제품 전극 제조 장비 배터리 슬러리 믹서 배터리 슬러리 혼합용 캔틸레버 리프팅 배럴이 포함된 200L 유성 분산 진공 믹서
배터리 슬러리 혼합용 캔틸레버 리프팅 배럴이 포함된 200L 유성 분산 진공 믹서

배터리 슬러리 믹서

배터리 슬러리 혼합용 캔틸레버 리프팅 배럴이 포함된 200L 유성 분산 진공 믹서

품목 번호 : JL09

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


유효 용량
95-200 L
최대 적용 점도
≤1,200,000 cps
교반 및 분산 동력
15 kW 교반기 및 22 kW 분산기
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제품 개요

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이 200L 유성 분산 진공 믹서는 배터리 슬러리 생산 공정에서의 분말 및 액체 혼합, 분산, 진공 처리를 위해 설계되었습니다. 캔틸레버 리프팅 배럴 구성은 효율적인 용기 위치 조정을 지원하며, 이중 유성 교반 및 다축 고속 분산은 균일한 젖음성과 응집 해제를 촉진합니다. 이 시스템은 최대 1,200,000 cps의 작동 점도를 가진 고점도 공정을 위해 설계되어 제조사가 까다로운 배합에서도 일관된 슬러리 품질을 생산할 수 있도록 돕습니다.

이 장비는 일반적인 배터리 재료에 적합하며 리튬 이온 및 기타 배터리 개발 워크플로우를 위한 슬러리 준비를 지원할 수 있습니다. 또한 분말과 액체의 제어된 혼합이 필요한 첨단 재료, 분말 처리, 세라믹, 야금 및 연구 환경에도 적용 가능합니다. 재킷 가열 또는 냉각, 진공 연결, 온도 모니터링 및 타이머 작동 기능을 통해 반복 가능한 실험실, 파일럿 규모 또는 생산 공정에 통합할 수 있습니다.

견고한 탄소강 베이스, 304 스테인리스 스틸 재질의 접촉면, 정밀 선형 가이드, 가변 주파수 드라이브 및 유압 리프팅은 까다로운 부하 조건에서도 안정적인 작동을 제공합니다. 통합된 안전 인터록은 용기 이동, 고속 분산, 진공 상태 및 작동 접근을 제어합니다. 과부하, 과전류, 과전압, 누전 및 위상 손실에 대한 보호 기능은 안전하고 안정적인 장기 사용을 더욱 뒷받침합니다.

주요 특징

  • 고점도 처리: 최대 1,200,000 cps의 재료 점도를 처리할 수 있어 일반적인 교반기로는 어려운 고밀도 배터리 슬러리 및 기타 까다로운 배합에 적합합니다.

  • 이중 유성 교반: 두 개의 304 스테인리스 스틸 나선형 트위스트 교반 블레이드가 제어된 벌크 이동과 지속적인 재료 회전을 제공합니다. 정밀 주조 및 가공을 통해 90도 헬리컬 프로파일을 유지하여 일관된 혼합 성능을 보장합니다.

  • 고속 분산: 두 개의 분산 샤프트에 장착된 4개의 톱니형 분산 디스크는 284~2,840 rpm의 조절 가능한 분산 속도와 2.3~23 m/s의 선속도를 제공하여 효율적인 응집체 분해를 수행합니다.

  • 조절 가능한 공정 제어: 독립적인 가변 주파수 제어를 통해 교반 및 분산 조건을 정밀하게 조정할 수 있습니다. 두 시스템 모두 작동 주파수를 5~50 Hz 범위에서 조절할 수 있습니다.

  • 통합 온도 관리: 단일 층 벽면 및 바닥 재킷이 용기의 가열 또는 냉각을 지원합니다. 공정 온도는 디지털 온도 디스플레이를 통해 모니터링할 수 있어 배치 일관성이 향상됩니다.

  • 진공 호환 용기 설계: 전용 진공 및 배기 연결부가 진공 혼합을 지원하며, 특수 진공 버퍼 탱크가 진공 펌프 오일이 혼합 용기로 역류하는 것을 방지합니다.

  • 캔틸레버 배럴 리프팅: 고정밀 선형 가이드 레일이 장착된 유압 실린더 리프팅은 최대 740 mm 스트로크 내에서 제어된 용기 이동을 제공합니다. 건식 혼합 중 배럴이 상승하는 동안 저속 교반을 계속할 수 있습니다.

