권선기

리튬 이온 셀 생산을 위한 반자동 원통형 배터리 권취기

품목 번호 : JR07

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

적용 셀 외경: Φ28 mm – Φ60 mm
전극 스트립 폭 범위: 178 mm – 318 mm
권취 정렬 정밀도: < ±0.5 mm

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제품 개요

Semi Automatic Cylindrical Battery Winding Machine for Lithium Ion Cell Production 1

Semi Automatic Cylindrical Battery Winding Machine for Lithium Ion Cell Production 2

Product image 1

이 반자동 원통형 배터리 권취기는 고성능 원통형 리튬 이온 셀의 정밀 조립을 위해 설계되었습니다. 수동 전극 공급과 자동 분리막 풀림, 정밀 코어 권취, 자동 스테이션 인덱싱, 횡방향 마감 테이핑, 완성된 셀의 원활한 배출 기능을 결합하여 운영 유연성과 산업용 처리량 사이의 최적의 균형을 제공합니다. 이 장비는 실험실 배터리 프로토타이핑과 완전 자동화된 기가팩토리 생산 사이의 필수적인 가교 역할을 합니다.

연구소, 파일럿 라인 및 전문 셀 제조 시설을 위해 특별히 설계된 이 시스템은 완성된 외경 기준 28mm에서 60mm까지의 대형 및 표준 원통형 셀 규격을 수용합니다. 통합된 공정은 구조적 균일성을 보장하여 고속 권취 주기 동안 코어 미끄러짐, 전극 이탈 및 물리적 손상을 방지합니다.

견고하고 진동이 억제된 프레임으로 제작된 이 장치는 지속적인 작동 조건에서도 뛰어난 기계적 반복성과 장력 안정성을 제공합니다. 고정밀 정렬 메커니즘과 듀얼 액티브 풀림 모듈은 엄격한 단면 공차를 유지하여 셀 간 일관성, 높은 전기화학적 신뢰성 및 98% 이상의 생산 수율 표준을 보장합니다.

주요 특징

듀얼 대향 권취 니들 구조: 높은 동심도와 견고한 기계적 지지를 보장하는 단일 핀 관통형 권취 코어 구조를 특징으로 하며, 8.0mm에서 15.0mm까지 빠른 핀 직경 교체를 용이하게 합니다.
반자동 워크플로우 통합: 분리막 사전 권취, 메인 권취, 터렛 인덱싱, 정밀 분리막 절단, 자동 마감 테이핑, 최종 셀 언로딩 등 중요한 순차 단계를 자동화하여 작업자 오류를 최소화하면서 주기 시간을 획기적으로 단축합니다.
정밀 횡방향 마감 테이핑: 완성된 롤에 과도한 인장 응력을 가하지 않고 전극 탭에 수직으로 마감 테이프를 부착하는 전동식 횡방향 테이프 도포기를 사용하여 평평하고 주름 없는 마감을 보장합니다.
액티브 분리막 장력 조절: 독립적인 듀얼 풀림 스테이션은 공압 조절기와 근접 스위치 피드백 루프를 통합하여 전체 권취 주기 동안 웹 장력을 동적으로 조정함으로써 분리막 늘어짐이나 네킹 현상을 방지합니다.
통합 전극 분진 추출: 내장된 표면 세척 및 먼지 제거 메커니즘은 권취 구역에 들어가기 전 양극 및 음극 스트립에서 느슨한 입자 물질과 금속 버(burr)를 제거하여 미세 단락을 방지합니다.
최적화된 톱니형 커터 사전 권취: 깨끗한 분리막 절단과 최소한의 사전 권취 리드 길이를 위해 특수 톱니형 커터 툴링을 구현하여 대량 생산 배치에서 분리막 재료를 절약합니다.
엄격한 3층 랩핑 정렬: 표준 원통형 배터리 내부 기하학적 구조를 강제하여 분리막이 음극을 완전히 감싸고 음극이 양극을 완전히 감싸도록 보장합니다.
가변 속도 서보 드라이브: 초기 리드인, 코어 가속 및 단말 감속 시 정밀한 디지털 속도 프로파일링을 허용하여 최대 7000mm의 긴 전극 길이에 걸쳐 정확한 층간 정렬을 유지합니다.

