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배터리 양극 집전체용 고순도 15 및 16 마이크론 알루미늄 호일

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배터리 양극 집전체용 고순도 15 및 16 마이크론 알루미늄 호일

품목 번호 : FZ16

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


순도
≥99.9% (사양: ≥99.0%)
두께 옵션
15 µm / 16 µm (공차: 0–1 µm)
인장 강도
24 kg/m² (사양: ≥15 kg/m²)
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제품 개요

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이 고순도 알루미늄 호일은 리튬 이온 배터리 연구, 파일럿 라인 및 산업용 셀 생산을 위해 특별히 설계된 특수 양극 집전체 기판입니다. 15µm 및 16µm 두께 프로파일로 제공되는 이 소재는 체적 에너지 밀도 극대화와 후속 롤투롤(roll-to-roll) 코팅 및 캘린더링 공정 중의 견고한 기계적 취급 사이의 최적의 균형을 제공합니다.

일반적으로 99.9%의 순도 수준에 도달하는 초고순도 알루미늄 조성으로 제조된 이 전도성 호일은 공격적인 배터리 전해질에 대해 뛰어난 화학적 안정성과 내식성을 제공합니다. 양면 지형은 광택면과 무광면 사이에 보정된 거칠기 차이를 특징으로 하며, 집전체 인터페이스 전반에 걸쳐 낮은 계면 전기 저항을 유지하면서 양극 슬러리의 우수한 물리적 고정을 보장합니다.

현대적인 전극 공정의 지속적인 웹 장력, 건조 프로파일 및 강력한 압축 압력을 견디도록 설계된 이 소재는 핀홀 결함 제로와 엄격한 치수 공차를 보장합니다. 파우치 셀 프로토타이핑, 원통형 와인딩 또는 각형 스태킹 아키텍처 중 무엇을 사용하든, 이 호일 기판은 신뢰할 수 있는 전기화학적 성능과 높은 제조 수율을 보장합니다.

주요 특징

  • 초고순도 소재: 표준 알루미늄 순도가 99.0%를 초과하며 일반적인 배치(batch)는 ≥99.9%를 달성하여, 활성 셀 내의 전기화학적 부반응 및 내부 자가 방전 메커니즘을 크게 완화합니다.
  • 핀홀 결함 제로 아키텍처: 엄격한 압연 및 품질 검사 프로토콜을 통해 전체 호일 웹에 걸쳐 핀홀 침투가 없음을 보장하여 전해질 누출을 방지하고 전체적인 기계적 무결성을 유지합니다.
  • 최적화된 비대칭 표면 거칠기: 제어된 무광면 거칠기($R_a$ 0.35–0.75 µm, 일반 0.4 µm)와 매끄러운 광택면($R_a$ ≤0.4 µm, 일반 0.24 µm)으로 설계되어 미세 균열 없이 활물질 슬러리의 우수한 접착력을 촉진합니다.
  • 탁월한 인장 강도: 일반적인 인장 강도 24 kg/m²(보장치 ≥15 kg/m²)를 제공하여 고속 연속 코팅 및 정밀 캘린더링 중 웹 파손을 방지하는 데 필요한 높은 기계적 복원력을 제공합니다.
  • 최적화된 상온 연신율: 일반적인 연신율 4.2%(사양 ≥3.5%)를 달성하여 셀 충방전 사이클링 중 박리 없이 동적 팽창 및 수축 응력을 수용합니다.
  • 엄격한 치수 균일성: 38–42 g/m²의 면밀도와 0–1 µm의 엄격한 두께 공차를 특징으로 하여 대규모 생산 배치 전반에 걸쳐 체적 용량 및 활물질 로딩의 탁월한 일관성을 보장합니다.
  • 균형 잡힌 H16/H18 템퍼 상태: 슬롯 다이 또는 닥터 블레이드 코팅 중 구조적 강성을 제공하면서 탭 용접 및 와인딩을 위한 충분한 연성을 유지하도록 정밀하게 가공 경화된 템퍼로 냉간 압연되었습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
리튬 이온 배터리 양극 실험실 및 파일럿 배터리 개발에서 NCM, LFP, NCA 및 LCO 활성 양극 슬러리 코팅을 위한 1차 집전체 기판. 낮은 계면 저항 및 산화성 양극 작동 전압에 대한 높은 화학적 안정성.
전고체 배터리 개발 건식 공정 또는 슬러리 캐스트 고체 복합 양극 및 무기 고체 전해질 인터페이스를 위한 기판. 핀홀이 없는 연속 표면이 덴드라이트 침투 및 국부적 전류 집중을 방지함.
슈퍼커패시터 전극 활성탄 및 의사커패시터 금속 산화물 전극 제형을 위한 전도성 기판. 높은 전기 전도성과 최적의 표면 거칠기가 고율 충방전 효율을 향상시킴.
나트륨 이온 배터리 연구 비수계 조건에서 안정적인 전기적 접촉이 필요한 고전압 나트륨 양극 소재용 집전체 기판. 우수한 인장 특성이 압연 중 기판 변형 없이 고밀도 활물질 로딩을 지원함.
고정밀 캘린더링 시험 다중 톤 유압 롤 프레스 하에서 활성층 다공성 감소를 평가하는 롤투롤 전극 압축 테스트. 높은 인장 강도와 연신율이 호일 찢어짐, 가장자리 주름 및 호일-슬러리 박리를 방지함.
맞춤형 초음파 탭 용접 셀 조립 시 다층 호일 탭 상호 연결을 위한 초음파 및 레이저 용접 시스템과의 통합. 가공 경화된 H16 템퍼가 열영향부 주변의 미세 균열 없이 깨끗한 용접성을 제공함.

