전해액 주입기 및 함침 박스
배터리 전해액 및 화학 물질 정량 주입을 위한 정밀 플런저 펌프 액체 주입 및 디스펜싱 시스템
품목 번호 : JZ03
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 계량 정확도
- ±0.3% ~ ±0.5% 이내
- 단일 스트로크 토출 범위
- 0 μL ~ 10,000 μL
- 펌프 코어 재질
- 지르코니아(ZrO₂) / 알루미나(Al₂O₃) 세라믹
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제품 개요


이 고정밀 플런저 펌프 액체 주입 시스템은 첨단 제조 환경에서 미량 액체 정량 공급, 고정밀 디스펜싱 및 화학 유체 이송을 위해 설계되었습니다. 리튬 이온 원통형 셀 제조, 배터리 연구 개발 및 특수 화학 물질 도징의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 이 장비는 유체 맥동 없이 매우 안정적인 유동 역학을 제공합니다. 회전식 용적형 플런저 메커니즘과 고순도 세라믹 코어 어셈블리를 결합하여 기계식 밸브 지연을 제거하고, 연속 및 배치 디스펜싱 주기 전반에 걸쳐 매우 안정적인 체적 전달을 제공합니다.
부식성, 고점도 및 연마성 유체를 처리하도록 제작된 이 디스펜싱 유닛은 청정 에너지, 생물의학, 제약, 화학 합성 및 전자 제조 분야에서 중요한 역할을 합니다. 배터리 연구소의 정밀 전해액 주입부터 생산 라인의 자동화 시약 디스펜싱에 이르기까지, 이 시스템은 액체 떨어짐 방지, 기포 없는 유체 경로 및 일관된 체적 출력을 보장합니다. 통합된 프로그래밍 가능 제어 인터페이스는 다양한 작동 모드 간의 원활한 전환을 허용하여 최소한의 설정 시간으로 다양한 유체 점도 및 생산 처리량 요구 사항을 수용합니다.
엄격한 산업 조건에서 높은 작동 안정성을 위해 설계된 이 장비는 고급 젤 캐스팅 및 나노 구조화 기술로 제작된 고밀도 세라믹 결합 부품을 특징으로 합니다. 완전히 밸브가 없고 씰이 없는 구조는 기존의 동적 엘라스토머 씰을 제거하여 유체 오염, 부품 마모 및 예기치 않은 시스템 가동 중단을 효과적으로 제거합니다. 표준 산업 통신 프로토콜을 통해 자동화된 제조 라인에 통합되든 독립형 정밀 도징 벤치로 배치되든, 이 시스템은 까다로운 연구 및 제조 작업에 타협 없는 신뢰성, 정밀도 및 수명을 제공합니다.
주요 특징
- 밸브리스 용적형 기술: 세라믹 플런저의 동기화된 왕복 및 회전 운동이 기계식 체크 밸브 없이 입구 및 출구 포트를 교대로 열고 닫아 ±0.3% ~ ±0.5% 이내의 계량 정밀도로 매우 안정적인 체적 전달을 달성합니다.
- 첨단 세라믹 펌프 코어 구조: 고순도 지르코니아(ZrO₂) 및 알루미나(Al₂O₃)로 제조된 펌프 코어는 뛰어난 내마모성, 광범위한 산 및 알칼리 화학적 호환성, 높은 경도 및 최대 250°C의 유체에 대한 우수한 열 내성을 나타냅니다.
- 자체 밀봉 및 자체 윤활 구조: 2µm 간격 공차의 정밀 나노 스케일 페어링과 고급 젤 캐스팅을 사용하여 설계된 세라믹 결합 부품은 보조 동적 O-링이나 외부 윤활제 없이도 자연스러운 유체 밀봉 및 윤활을 제공합니다.
- 오염 제로 유체 경로: 모든 젖음 부품은 화학적으로 불활성인 산업용 세라믹과 불소수지 유체 라인으로 구성되어 민감한 배터리 전해액 및 제약 도징 중에 금속 이온 용출, 부반응, 막힘, 유체 결정화 및 교차 오염을 방지합니다.
