미니 펠릿을 제작하려면 7mm 직경 다이를 사용하고, 일반적인 작동 하중은 2.0톤입니다. 이 특정 하중은 다이 내에서 약 500MPa의 압력을 생성하며, 이는 분석을 위한 안정적이고 고품질의 펠릿을 형성하기에 일반적으로 충분합니다.
핵심 통찰: 압력은 특정 면적에 가해지는 힘의 결과이므로, 더 작은 다이는 동일한 압축을 달성하기 위해 훨씬 적은 하중이 필요합니다. 미니 다이에 "표준" 하중을 가하면 다이를 파괴하거나 샘플을 망칠 수 있는 과도한 압력이 발생합니다.
미니 펠릿 제작의 역학
7mm 다이의 특정 값
미니 펠릿의 표준 프로토콜에 따라 7mm 직경 다이를 사용해야 합니다.
이 크기를 사용할 때 목표 하중은 2.0톤으로 설정해야 합니다. 이는 더 작은 다이 표면의 기계적 한계를 초과하지 않고 분말을 압축하기에 충분한 힘을 가합니다.
결과 압력
2.0톤의 하중에서 7mm 다이 내부의 재료는 500MPa의 압력을 경험합니다.
이 압력 수준은 샘플 분말(종종 KBr과 같은 결합제와 혼합됨)을 고체 투명 디스크로 융합시키는 결정적인 요인입니다.
미니 펠릿과 표준 펠릿 비교
표면적의 영향
요구되는 하중이 직경에 비례하는 것이 아니라 다이 면의 표면적에 비례한다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.
7mm 다이는 표준 다이보다 훨씬 작은 표면적을 가지므로 힘을 훨씬 더 강렬하게 집중시킵니다.
표준 13mm 다이의 값
비교를 위해 표준 13mm 직경 다이는 일반적으로 10톤의 하중이 필요합니다.
이 더 높은 하중은 739MPa의 압력을 생성합니다. 하중은 5배 더 높지만(10톤 대 2톤), 13mm 다이는 더 큰 면적에 힘을 분산시키기 때문에 결과 압력은 상대적으로 비슷하다는 점에 유의하십시오.
절충점 이해
과부하의 위험
일반적인 실수는 7mm 미니 다이에 표준 10톤 하중을 가하는 것입니다.
그렇게 하면 500MPa를 훨씬 초과하는 막대한 내부 압력이 발생하여 다이가 파손되거나 폭발할 가능성이 높습니다.
샘플 일관성
500MPa(미니)와 739MPa(표준)는 다르지만, 둘 다 일반적으로 펠릿 형성에 충분합니다.
그러나 특정 응용 분야에서 더 높은 밀도가 필요한 경우, 특정 7mm 다이의 안전 작동 한계 내에 머무르는 한 하중을 약간 조정해야 할 수 있습니다.
목표에 맞는 올바른 선택
장비 수명과 샘플 품질을 보장하기 위해 힘을 가하기 전에 다이 크기를 확인하십시오.
- 7mm 미니 펠릿 제작에 중점을 둔 경우: 목표 압력 500MPa를 달성하기 위해 프레스를 최대 2.0톤으로 설정하십시오.
- 13mm 표준 펠릿 제작에 중점을 둔 경우: 약 739MPa를 달성하기 위해 하중을 10톤으로 안전하게 늘릴 수 있습니다.
치명적인 고장을 피하기 위해 항상 다이 어셈블리의 특정 압력 등급을 계산하십시오.
요약 표:
| 다이 직경 | 권장 하중 | 결과 압력 | 일반적인 사용 사례 |
|---|---|---|---|
| 7mm (미니) | 2.0톤 | ~500MPa | 미니 펠릿 / KBr 디스크 |
| 13mm (표준) | 10.0톤 | ~739MPa | 표준 XRF/FTIR 펠릿 |
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