알루미늄 쉘 소형 커패시터 홈 가공 및 밀봉기

제품 개요

이 장비는 알루미늄 쉘 소형 커패시터의 홈 가공, 밀봉 및 플랜징을 위해 설계되었습니다. 홈 가공과 밀봉 작업을 하나의 조정된 성형 공정으로 결합하여 제조업체가 장비 레이아웃을 단순화하고, 공정 간 취급을 줄이며, 일관된 생산 결과를 유지할 수 있도록 돕습니다. 본 장비는 Φ16 알루미늄 쉘 커패시터용으로 표준 구성되어 있으며, 다른 제품 사양에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

이 시스템은 커패시터 생산 라인, 실험실 규모의 생산 환경 및 반복 가능한 기계적 성형이 필요한 특수 가공 응용 분야에 적합합니다. 자동 재킷 클램핑 구조는 제품을 흔들림 없이 단단히 고정하며, 위치 결정 시스템의 높은 동심도는 균일한 회전 밀봉과 안정적인 치수를 지원합니다.

수입 고경도 홈 가공 툴링과 정밀 리니어 가이드 피딩을 기반으로 구축된 이 장비는 까다롭고 반복적인 작업에 적합합니다. 표준 설계 사양은 98%의 가동률과 정상 사용 시 50만 회 이상의 툴링 다이 수명을 제공하여 일관된 생산을 위한 내구성 있는 플랫폼을 제공합니다.

주요 특징

• 자동 제품 클램핑: 재킷이 가공 중에 커패시터 쉘을 자동으로 고정하여 움직임을 줄이고 홈 가공 및 밀봉 전반에 걸쳐 안정적인 위치 결정을 지원합니다.

• 고동심도 성형: 중심 구조는 쉘과 성형 부품 간의 동축 정렬을 유지하여 균일한 회전 밀봉 및 균일한 가장자리 형성에 기여합니다.

• 수입 고경도 홈 가공 툴: 홈 가공 커터는 고경도의 수입 소재를 사용하여 반복적인 성형 주기 동안 긴 수명과 신뢰할 수 있는 성능을 지원합니다.

• 정밀 리니어 가이드 피딩: 고정밀 가이드 레일이 툴 피딩을 제어하여 밀봉 정확도를 향상시키고 작업물 간 일관된 치수를 유지하도록 돕습니다.

• 동기화된 홈 가공 및 밀봉: 장비가 홈 가공 및 밀봉 공정을 동기화하여 완료함으로써 작업 효율성을 높이고 별도의 공정 스테이션 필요성을 줄입니다.

• 금형 회전 밀봉 방식: 밀봉 및 플랜징 작업은 금형 기반의 회전 밀봉 방식을 사용하여 알루미늄 쉘 커패시터 생산을 위한 제어된 기계적 성형 접근 방식을 제공합니다.

• 안정적인 반복 성능: 98%의 가동률과 정상 사용 시 50만 회를 초과하는 툴링 수명은 신뢰할 수 있는 생산 계획과 툴링 중단 감소를 지원합니다.

• 콤팩트한 통합 구조: 300mm x 240mm의 설치 면적과 570mm의 높이로, 바닥 공간을 효율적으로 사용해야 하는 생산 구역에 적합합니다.

• 사용자 친화적인 디자인: 기하학적 외관은 세련되고 실용적이며, 통합된 공정 배치로 일상적인 제조 환경에서 장비를 편리하게 조작할 수 있습니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 목적에 맞는 공정 통합: 홈 가공과 밀봉을 하나의 조정된 장치로 결합하여 중간 취급을 줄이고 보다 효율적인 커패시터 제조 워크플로우를 지원합니다.

• 정밀 중심의 기계 설계: 자동 클램핑, 높은 동심도 위치 결정, 정밀 가이드 레일 피딩이 함께 작동하여 치수 안정성과 성형 일관성을 향상시킵니다.

• 내구성 있는 툴링 플랫폼: 수입 고경도 홈 가공 툴링과 정상 사용 시 50만 회를 초과하는 수명 사양은 장기적인 운영 신뢰성을 지원하며 교체로 인한 중단을 줄여줍니다.

• 콤팩트하고 실용적인 설치: 작은 전체 설치 면적, 220V/50Hz 전원 요구 사항 및 0.2kW 정격 전력은 전용 생산 구역, 파일럿 라인 및 공정 개발 시설에 실용적입니다.

• 생산 요구 사항에 대한 적응성: 표준 구성은 Φ16 알루미늄 쉘 커패시터용으로 설계되었으며, 다른 사양은 정의된 제품 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

견적, 구성 검토 또는 커패시터 성형 공정을 위한 맞춤형 솔루션이 필요하시면 쉘 치수와 생산 요구 사항을 기재하여 문의해 주십시오.

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