다중 조각 합금 공구강 금형은 공정의 물리적 요구 사항과 제품의 기하학적 복잡성을 동시에 충족시키기 때문에 따뜻한 다이 프레스에 선호되는 솔루션입니다. 이 금형은 극한의 응력을 견디는 데 필요한 탁월한 내구성과 손상 없이 복잡한 부품을 생산하는 데 필요한 기계적 유연성을 결합합니다.
따뜻한 다이 프레스의 성공은 이 특정 조합에 달려 있습니다. 합금 공구강은 변형 없이 170 MPa의 압축력을 견딜 수 있는 압축 강도를 제공하며, 다중 조각 설계는 엄격한 치수 정확도를 유지하면서 복잡한 형상을 탈형할 수 있도록 합니다.
재료 선택의 중요한 역할
극한의 압력 견디기
따뜻한 다이 프레스는 금형에 엄청난 물리적 응력을 가합니다. 고강도 합금 공구강은 탁월한 압축 강도 때문에 특별히 사용됩니다.
이 재료는 금형이 항복 없이 170 MPa에 달하는 내부 압력을 견딜 수 있도록 합니다. 더 부드러운 재료를 사용하면 높은 압력으로 인해 금형이 변형되어 부품과 공구가 손상될 수 있습니다.
열 안정성 보장
이 공정의 "따뜻한" 측면은 열을 중요한 변수로 도입합니다. 금형 재료는 우수한 열 안정성을 가져야 합니다.
합금 공구강은 높은 온도에서도 구조적 무결성과 경도를 유지합니다. 이는 반복적인 사이클 동안 일관된 성능을 보장하고 열로 인한 뒤틀림이나 연화를 방지합니다.
다중 조각 설계의 전략적 가치
복잡한 형상 구현
단일 조각의 견고한 금형은 종종 복잡한 부품을 형성할 수 없습니다. 다중 조각 구조 설계는 금형을 여러 조각으로 나누어 어려운 형상을 만들 수 있도록 합니다.
이는 특히 톱니나 언더컷이 있는 기어와 같이 정적 단일 조각 도구로는 형성하거나 제거하기 어려운 부품에 필수적입니다.
부드러운 탈형 보장
프레스된 부품을 금형에서 제거하는 것은 제조 과정에서 가장 섬세한 단계인 경우가 많습니다. 다중 조각 설계를 통해 금형 조각을 전략적으로 수축하거나 분리할 수 있습니다.
이 메커니즘은 배출 중 부품 표면을 손상시킬 수 있는 마찰과 저항을 방지하는 부드러운 탈형을 보장합니다.
치수 정확도 유지
다중 조각 설계를 사용하는 궁극적인 목표는 정밀도입니다. 제거 중에 부품에 가해지는 기계적 응력을 줄임으로써 금형은 부품이 정확한 모양을 유지하도록 보장합니다.
이는 최종 제품의 치수 정확도를 유지하여 프레스 직후 엄격한 엔지니어링 공차를 충족하도록 합니다.
절충점 이해
조립의 복잡성
효과적이지만 다중 조각 금형은 기계적 복잡성을 초래합니다. 조각 간의 이음매가 최종 부품에 부정적인 영향을 미치지 않도록 정밀한 조립 및 정렬이 필요합니다.
유지 보수 요구 사항
움직이는 부품과 여러 조각은 정적 금형에 비해 더 많은 유지 보수가 필요함을 의미합니다. 170 MPa의 압력 등급을 유지하려면 합금 공구강 부품이 시간이 지남에 따라 완벽하게 맞춰지도록 하는 것이 중요합니다.
제조 목표에 맞는 올바른 선택
따뜻한 다이 프레스 공정을 설계할 때 특정 요구 사항을 고려하십시오.
- 주요 초점이 부품 복잡성이라면: 분할된 탈형 메커니즘이 필요한 기어 톱니 또는 언더컷과 같은 형상을 수용하기 위해 다중 조각 설계를 우선시하십시오.
- 주요 초점이 공구 수명이라면: 조기 변형을 방지하기 위해 최대 170 MPa의 압력을 견딜 수 있는 고품질 합금 공구강을 사용하고 있는지 확인하십시오.
적절한 재료 경도와 유연한 금형 아키텍처를 통합하면 공구의 내구성과 부품의 정밀도를 모두 보장할 수 있습니다.
요약 표:
| 특징 | 따뜻한 다이 프레스에서의 이점 |
|---|---|
| 재료: 합금 공구강 | 최대 170 MPa의 압력을 견디고 열 안정성을 유지합니다. |
| 다중 조각 설계 | 기어 및 언더컷과 같은 복잡한 형상 생성을 가능하게 합니다. |
| 압축 강도 | 극한의 내부 응력 하에서 금형 변형을 방지합니다. |
| 분할된 탈형 | 부드러운 탈형을 보장하고 치수 정확도를 유지합니다. |
| 열 무결성 | 반복적인 가열 사이클 동안 뒤틀림 및 연화를 방지합니다. |
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참고문헌
- Hoon Yang, Ki Tae Kim. A Finite Element Analysis for Near-net-shape Forming of Aluminum Alloy Powder Under Warm Pressing. DOI: 10.2497/jjspm.50.816
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