  • 내구성 있는 구조: 재료 접촉 부품은 304 스테인리스 스틸로 제조되었으며, 고강성 탄소강 베이스는 반복적인 리프팅, 혼합 및 분산 주기를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

  • 작업자 보호: 안전 로직은 용기가 상승 위치에 도달할 때까지 고속 분산을 방지하며, 작동 중 용기가 내려가거나 열리지 않도록 잠급니다. 비상 정지 및 드라이브 보호 기능이 추가적인 안전 장치를 제공합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
리튬 이온 배터리 슬러리 준비 진공 및 제어된 온도 조건에서 전극 분말을 바인더, 용매 및 기타 액체 성분과 혼합합니다. 균일한 입자 젖음, 안정적인 점도 및 반복 가능한 전극 슬러리 품질을 촉진합니다.
고점도 양극 및 음극 재료 액체상 전체에 고형물을 분산시키기 위해 강력한 유성 순환과 고속 분산이 필요한 고밀도 배합을 처리합니다. 최대 1,200,000 cps 배합에서 일관된 분산을 지원합니다.
배터리 R&D 및 파일럿 생산 배합 개발, 공정 최적화 및 파일럿 규모의 배치 준비를 위한 확장 가능한 혼합 플랫폼을 제공합니다. 실험실 개발과 대량 생산 요구 사항 사이의 가교 역할을 합니다.
첨단 재료 처리 기능성 재료, 복합재, 전도성 화합물 및 특수 배합을 위해 분말과 액체를 혼합합니다. 진공 기능, 속도 조절 및 재킷 온도 제어를 하나의 시스템에 결합합니다.
세라믹 슬러리 생산 높은 점도와 응집이 성형 또는 코팅 품질에 영향을 줄 수 있는 세라믹 분말 및 액체 바인더를 처리합니다. 배치 균일성을 개선하고 제어된 응집 해제를 지원합니다.
분말 야금 배합 후속 성형 및 가공을 위해 금속 분말을 액체 첨가제 또는 바인더와 혼합합니다. 까다로운 혼합물을 위해 강력한 순환과 제어된 고전단 분산을 제공합니다.
학술 및 산업 연구 분말-액체 혼합, 진공 처리 및 열 조절을 포함하는 반복 가능한 재료 실험을 지원합니다. 공정 개발 및 비교 테스트를 위한 구성 가능한 작동 매개변수를 제공합니다.