- 스마트 프로그래밍 가능 모션 제어: 1~1200 rpm 속도 범위를 가진 수입 정밀 스테퍼 또는 서보 모터로 구동되는 이 유닛은 양방향 회전, 프로그래밍 가능한 흡입, 토출, 역방향 드로우백(드립 방지), 지연 디스펜싱 및 자동 대기 세척 주기를 제공합니다.
- 직관적인 터치스크린 인터페이스: 4.3인치 HMI(인간-기계 인터페이스)와 산업용 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러(PLC)가 결합되어 간편한 레시피 구성, 최대 100개의 개별 프로그램 저장, 배치 유체 계산 및 무단 조작 방지를 위한 다단계 암호 보호 기능을 제공합니다.
- 유연한 자동화 통합: 표준 산업용 통신 포트를 갖추어 독립형 벤치탑 액체 주입 장치로 원활하게 작동하거나 중앙 PLC, 산업용 컴퓨터 및 자동화 셀 조립 라인에 쉽게 연결됩니다.
- 최소한의 유지보수 설계: 단 하나의 움직이는 기계 부품과 소모성 동적 씰 또는 기계식 스프링이 없어 예비 부품 소비를 최소화하고 일상적인 살균을 단순화하며 장기적인 운영 비용을 크게 절감합니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 리튬 배터리 전해액 주입 | 원통형 셀, 파우치 셀 및 배터리 파일럿 라인에 공격적인 유기 전해액을 미량 정밀 충진. | 부식 제로, 기포 제거, 과소/과다 충진을 방지하는 엄격한 체적 공차. |
| 제약 및 시약 도징 | 활성 제약 용액, 진단 시약 및 멸균 백신의 고정밀 배치 디스펜싱, 충진 및 분취 이송. | 입자 탈락, 생물학적 오염 및 배치 간 유체 혼입을 방지하는 비접촉식 밸브리스 작동. |
| 산 및 용제 계량 | 화학 합성 반응기에서 공격적인 무기산, 알칼리 용액 및 유기 용제의 연속 또는 펄스 도징. | 고급 세라믹 유체 경로가 넓은 pH 범위에서 화학적 분해, 씰 팽창 및 내부 유체 누출을 방지. |
| 정밀 접착 및 언더필 디스펜싱 | 마이크로 전자 어셈블리에 광학 접착제, UV 경화 접착제, 포팅 화합물 및 실란트의 제어된 디스펜싱. | 프로그래밍 가능한 역방향 드로우백이 노즐 늘어짐, 떨어짐 및 불규칙한 라인 증착을 완전히 제거. |
| 고정밀 스프레이 및 코팅 | 박막 코팅, 멤브레인 제조 및 표면 기능화를 위한 자동 스프레이 노즐로의 정속 액체 공급. | 맥동 없는 유체 전달로 압력 스파이크 없이 균일한 습식 막 두께와 일관된 층 증착 보장. |
| 식품 및 향료 미량 주입 | 자동 포장 라인에서 농축 향료, 효소, 식품 등급 첨가제 및 비타민의 정량 미량 첨가. | 식품 안전 젖음 재료, 신속한 현장 세척(CIP) 준비성 및 포장 주기당 반복 가능한 미량 정밀도. |
| 산성 에칭액 및 전기도금 계량 | 반도체 및 PCB 도금조에서 부식성 화학 첨가제 및 광택제의 정확한 보충. | 높은 기계적 경도와 연마성 첨가제에 대한 화학적 복원력으로 유지보수 간 평균 시간 연장. |
기술 사양
| 매개변수 범주 | 사양 세부 정보 (모델 식별자: JZ03) |
|---|---|
| 제품 유형 | 싱글 헤드 1-in 1-out 왕복 회전식 용적형 세라믹 플런저 계량 펌프 |
| 항목 식별자 | JZ03 |
| 펌프 코어 재료 | 고순도 지르코니아(ZrO₂) 및 알루미나(Al₂O₃) 세라믹 |
| 코어 성능 속성 | 내마모성, 산/알칼리 부식 방지, 고온 가능, 초고경도, 낮은 마찰 계수 |
| 플런저-슬리브 페어링 간격 | 2μm 정밀 피팅 |
| 구동 메커니즘 | 수입 정밀 서보 모터 / 산업용 스테퍼 모터 |