기술 사양

매개변수 단위 표준 사양 일반 배치 값 참고 / 측정 표준
기본 제품 식별자 - FZ16-15 (15 µm) FZ16-16 (16 µm) 고순도 전도성 배터리 기판
공칭 두께 µm 15 / 16 15 / 16 이중 마이크로 게이지 옵션
두께 공차 µm 0 – 1 1 정밀 마이크로 캘리퍼 검증
표준 시트/롤 치수 mm 맞춤형 200 (W) × 300 (L) FZ16-16 시트 형식 표준; 롤 형식 제공 가능
알루미늄 순도 % ≥ 99.0 ≥ 99.9 글로우 방전 광방출 분광법
핀홀 개수 pcs 0 (핀홀 없음) 0 (핀홀 없음) 광 투과 육안 검사
면밀도 g/m² 38 – 42 40 마이크로 밸런스 중량 측정 테스트
템퍼 상태 - H16 / H18 H16 높은 인장 항복을 위한 변형 경화 상태
인장 강도 kg/m² ≥ 15 24 주변 조건에서의 표준 인장 변형 테스트
상온 연신율 % ≥ 3.5 4.2 게이지 길이 인장 연성 테스트
광택면 거칠기 ($R_a$) µm ≤ 0.40 0.24 접촉식 프로파일로미터 측정
무광면 거칠기 ($R_a$) µm 0.35 – 0.75 0.40 접촉식 프로파일로미터 측정

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 설계된 기판 순도: 첨단 야금 공정을 사용하여 미량의 금속 오염 물질을 제거함으로써, 공격적인 고전압 양극 작동 하에서도 일관된 전기화학적 안정성을 보장합니다.
  • 우수한 웹 취급 및 가공성: 높은 인장 강도와 엄격한 연신율 매개변수는 자동화된 코팅 및 캘린더링 장비에서 호일 파손, 라인 정지 및 가장자리 주름을 사실상 제거합니다.
  • 정밀 표면 지형: 마이크로 엔지니어링된 거칠기는 고점도 배터리 슬러리와의 탁월한 기계적 맞물림을 촉진하여, 건조 후 와인딩 및 고압 압축 중 박리를 효과적으로 제거합니다.
  • 엄격한 배치 일관성: 좁은 면밀도 공차와 마이크로 게이지 정밀도는 기초 연구 및 파일럿 제조 전반에 걸쳐 균일한 전류 밀도와 재현 가능한 전기화학적 데이터를 보장합니다.
  • 맞춤형 치수 유연성: 실험실 파우치 셀 제작을 위한 사전 절단 정밀 시트와 파일럿 롤투롤 생산 라인을 위한 연속 마스터 롤 모두 제공 가능합니다.

지금 기술 엔지니어링 팀에 문의하여 견적을 요청하거나, 샘플 배치를 주문하거나, 귀하의 배터리 개발 라인에 맞춘 맞춤형 폭, 길이 및 포장 사양에 대해 논의하십시오.

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