 2

이 자동 가열 유압 프레스는 첨단 소재 연구 및 파일럿 생산에 타협 없는 정밀도를 제공합니다. 15톤 유압 시스템과 넓은 350×300mm 플래튼 전체에 걸친 듀얼 존 온도 컨트롤로 복합재, 고분자, 고무의 반복 가공에 필수적인 균일한 열과 압력을 제공합니다. 다구간 온도 및 압력 프로파일을 프로그래밍할 수 있어 연구자들이 경화, 적층, 성형 사이클을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

복잡한 프레싱 공정을 자동화하도록 설계된 이 시스템은 정확한 공정을 실행하는 동안 기술자가 다른 작업을 수행할 수 있습니다. 항공 프로토타이핑용 탄소 섬유 적층재 제조부터 전자 연구개발의 다층 PCB 본딩, 표준화된 고무 가황 및 핫 엠보싱까지 다양한 일반적인 응용 분야를 커버합니다. 그 다용성 덕분에 학제간 실험실의 핵심 장비로 자리 잡고 있습니다.

지속적인 고부하 사용에서도 정렬을 유지하는 강성 335kg 프레임으로 내구성 있게 제작되었습니다. 인터록 가드와 과온 알람을 포함한 CE 인증 안전 기능으로 작업자를 보호하며, 옵션인 수냉 시스템과 글로벌 전압 호환성으로 투자 가치를 오래 유지할 수 있습니다.

주요 특징

정밀 프로그래밍 가능 듀얼 존 온도 제어: 독립적인 PID 컨트롤러가 상하부 플래튼을 ±1°C 정확도로 제어하여 핫스팟을 제거합니다. 프로그래밍 가능한 기울기 설정으로 온도를 부드럽게 승온시켜 민감한 소재의 열충격을 방지합니다.
통합 수냉 업그레이드: 옵션인 플래튼 내장 냉각 채널은 외부 수원에 연결되어 프레싱 후 빠른 냉각을 가능하게 합니다. 이를 통해 열 사이클링이 가속화되어 고처리량 실험실의 샘플 처리 시간을 크게 단축합니다.
폐쇄 루프 압력 유지: 자동 유압 보상 기능이 적용된 다구간 압력 프로파일은 소재가 경화되거나 유동하는 동안 일정한 힘을 유지합니다. 이를 통해 내부 보이드를 방지하고 전체 플래튼 영역에서 일관된 부품 밀도를 보장합니다.
7인치 지능형 터치스크린: 직관적인 인터페이스가 실시간 온도 및 압력 곡선을 표시하며 사용자가 복잡한 다단계 레시피를 정의할 수 있습니다. 데이터 로깅과 레시피 저장으로 워크플로우 관리를 간소화합니다.
6.3kW 고출력 가열 시스템: 넉넉한 전력으로 전체 플래튼 표면에서 300°C까지 빠르고 균일하게 가열합니다. 사이클 간 빠른 온도 회복으로 연속 운전을 지원합니다.
견고한 유압 시스템: 고강성이며 유지보수가 쉬운 설계로 최소 소음으로 부드러운 15톤 힘을 생성합니다. 내장된 과부하 보호 기능으로 프레스와 금형을 모두 안전하게 보호합니다.
글로벌 전압 호환성: 표준 구성은 삼상 240V/60Hz에서 작동하며 380–415V/50Hz의 맞춤 옵션을 제공하므로 전 세계 거의 모든 연구 시설에 설치할 수 있습니다.
CE 인증 안전성: 전기 도어 인터록이 적용된 완전 보호 가드는 열리면 작동을 중지하며, 과온 및 과압 알람이 추가적인 보호 계층을 제공합니다. 엄격한 EU 안전 지침을 준수합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
탄소 섬유 및 FRP 적층 가공	항공우주, 자동차, 스포츠 용품 프로토타이핑용 평판 패널로 에폭시 또는 열가소성 프리프레그 적층을 경화합니다. 다구역 가열로 이방성 적층 구조의 휨을 방지합니다.	보이드 없는 압밀화와 반복 가능한 두께 제어로 정확한 기계적 테스트를 수행할 수 있습니다.
다층 PCB 프레싱	소량 연구개발에서 경성 또는 연성 회로기판 층을 고정밀으로 본딩합니다. 기판 전체에 균일한 압력을 가해 정렬 불량이나 유전체 두께 편차를 방지합니다.	신뢰할 수 있는 층간 접착력과 최소 기판 휨으로 신호 무결성 테스트에 중요한 조건을 만족합니다.
고무 및 실리콘 가황	ASTM/ISO 표준에 따라 고무 테스트 슬라브, 가스켓 또는 O링 블랭크를 압축 성형합니다. 프로그래밍 가능한 유지 시간으로 완전한 가교 결합을 보장합니다.	매 회 동일한 시편을 생산하므로 의미 있는 소재 물성 비교가 가능합니다.
핫 엠보싱	미세유체, 광학 또는 MEMS용 열가소성 필름에 마이크로 및 나노 구조를 복제합니다. 프레스 힘과 온도 균일성이 패턴 충실도를 결정합니다.	최소 사이클 간 편차로 고해상도 형상 전사가 가능해 연구개발 수율을 높입니다.
고분자 박막 생산	분광학, 차단성 테스트 또는 유전체 분석용으로 고분자 펠릿을 결함 없는 박막으로 프레싱합니다. 빠른 수냉 옵션으로 필름을 빠르게 안정화합니다.	정밀한 두께 제어와 짧은 사이클 시간으로 조합 스크리닝 연구에 이상적입니다.
열가소성 성형	엔지니어링 플라스틱(PEEK, PEI 등)을 조밀한 근정형 프리폼으로 압축 성형합니다. 일관된 가열로 내부 응력을 유발하는 냉점을 제거합니다.	휨과 보이드가 없는 부품을 예측 가능한 수축률로 생산하므로 사출 성형 시험에 직접 활용할 수 있습니다.
복합재 연구	제어된 열과 압력 하에서 새로운 수지/섬유 시스템을 연구합니다. 프로그래밍 가능한 승온 및 유지 기능으로 고유 매트릭스 화학에 맞춘 경화 동역학을 최적화합니다.	한 번의 자동 실행으로 이상적인 공정 창을 매핑하여 개발 속도를 높입니다.
품질 관리 시편 준비	인장, 굽힘 또는 점도 테스트용 압축 성형 시편을 준비합니다. 디지털 레시피 관리로 모든 작업자가 동일한 조건을 구현할 수 있습니다.	인적 편차를 제거하여 생산 교대 전체에 걸쳐 QC 데이터에 대한 신뢰를 구축합니다.

