제품 셀 조립 및 주입 장비 전해액 주입기 및 함침 박스 단일 헤드 전해액 주입 펌프 정밀 정량 계량 디스펜서
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단일 헤드 전해액 주입 펌프 정밀 정량 계량 디스펜서

전해액 주입기 및 함침 박스

단일 헤드 전해액 주입 펌프 정밀 정량 계량 디스펜서

품목 번호 : JZ10

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


단일 스트로크 분주 범위
0.05 - 3000 µL
분주 정확도
±3‰ (±0.3%)
최대 유량
750 mL/min
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제품 개요

Product image 1

이 고정밀 단일 헤드 전해액 주입 펌프는 엄격한 미량 액체 분주를 위해 설계된 고급 용적식 유체 계량 솔루션입니다. 특수 밸브리스 세라믹 회전 플런저 설계를 사용하여 기존 계량 펌프의 기계적 취약점을 제거하고 연속적이고 맥동이 없으며 매우 정확한 화학 물질 용적 전달을 제공합니다.

주로 리튬 이온 배터리 전해액 충진, 전기화학 연구, 제약, 생화학, 접착제 및 정밀 화학 공정 전반의 고정밀 유체 투입을 위해 개발된 이 시스템은 타의 추종을 불허하는 화학적 관성을 제공합니다. 부식성 유기 탄산염, 리튬염, 강한 용제 및 고점도 시약을 교차 오염이나 기계적 고장 위험 없이 원활하게 처리합니다.

산업용 등급의 스테인리스 스틸 하우징과 초경도 알루미나 세라믹 코어 부품으로 구성된 이 분주 장치는 수백만 번의 작동 주기 동안 신뢰할 수 있는 일관성을 제공합니다. 동적 씰이 없고, 완전한 현장 세척(CIP) 기능과 디지털 프로그래밍 가능한 모션 인터페이스를 갖추고 있어 연구 시설 및 자동화 제조 라인에 탁월한 신뢰성과 제로 유지보수 비용을 제공합니다.