기술 사양

카테고리 매개변수 사양
제품 식별 품목 번호 JL09
하부 배럴 조립체 설계 총 용량 287 L
하부 배럴 조립체 유효 용량 95-200 L
하부 배럴 조립체 내경 750 mm
하부 배럴 조립체 내부 깊이 650 mm
하부 배럴 조립체 재료 접촉부 재질 304 스테인리스 스틸
하부 배럴 조립체 온도 제어 재킷 냉각 또는 가열용 단일 층 벽 재킷; 냉각 또는 가열용 단일 층 바닥 재킷
하부 배럴 조립체 재킷 연결부 G1 인치, 퀵 오픈 유니온 피팅 포함
하부 배럴 조립체 재킷 내압성 ≤0.4 MPa
하부 배럴 조립체 재킷 순환 시스템 고객 제공
하부 배럴 조립체 권장 재킷 입구 온도 ≤8°C
하부 배럴 조립체 권장 냉각수 유량 >60 L/min
하부 배럴 조립체 배출 구성 배럴 바닥에 G1-1/2 인치 3피스 배출 볼 밸브 1개
하부 배럴 조립체 설계 주변 온도 -10 ~ +120°C
하부 배럴 조립체 이동성 캐스터 장착형 이동식 설계
교반기 조립체 작동 주파수 5-50 Hz
교반기 조립체 교반기 출력 15 kW
교반기 조립체 교반 블레이드 속도 4-40 rpm
교반기 조립체 유성 박스 속도 2.5-25 rpm
교반기 조립체 교반 블레이드 직경 432 mm
교반기 조립체 교반 블레이드 스타일 나선형 트위스트 타입; 정밀 주조 및 가공으로 90도 헬리컬 라인 보장
교반기 조립체 교반 블레이드 재질 304 스테인리스 스틸
교반기 조립체 교반 블레이드 선속도 0.09-0.9 m/s
교반기 조립체 교반 블레이드 수 2
교반기 조립체 블레이드 간 거리 6±2 mm
교반기 조립체 블레이드-벽면 거리 3±1 mm
교반기 조립체 블레이드-바닥 거리 3±1 mm
분산 조립체 작동 주파수 5-50 Hz
분산 조립체 분산 출력 22 kW
분산 조립체 분산 속도 284-2840 rpm
분산 조립체 분산 디스크 직경 155 mm
분산 조립체 분산 디스크 스타일 톱니형
분산 조립체 분산 디스크 재질 304 스테인리스 스틸
분산 조립체 분산 디스크 선속도 2.3-23 m/s
분산 조립체 분산 디스크 수 4
분산 조립체 분산 샤프트 수 2
벽면 스크래핑 조립체 스크레이퍼 지지대 재질 304 스테인리스 스틸
벽면 스크래핑 조립체 스크레이퍼 플레이트 재질 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)
벽면 스크래핑 조립체 스크레이퍼 속도 유성 박스 속도와 동일
벽면 스크래핑 조립체 탈착 가능 여부 탈착식 설계; 고점도 처리 중에는 스크레이퍼를 제거해야 함
베이스 및 리프팅 조립체 베이스 재질 고강성 구조를 위한 탄소강
베이스 및 리프팅 조립체 리프팅 방식 유압 실린더
베이스 및 리프팅 조립체 리프팅 가이드 고정밀 선형 가이드 레일
베이스 및 리프팅 조립체 리프팅 스트로크 ≤740 mm
상부 배럴 조립체 상부 배럴 재질 304 스테인리스 스틸
상부 배럴 조립체 분말 투입구 플랜지 연결부 1개, DN150
상부 배럴 조립체 액체 투입구 G1 인치 연결부 1개
상부 배럴 조립체 시야창 포트 DN110 강화 유리 시야창 2개
상부 배럴 조립체 진공 포트 G3/4 인치 연결부 1개
상부 배럴 조립체 배기 포트 G3/4 인치 연결부 1개
상부 배럴 조립체 디지털 진공 게이지 포트 M14×1.5 암나사 미터법 연결부 1개
제어 시스템 전기 캐비닛 가변 주파수 드라이브 및 저전압 전기 부품 수용
제어 시스템 수동 조작 패널 버튼, 노브 및 계기 수용
제어 시스템 전원 공급 AC 3×380 V±5%, 50 Hz
제어 시스템 제어 방식 전기 제어 및 유압 제어
제어 시스템 드라이브 및 속도 조절 가변 주파수 드라이브 시작 및 제어
제어 시스템 냉각 방식 공랭식 및 수랭식
제어 시스템 작동 방식 전기 캐비닛 전면 패널의 버튼 및 노브
제어 시스템 디지털 온도 디스플레이 재료 온도 표시
제어 시스템 비상 정지 버튼 1개
제어 시스템 알람 시스템 과열 알람, 과열 알람 정지 및 알람 비활성화
제어 시스템 속도 디스플레이 패널 미터로 작동 속도 표시
제어 시스템 전원 표시등 1개
제어 시스템 타이머 분산 및 교반을 동시에 제어하는 타이머 1개
제어 시스템 선택적 HMI 구성 선택 시 제어 시스템 기능이 터치스크린 인터페이스에 통합됨
안전 인터록 시스템 비상 정지 기능 비상 정지 스위치를 누르면 즉시 장비가 정지하고 추가 작동이 방지됨
안전 인터록 시스템 리프팅 중 저속 교반 저속 교반이 계속되는 동안 용기를 상승시킬 수 있음
안전 인터록 시스템 고속 분산 활성화 배럴이 상승 위치에 도달한 후에만 고속 분산 작동 가능
안전 인터록 시스템 작동 안전 잠금 혼합 중에는 배럴이 하강할 수 없으며 혼합 배럴을 열 수 없음
안전 인터록 시스템 진공 역류 방지 전용 진공 버퍼 탱크가 진공 펌프 오일의 혼합 배럴 역류 방지
안전 인터록 시스템 드라이브 결함 보호 가변 주파수 드라이브가 과부하, 과전류, 과전압, 누전 및 위상 손실 보호 제공
안전 인터록 시스템 용기 리프팅 조건 혼합 배럴은 필요한 위치 조건에 도달한 후에만 상승 가능
안전 인터록 시스템 용기 하강 조건 용기 내에 진공이 남아 있고 대기압이 복원되지 않은 상태에서는 배럴 하강 불가
안전 인터록 시스템 상승 위치 잠금 배럴이 상승 위치에 도달하면 잠금 보호 시스템이 작동 중 비정상적인 하강 방지
안전 인터록 시스템 건식 혼합 리프팅 요구 사항 건식 혼합 단계에서는 배럴이 상승하는 동안 교반 블레이드가 회전해야 함

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 까다로운 슬러리 공정을 위해 제작: 고점도 처리 능력, 이중 유성 교반 및 다중 디스크 분산은 어려운 배터리 및 재료 배합에 필요한 기계적 강도를 제공합니다.

  • 정밀 중심 설계: 304 스테인리스 스틸 접촉 부품, 제어된 블레이드 간격, 정밀 가공된 헬리컬 블레이드 및 고정밀 리프팅 가이드는 일관된 배치 간 작동을 지원합니다.

  • 하나의 플랫폼에서 공정 제어: 가변 주파수 드라이브, 재킷 온도 조절, 진공 연결, 디지털 온도 모니터링, 속도 디스플레이 및 동기화된 타이밍은 반복 가능한 공정 관리를 단순화합니다.

  • 작동 안전을 위해 설계: 유압 이동, 용기 잠금, 진공 상태 인터록, 비상 정지 및 포괄적인 드라이브 결함 보호 기능은 예방 가능한 작동 위험을 줄입니다.

  • 생산 요구 사항에 적응 가능: 이 시스템은 수동 패널 제어 또는 선택적 터치스크린 HMI와 함께 제공될 수 있으며, 고객이 제공하는 재킷 순환 장치를 통해 현장 요구 사항에 맞는 열 설정을 구성할 수 있습니다.

귀하의 슬러리 배합, 처리량 및 공정 제어 요구 사항에 맞는 상세 견적, 구성 검토 및 맞춤형 솔루션은 당사에 문의하십시오.

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