조절 가능한 실험실 슬러리 공급 및 코팅 장비용 플런저 펌프 공급 장치

제품 개요

이 플런저 펌프 공급 장치는 실험실 코팅 및 재료 처리 워크플로우를 위한 제어된 슬러리 공급을 제공합니다. 스테퍼 모터가 스크류 메커니즘을 통해 주사기 피스톤을 구동하여 코팅 장비의 공급 요구 사항에 맞춰 공급 속도를 조절할 수 있습니다. 이 시스템은 제어된 유량이 필수적인 응용 분야에서 안정적이고 반복 가능한 재료 이송을 위해 설계되었습니다.

이 장비는 배터리 전극 연구, 실험실 코팅 공정 및 첨단 소재 개발에 적합합니다. 코팅기와 연동하여 작동할 수 있어 동기화된 공급이 필요한 슬러리 준비 및 필름 형성 워크플로우에 유용합니다. 또한 교체 가능한 주사기 구성을 통해 다양한 작업 용량 간의 실용적인 전환을 지원합니다.

이 장치는 까다로운 연구 환경에서 편리한 작동과 유지 보수를 위해 설계되었습니다. 즉각적인 정지 기능은 공급 중단 후 슬러리가 떨어지는 것을 방지하며, 콤팩트한 외관과 직관적인 구조는 효율적인 설치, 세척 및 일상적인 서비스를 지원합니다.

주요 특징

• 조절 가능한 피스톤 속도: 스테퍼 모터가 스크류 회전을 제어하여 0.05-5 mm/s의 피스톤 속도 범위를 제공합니다. 이를 통해 연결된 코팅 장비의 요구 사항에 맞춰 공급 속도를 조정할 수 있습니다.

• 즉각적인 정지 기능: 공급이 일시 중지될 때 구동 장치가 주사기 피스톤을 즉시 멈출 수 있습니다. 이는 슬러리 떨어짐을 제한하고, 더 깨끗한 작동을 지원하며, 원치 않는 재료 누출과 관련된 유지 보수 부담을 줄여줍니다.

• 교체 가능한 주사기 구성: 이 시스템은 선택 가능한 주사기 크기를 지원하며, 20ml, 30ml, 50ml PP 주사기가 표준으로 제공됩니다. 작업자는 테스트 배치나 코팅 워크플로우에 적합한 용량을 선택할 수 있습니다.

• 스테퍼 모터 구동: 스테퍼 모터 작동은 스크류 구동 메커니즘을 통해 제어된 피스톤 움직임을 제공합니다. 이 방식은 실험실 규모의 재료 처리 중 일관된 공급 조정을 지원합니다.

• 코팅기 연동: 이 장비는 코팅기와 함께 작동할 수 있습니다. 이를 통해 전극 코팅 및 기타 연속 또는 반연속 실험실 필름 응용 분야를 위한 보다 조율된 슬러리 공급 공정이 가능합니다.

• 낮은 데드 볼륨 튜브 경로: 표준 PTFE 튜브는 외경 3.2mm, 내경 1.6mm입니다. 정의된 튜브 치수는 주사기와 하위 코팅 공정 간의 제어된 연결을 제공합니다.

• 콤팩트한 실험실 설치 공간: 400 x 200 x 230 mm 크기의 이 장치는 제어된 슬러리 공급에 필요한 핵심 기능을 유지하면서도 제한된 벤치 공간을 차지합니다. 콤팩트한 형식은 연구실 및 파일럿 규모 개발 영역에 적합합니다.

• 간소화된 유지 보수: 이 장비는 실용적인 주사기 및 튜브 공급 방식을 사용하며 깔끔한 외부 디자인을 갖추고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 작업자는 소모성 유로 구성 요소에 쉽게 접근하고 일상적인 유지 보수를 효율적으로 수행할 수 있습니다.

응용 분야

기술 사양

피스톤 속도는 슬러리 공급을 하위 코팅 공정에 맞추기 위한 주요 작동 매개변수입니다. 0.05-5 mm/s의 가용 범위는 작업자에게 실험실 규모의 공급 조건에 대해 넓은 조정 창을 제공합니다. 참조 사양에서 이 값을 주사기 피스톤 속도로 정의하므로, 공정 레시피를 설정할 때는 선택한 주사기 용량, 슬러리 특성 및 코팅기 요구 사항과 함께 평가해야 합니다.

표준 주사기 세트에는 20ml, 30ml, 50ml PP 옵션이 포함되어 있습니다. 이는 동일한 실험실 워크플로우 내에서 더 작은 실험 배치와 더 긴 공급 간격 사이에서 실용적인 선택을 제공합니다. 적절한 주사기 용량을 선택하면 불필요한 재료 잔류를 줄이고 연구용 슬러리를 보다 효율적으로 사용할 수 있습니다. 주사기 구성도 선택 가능하여 실험 배치 크기나 공정 요구 사항이 변경될 때 설정을 변경할 수 있습니다.

재료 경로는 외경 3.2mm, 내경 1.6mm의 PTFE 튜브를 사용합니다. 이러한 치수는 주사기 어셈블리와 코팅 장비 간의 표준 연결을 정의합니다. 작업자는 특히 실험 간에 재료를 변경할 때 슬러리 배합 및 응용 조건에 맞게 튜브 경로를 적절히 유지 관리해야 합니다.

최대 100mm의 피스톤 스트로크는 주사기 구동 장치의 가용 이동 거리를 정의합니다. 스테퍼 모터는 이 움직임을 위한 기계적 구동력을 제공하며 운영 체제를 통해 스크류 속도를 제어할 수 있게 합니다. 즉시 정지 기능은 공급 주기가 중단될 때 재료 이동을 즉시 멈출 수 있어 코팅 워크플로우에서 중요합니다. 이는 배출구에서의 떨어짐을 줄이고 작업 영역을 더 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

이 장치는 코팅기와 연결할 수 있어 공급 장치가 통합된 실험실 코팅 구성의 일부를 형성할 수 있습니다. 이 연결은 재료 공급과 코팅 작업이 조율된 공정 단계로 작동해야 하는 연구자에게 유용합니다. 실제 작동 설정은 연결된 코팅 장비의 요구 사항과 처리 중인 슬러리에 따라 선택해야 합니다.

400 x 200 x 230 mm의 크기와 8kg의 무게로, 이 장비는 실험실 설치 및 재배치에 적합합니다. 50/60 Hz 주파수의 단상 100-240 VAC 전원 공급 장치는 명시된 범위 내의 일반적인 실험실 전기 환경에서 사용할 수 있습니다. 120W의 소비 전력은 구동 및 운영 체제에 대한 명시된 전기 요구 사항을 반영합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 공정 중심 엔지니어링: 스테퍼 모터와 스크류 구동 피스톤 배열은 일치된 공급 속도가 중요한 실험실 코팅 워크플로우를 위해 제어 가능한 기계적 공급을 제공합니다.

• 더 깨끗한 작동: 즉각적인 정지 기능은 공정이 일시 중지될 때 슬러리 떨어짐을 제한하여 더 깨끗한 취급을 지원하고 유지 보수 및 세척에 필요한 시간을 줄여줍니다.

• 유연한 실험 설정: 표준 20ml, 30ml, 50ml PP 주사기를 사용하면 동일한 장치로 다양한 실험실 배치 크기와 공정 개발 단계를 수용할 수 있습니다.

• 효율적인 통합: 콤팩트한 구조와 코팅기 연동 기능은 이 장비를 체계적인 배터리, 재료 및 학술 연구 워크스테이션에 적합하게 만듭니다.

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