적용 분야

적용 분야	설명	주요 이점
차세대 46 시리즈 원통형 셀	두꺼운 전극을 사용하는 대형 4680, 4695 및 46120 원통형 파워 셀의 파일럿 권취.	코어 변형 없이 최대 60mm의 셀 직경과 무거운 코팅 로딩 수용.
표준 상용 셀 프로토타이핑	18650, 21700, 26650 및 32140 규격 리튬 이온 에너지 저장 셀 조립.	다양한 치수 표준 간 빠른 전환을 위한 신속한 툴링 교체.
나트륨 이온 배터리 개발	초민감 장력 프로파일을 가진 차세대 나트륨 이온 양극 및 음극 리본 재료의 특수 권취.	부드럽고 충격이 적은 장력 조절로 박막 찢어짐 및 가장자리 균열 제거.
전고체 / 반고체 셀 조립	고급 세라믹 코팅 폴리머 분리막과 얇은 리튬 금속 또는 복합 박막을 결합한 정밀 층 권취.	±0.5mm 이내의 정밀 정렬로 내부 가장자리 단락 방지.
슈퍼커패시터 코어 제조	활성탄 전극 시트 및 다공성 유전체 분리막의 고속 원통형 권취.	균일한 압축과 낮은 등가 직렬 저항(ESR)으로 최대 7000mm 전극 길이 지원.
학술 및 산업용 배터리 R&D	신규 슬러리 배합, 집전체 박막 두께 및 바인더 화학의 반복적 검증.	고수율 수동 삽입 워크플로우로 소량 시험 생산 시 원자재 낭비 감소.

기술 사양

사양 매개변수	기술 세부 정보 (품목: JR07)
장비 품목 번호	JR07
적용 가능한 완성 셀 외경(OD)	Φ28 mm – Φ60 mm
권취 니들 핀 직경 사양	Φ8.0 mm – Φ15.0 mm (고객 요구 사항에 따라 맞춤화; 1세트 포함)
양극(Cathode) 길이 범위	600 mm – 7000 mm
양극(Cathode) 폭 범위	178 mm – 318 mm
양극(Cathode) 두께 범위	0.100 mm – 0.200 mm
음극(Anode) 길이 범위	600 mm – 7000 mm
음극(Anode) 폭 범위	178 mm – 318 mm
음극(Anode) 두께 범위	0.100 mm – 0.200 mm
분리막 공급 재료 폭 범위	180 mm – 320 mm
분리막 재료 두께 범위	0.016 mm – 0.045 mm
분리막 공급 릴 내경(ID)	76.2 mm (3.0 인치)
분리막 공급 릴 최대 외경(OD)	250 mm
마감 테이프 폭 범위	10 mm – 90 mm
마감 테이프 두께 범위	0.010 mm – 0.035 mm
마감 테이프 릴 내경(ID)	76.2 mm (3.0 인치)
마감 테이프 릴 최대 외경(OD)	150 mm
전극 폭 공차 요구 사항	< ±0.2 mm
전극 캠버 ("S" 커브) 공차	< ±1.0 mm / 500 mm
분리막 릴 망원 현상(Telescoping) 오차 한계	< ±0.2 mm
분리막 간 정렬 정밀도	< ±0.5 mm
전극 간 정렬 정밀도	< ±0.5 mm
완성 셀 단면 정렬	±0.5 mm (음극이 양극을, 분리막이 음극을 감싸도록 보장)
생산 품질 수율	≥ 98% (원자재 결함 제외)
입력 전원	AC 220V ±10%, 단상, 3 kVA, 50 Hz
압축 공기 공급 요구 사항	≥ 0.40 MPa (건조, 여과된 공압 공급)
장비 전체 치수 (L × W × H)	1850 mm × 1750 mm × 1650 mm (연장된 전극 공급 가이드 제외)
장비 순중량	약 1000 kg

이 제품을 선택해야 하는 이유

우수한 기하학적 반복성: 액티브 폐루프 장력 조절을 통해 높은 기계적 정렬 표준을 강제함으로써, 이 시스템은 양극, 음극 및 분리막 경계가 ±0.5mm의 엄격한 상대 정렬을 유지하도록 보장하며, 이는 치명적인 리튬 덴드라이트 형성을 방지하는 데 필수적입니다.
광범위한 폼 팩터 적응성: 모듈식 설계로 다양한 치수 범위(최대 318mm의 전극 폭 및 최대 60mm의 셀 직경)에 쉽게 조정할 수 있어, 기존 21700에서 고급 4680 규격으로 진화하는 원통형 셀 표준에 맞춰 자본 투자를 보호합니다.
산업용 빌드 품질 및 신뢰성: 고등급 공구강 권취 핀, 경질 아노다이징 알루미늄 롤러 및 고강도 공압 부품으로 제작된 이 장비는 다교대 제조 일정 하에서도 진동 없는 지속적인 작동을 제공합니다.
최소한의 유지보수 및 빠른 툴링 교체: 도구가 필요 없는 단측 가이드 조정, 퀵 릴리스 권취 니들 커플러 및 표준 코어 어댑터를 통해 일상적인 라인 재툴링 시간을 30분 미만으로 단축하여 전반적인 장비 효율(OEE)을 극대화합니다.
포괄적인 턴키 엔지니어링 지원: 맞춤형 핀 가공, 현장 시운전, 작업자 교육 및 귀사의 활물질 레시피에 최적화된 공정 매개변수 최적화를 제공하는 전담 기술 전문가의 지원을 받습니다.

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