배터리 지원 소재

리튬 이온 배터리 집전체용 16미크론 탄소 코팅 알루미늄 호일

품목 번호 : FZ17

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

두께 구성: 18 μm (1 μm 탄소 + 16 μm 알루미늄 + 1 μm 탄소)
인장 강도: ≥ 180 N/mm² (측정값: 199.94 N/mm²)
평량: 42 ± 2 g/m²

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제품 개요

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이 16미크론 탄소 코팅 알루미늄 호일은 고급 리튬 이온 배터리 양극 제조를 위해 설계된 특수 집전체 기재입니다. 연속 양면 탄소 코팅 공정을 사용하여, 16µm 고순도 알루미늄 코어에 초박형 전도성 탄소층(면당 1µm)을 균일하게 도포하여 총 18µm의 복합 두께를 제공합니다. 활물질과 금속 집전체 사이에 미세한 전도성 브리지를 형성함으로써, 이 기재는 계면 저항을 크게 줄이고 전하 이동 동역학을 최적화합니다.

까다로운 에너지 저장 및 모빌리티 애플리케이션을 위해 설계된 이 소재는 상업용 셀 제조 시 발생하는 높은 동적 내부 저항(DCR) 증가 및 장기 사이클링 중 활물질 박리와 같은 핵심 전기화학적 병목 현상을 해결합니다. 최적화된 표면 화학 특성은 리튬인산철(LFP), 니켈-망간-코발트(NMC), 리튬코발트산화물(LCO) 등 다양한 양극 배합을 수용하며, 까다로운 급속 충전 사이클 전반에서 엄격한 팩 전압 일관성과 낮은 작동 성능 저하를 보장합니다.

엄격한 클린룸 표준과 철저한 기계적 및 화학적 품질 관리 하에 제조된 이 기재는 뛰어난 인장 특성, 낮은 미량 금속 오염, 우수한 코팅 접착력을 보여줍니다. 고속 연속 롤투롤(roll-to-roll) 코팅, 캘린더링 및 권취 작업에 필요한 기계적 회복력을 제공하여, 배터리 엔지니어와 구매 관리자에게 상업적 규모의 생산을 위한 신뢰할 수 있고 수율이 높은 소재 솔루션을 제공합니다.

주요 특징

양면 연속 탄소 증착: 16µm 고순도 알루미늄 호일 양면에 정밀하게 제어된 1µm 전도성 탄소 매트릭스를 적용하여 연속적인 전자 전도성을 제공하고 미세 규모의 접촉 저항을 완화합니다.
동적 내부 저항(DCR) 억제: 기능성 탄소 계면층은 연속 사이클링 중 동적 내부 저항 증가를 크게 억제하여 고속 방전 효율을 유지하고 셀 분극을 감소시킵니다.
높은 표면 에너지 및 다인(Dyne) 값: 표면 장력 값이 ≥40 Dyne(일반적으로 55 Dyne)으로, 양극 슬러리의 우수한 젖음성을 촉진하며 고속 코팅 중 핀홀, 가장자리 흘러내림 또는 박리를 방지합니다.
뛰어난 기계적 인장 특성: 180 N/mm² 이상의 인장 강도(측정값 199.94 N/mm²)와 1.5%를 초과하는 연신율(측정값 2.83%)을 제공하여 고장력 캘린더링 및 고속 자동 슬리팅 중 웹 파손을 최소화합니다.
엄격한 미량 불순물 제어: 전도성 코팅 내 철 함량을 ≤50 ppm(측정값 12 ppm)으로 제한하여 조립된 셀 내 미세 단락 및 자가 방전 위험을 완화합니다.
강력한 코팅 접착력: 200회 이상의 용제 와이프 테스트를 견디는 우수한 기계적 결합력을 보여주며, 후속 공정 처리 중 박리, 분말 탈락 또는 탄소 손실이 없습니다.
탭 용접을 위한 정밀 에지 마진: 287mm의 기능성 코팅 구역과 양옆의 28mm 비코팅 에지 마진(전체 호일 폭 343mm), 1.0mm 이하의 정렬 오차로 구성되어 자동 탭 용접 및 셀 조립을 지원합니다.
향상된 배터리 팩 일관성: 다중 셀 배터리 팩 전반의 전압 차이 일관성을 안정화하여 모듈 사이클 수명을 직접적으로 개선하고 시스템 밸런싱 오버헤드를 줄입니다.