| 회전 속도 범위 | 1 ~ 1200 rpm (양방향, 정회전 및 역회전 지원) |
| 속도 제어 방법 | 펄스 신호 제어 |
| 디스플레이 및 제어 인터페이스 | 전용 프로그래밍 가능 컨트롤러가 포함된 4.3인치 컬러 터치스크린 HMI |
| 레시피 및 매개변수 메모리 | 최대 100개의 공정 매개변수 레시피를 지원하는 비휘발성 내부 메모리 |
| 단일 스트로크 계량 용량 | 0μL ~ 10,000μL (단일 스트로크당 최대 10,000μL) |
| 총 디스펜싱 계산 공식 | $Q_{total} = Q_{stroke} \times N_{strokes}$ |
| 계량 체적 정밀도 | ±0.3% ~ ±0.5% 이내 (±3‰ ~ ±5‰) |
| 적용 가능한 유체 매질 온도 | 표준 작동 범위 최대 ≤ 250°C (구성 시 유체 프로필 지정) |
| 유체 튜브 사양 | PE / PTFE / PFA 옵션; 입구 내경 Φ6 mm × 외경 Φ8 mm; 출구 내경 Φ6 mm × 외경 Φ8 mm |
| 디스펜싱 니들 및 노즐 | Φ2.5 mm, Φ4.0 mm, Φ6.0 mm (맞춤형 노즐 직경 및 길이 제공 가능) |
| 프로그래밍 가능 작동 모드 | 정방향 토출, 역방향 흡입(드로우백), 지연 계량, 대기 세척, 배치 용량 카운팅 |
| 통신 인터페이스 | PLC / IPC 호스트 컴퓨터 자동화 네트워킹을 위한 표준 산업용 인터페이스 |
| 펌프 유닛 치수 (L × W × H) | 201 mm × 125 mm × 147 mm |
| 컨트롤러 치수 (L × W × H) | 295 mm × 215 mm × 157 mm |
| 전원 공급 장치 요구 사항 | 표준: AC 220V ± 10%, 50Hz/60Hz; 옵션: AC 110V ± 10%, 50Hz/60Hz |
| 작동 주변 조건 | 주변 온도 0°C ~ 40°C; 상대 습도 < 80% RH (비응축) |
| 침투 보호 등급 | IP31 산업용 인클로저 보호 |
| 보안 및 시스템 안전 | 다단계 암호 액세스 제어 및 원터치 공장 초기화 복원 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 탁월한 계량 정밀도 및 반복성: 용적형 회전식 플런저 구조는 시스템 압력 변화가 아닌 기계적 변위에 의해 유체 출력이 엄격하게 제어되도록 보장하며, 다양한 유체 점도에서도 탁월한 체적 안정성(±3‰ ~ ±5‰ 이내)을 제공합니다.
- 공격적인 매질에 대한 우수한 내성: 젖음 챔버에 고급 구조용 세라믹(ZrO₂/Al₂O₃)을 완전히 사용하여 제작된 이 시스템은 유체 오염이나 씰 성능 저하의 위험 없이 공격적인 배터리 전해액, 농축 산, 유기 용제 및 부식성 화학 물질을 견딥니다.
- 가동 중단 없는 밸브리스 엔지니어링: 동적 기계식 밸브, 스프링 및 엘라스토머 O-링을 제거함으로써 이 장비는 밸브 고착, 씰 누출, 입자 생성 및 유체 막힘과 같은 일반적인 고장 모드를 방지하여 24/7 산업 가동 시간을 보장합니다.
- 간소화된 워크플로우 통합 및 추적성: 최대 100개의 맞춤형 유체 레시피를 위한 비휘발성 저장 장치, 자동 매개변수 백업, 디지털 보안 잠금 장치 및 개방형 통신 프로토콜을 갖춘 이 유닛은 고속 자동화 셀 및 디지털 제조 시스템에 쉽게 통합됩니다.
- 맞춤형 엔지니어링 및 전담 기술 지원: 배터리 제조 및 정밀 유체 취급 분야의 광범위한 응용 엔지니어링을 바탕으로, 당사 팀은 최적의 라인 성능을 보장하기 위해 완전한 유체 경로 맞춤화, 노즐 크기 조정 및 전담 애프터 서비스를 제공합니다.
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