기술 사양

매개변수	표준 사양	참고
모델	XP86	–
최대 힘	15 톤 (150 kN)	0.5 – 15톤 폐쇄 루프 조정 가능 압력
플래튼 크기	350 × 300 mm (약 13.8 × 11.8 인치)	고급 스테인리스/열간 가공 강철 구조
최대 데이라이트	50 mm	플래튼 간 최대 개방 거리
피스톤 스트로크	50 mm	완전한 플래튼 폐쇄를 보장
온도 범위	상온 ~ 300 °C	듀얼 플래튼, 독립 가열
온도 제어	경사 설정이 가능한 PID 지능형 터치스크린 프로그래밍	정확도: ±1 °C
가열 전력	6,300 W (6.3 kW)	고용량으로 부드럽고 빠른 온도 상승을 구현
컨트롤러	7인치 풀컬러 LCD 터치스크린	실시간 곡선 표시, 사용자 친화적 조작
전원 공급	삼상 AC 240 V / 60 Hz (표준)	요청 시 380–415 V / 50 Hz 맞춤 제공 가능
냉각	플래튼 통합 순환 수로	옵션 업그레이드 (+630 USD); 외부 수원 필요
크기 (가로 × 세로 × 높이)	500 × 500 × 650 mm	레이아웃 최적화로 컴팩트한 설치 공간
순중량	335 kg	방진, 고강성 설계
안전 및 인증	도어 인터락이 적용된 보호 가드, 과온/과압 알람	CE 인증 완료

본 제품을 선택해야 하는 이유

반복성 위해 설계됨: 고급 폐쇄 루프 압력과 ±1°C 온도 제어는 모든 사이클이 이전 사이클과 동일하게 작동하므로 유효한 연구 데이터와 일관된 생산 부품에 필수적입니다. 다구간 레시피 저장으로 작업자 편차를 제거합니다.
오래 사용하도록 제작됨: 335kg 응력 제거 프레임과 산업용 등급 유압 부품은 최소 유지보수로 수년간 일일 작동을 견딥니다. 프레스는 수명 내내 플래튼 평행도와 힘 정확도를 유지하도록 설계되었습니다.
다양한 응용 분야에 적응 가능: 저속 경화 에폭시부터 고속 사이클 열가소성까지 넓은 온도 범위와 옵션 수냉으로 소재 간 전환이 쉽습니다. 프로그래밍 가능 설정으로 하드웨어 변경 없이 각 공정을 최적화할 수 있습니다.
글로벌 표준, 지역 지원: CE 인증으로 엄격한 안전 규정 준수를 보장하며 맞춤 전압 옵션으로 모든 지역 전력망에 적합합니다. KINTEK은 전 세계에서 신속한 기술 지원과 예비 부품을 제공합니다.
미래 지향적 플랫폼: 업그레이드 가능한 수냉 시스템과 유연한 소프트웨어는 연구가 발전함에 따라 프레스를 지속적으로 활용할 수 있게 합니다. 이는 단순한 구매가 아니라 실험실 역량에 대한 장기적 투자입니다. 특정 요구 사항을 논의하고 맞춤 견적을 받으려면 오늘 문의하세요.