애플리케이션

애플리케이션	설명	주요 이점
고출력 EV 및 HEV 배터리 셀	가혹한 충/방전 듀티 사이클을 겪는 고용량 각형 및 원통형 트랙션 배터리 셀(예: NMC, LFP)에 통합.	3C+ 급속 충전 중 동적 DCR 증가 및 셀 발열을 대폭 줄여 열적 안전성과 팩 수명을 향상시킴.
그리드 규모 에너지 저장 시스템(ESS)	수천 번의 연속 심방전 사이클이 필요한 고정식 에너지 저장 모듈의 양극 기재로 배포.	용량 유지율과 셀 간 전압 일관성을 극대화하여 다년간 배포 시 유지보수 비용과 팩 성능 저하를 줄임.
상업용 3C 가전제품	스마트폰, 노트북 및 초박형 휴대용 전자 기기용 소형 파우치 셀 구성에 적용.	체적 에너지 밀도와 접착 강도를 개선하여 반복적인 얇은 형태의 굴곡 및 급속 충전 사이클 중 전극 박리를 방지함.
산업용 고출력 공구 배터리 팩	심한 기계적 진동 하에서 지속적인 고전류 버스트 출력을 제공하는 전동 공구 팩에 사용.	높은 기계적 인장 무결성과 강력한 코팅 접착력을 제공하여 주기적인 진동 응력 하에서 활물질 탈락을 방지함.
하이브리드 슈퍼커패시터 및 울트라커패시터	비대칭 슈퍼커패시터 및 하이브리드 의사커패시터 장치의 전극 집전체 기재로 사용.	고표면적 탄소와 금속 기재 사이의 계면 접촉 저항을 연결하여 주파수 응답 및 전력 밀도를 최적화함.
차세대 전고체 및 반고체 배터리	개발 중인 고체 전해질 배터리 아키텍처에서 안정적인 계면 기재로 역할.	고체-고체 계면 접촉을 향상시키고 높은 스택 압력 하에서 양극-집전체 경계면의 공극 형성을 방지함.

기술 사양

매개변수 범주	사양 표준	측정된 품질 값	테스트 방법 / 장비
제품 식별자	FZ17	FZ17	표준 추적
제품 구조	양면 은회색 탄소 코팅 알루미늄 호일	적합	시각 및 현미경 검사
코팅 유형	연속 양면 탄소 증착	적합	공정 관리 감사
층 두께 구성	(1.0 + 16.0 + 1.0) μm	총: 18.0 μm	고정밀 디지털 마이크로미터
면 밀도	42 ± 2 g/m²	42.7 g/m²	분석 저울(0.1 mg 정밀도)
전체 호일 폭	343 ± 1 mm	343 mm	정밀 강철 자
코팅 폭	287 ± 1 mm	287 mm	정밀 강철 자
좌측 비코팅 마진	28 ± 1 mm	28 mm	정밀 강철 자
우측 비코팅 마진	28 ± 1 mm	28 mm	정밀 강철 자
코팅 정렬 오차	≤ 1.0 mm	0.1 mm	광학 정렬 / 정밀 게이지
표면 에너지(다인 값)	≥ 40 Dyne	55 Dyne	다인 테스트 펜
파단 연신율	> 1.5 %	2.83 %	전자 인장 시험기
인장 강도	≥ 180 N/mm²	199.94 N/mm²	전자 인장 시험기
코팅 철(Fe) 오염	≤ 50 ppm	12 ppm	미량 금속 검출 분광계
코팅 접착 내구성	≥ 200회 와이프	통과 (손실/탈락 없음)	용제 마찰 및 와이프 접착력 시험기
표면 외관	균일한 은회색, 줄무늬, 맨 부분, 핀홀 또는 심한 산화 없음	통과	고해상도 광학 검사
포장 표준	진공 밀봉, 방습 포장 및 강화 충격 보호	손상 없음, 기계적 또는 습기 손상 없음	출하 전 무결성 확인
보관 권장 사항	≤50°C의 밀봉된 환경, 건조하고 통풍이 잘되는 곳, 햇빛, 화기 및 열원으로부터 보호	적용 가능	창고 프로토콜

이 제품을 선택해야 하는 이유

엔지니어링된 계면 성능: 양극 접촉 저항을 제거하기 위해 특별히 설계된 이 기재는 고속 전기화학적 성능을 안정화하고 수천 번의 듀티 사이클 동안 배터리 용량 저하를 억제합니다.
우수한 청결도 및 결함 방지: 철 오염을 12 ppm으로 낮게 제어하고 표면 장력 균일성이 완벽하여, 셀 제조 중 내부 미세 단락 및 스크랩 비율을 대폭 줄입니다.
고수율 제조 호환성: 뛰어난 인장 강도(199.94 N/mm²)와 낮은 정렬 오차(0.1 mm)는 웹 파손 없이 고속 슬리팅, 코팅 및 연속 권취 생산 라인에 원활하게 통합됨을 보장합니다.
포괄적인 배터리 생태계 통합: 확장 가능한 리튬 이온 배터리 제조를 위한 고급 슬러리 준비, 연속 슬롯 다이 코팅 및 정밀 캘린더링 워크플로우와 완벽하게 정렬됩니다.

지금 기술 영업팀에 문의하여 소재 샘플을 요청하거나, 상세 배치 테스트 보고서를 받거나, 생산 라인을 위한 맞춤형 슬리팅 및 코팅 폭 사양에 대해 논의하십시오.