주요 특징

  • 밸브리스 용적식 세라믹 회전 메커니즘: 핵심 유체 경로는 정밀 가공된 알루미나 세라믹 회전 플런저를 사용하여 포트 정렬과 스트로크 변위를 동시에 교차 수행함으로써 기존 체크 밸브의 필요성을 완전히 제거하고 일반적인 막힘, 역류 및 프라이밍 실패를 방지합니다.
  • 극도의 마모 및 화학적 부식 저항성: 표면 경도가 1800 HV0.5인 고순도 $Al_2O_3$ 알루미나 세라믹으로 제조되어, 젖은 구조 부품은 농축 산, 알칼리, 연마성 결정 슬러리 및 유기 배터리 전해액 용제에 저하되거나 화학적 용출 없이 견딥니다.
  • 씰 프리 구조 및 제로 정기 유지보수: 미세한 치수 공차와 자연적으로 낮은 마찰 계수를 결합하여, 이 장비는 엘라스토머 동적 씰, O-링 또는 소모성 패킹 없이 완전히 작동하므로 마찰 마모가 거의 없고 누출 없는 작동과 정기적인 유지보수 중단 시간이 전혀 없습니다.
  • 고정밀 디지털 스테퍼 작동: 산업용 단축 86 시리즈 고토크 스테퍼 모터로 구동되며, 18~250 rpm의 작동 속도 범위에서 정밀한 회전 및 선형 인덱싱을 제공하여 ±3‰(±0.3%) 이내의 탁월한 용적 스트로크 반복 정확도를 유지합니다.
  • 마이크로리터 단위의 넓은 분주 동적 범위: 보정된 기계식 기어 조정 메커니즘을 통해 개별 스트로크당 0.05 µL에서 최대 3000 µL까지 유체 전달을 조절할 수 있으며, 마이크로 도징과 대량 충진 간의 다재다능한 확장성을 위해 최대 750 mL/min의 처리 속도를 지원합니다.
  • 현장 세척(CIP) 양방향 플러싱: 펌프 어셈블리를 분해하지 않고도 사용자 인터페이스를 통해 양방향 모터 회전을 전환하여 유체 경로를 직접 역전시킴으로써 일상적인 라인 플러싱, 세척 및 화학적 살균을 완전히 온라인으로 수행할 수 있습니다.
  • 터치스크린 인터페이스가 포함된 프로그래밍 가능 컨트롤러: 지능형 디지털 HMI와 통합 PLC를 통해 작업자는 수동 기계적 개입 없이 사용자 지정 분주 프로파일을 프로그래밍하고, 회전 속도를 조정하며, 사이클 카운터를 설정하고, 배치 할당을 관리하고, 가속 곡선을 미세 조정할 수 있습니다.
  • 모듈식 분해 가능 SUS304 인클로저: 모든 비세라믹 구조 요소, 펌프 슬리브 및 기계적 마운팅은 견고한 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되어 부식성 실험실 증기에 대한 IP 등급 장벽을 제공하며 물리적 검사가 필요할 때 신속한 완전 분해가 가능합니다.
  • 다양한 화학 튜브 인터페이스: 화학적으로 불활성인 PE 및 PTFE 유체 라인과 호환되는 전용 6.0 x 8.0 mm 입구 및 4.0 x 6.0 mm 배출 인터페이스를 갖추고 있어 다양한 화학 합성 및 배터리 조립 설정 전반에서 보편적인 호환성을 보장합니다.
  • OEM 및 자동화 준비 완료: 표준화된 전기 통신 프로토콜과 초소형 벤치탑 설치 공간으로 설계되어 자동화된 배터리 조립 라인, 글로브 박스 챔버, 로봇 워크스테이션 및 맞춤형 산업 기계에 원활하게 통합됩니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
리튬 이온 배터리 제조 파우치, 각형 및 원통형 배터리 셀에 액체 전해액(LiPF6, 용제 탄산염, 이온성 액체)을 정밀 주입. 밀폐형 씰 프리 유체 경로로 결정화 막힘을 제거하고 엄격한 ±0.3% 충진 중량 공차를 보장.
제약 도징 및 충진 액체 활성 제약 성분(API), 생물학적 시약 및 백신 바이알의 멸균 미량 계량. 알루미나 세라믹 부품은 화학적 용출 없이 오토클레이브 멸균 및 강력한 CIP 프로토콜을 견딤.
특수 접착제 및 실란트 분주 시아노아크릴레이트, UV 경화 접착제 및 액체 실리콘의 제어된 마이크로 비드 도포 및 포팅. 밸브리스 회전 플런저 설계로 이동식 밸브 시트 내부의 접착제 경화를 방지하고 드립 결함을 제거.
반도체 및 전자 조립 웨이퍼/보드 패키징 중 플럭스 용액, 포토레지스트, 전도성 잉크 및 특수 에칭 화학 물질의 정확한 전달. 0.05 µL까지의 미량 도징 용량으로 튀거나 유체 번짐 없이 반복 가능한 미세 방울 배치 보장.
정밀 화학 및 분석 시약 도징 연속 합성 반응기에 강산, 염기 및 휘발성 유기 시약을 자동 인라인 분주. 범용 용제 전반의 뛰어난 화학적 관성과 18~250 rpm의 정밀한 디지털 속도 조절 기능 결합.
식품 및 향료 액체 주입 고속 포장 중 고농축 방향 에센스, 색소 및 영양 첨가제의 연속 미량 주입. 현장 세척(CIP) 양방향 플러시 시스템으로 분해 없이 생산 전환 간 향료 잔류를 제로화.

기술 사양

매개변수 항목 사양 값 (모델: JZ10)
제품 품번 JZ10
밸브 코어 재질 고순도 알루미나 세라믹 ($Al_2O_3$)
펌프 슬리브 및 하우징 재질 SUS304 스테인리스 스틸
밸브 표면 경도 1800 HV0.5
단일 스트로크 분주 용량 범위 0.05 – 3000 µL
스트로크 용량 조정 메커니즘 보정된 기어 조정 메커니즘
최대 연속 유량 750 mL/min
용적 분주 반복 정확도 ±3‰ (±0.3%)
작동 회전 속도 범위 18 – 250 r/min (rpm)
입구 튜브 포트 치수 6.0 mm (내경) x 8.0 mm (외경)
출구 / 배출 튜브 포트 치수 4.0 mm (내경) x 6.0 mm (외경)
표준 튜브 재질 화학적으로 불활성인 PE / PTFE
구동 모터 구성 산업용 단축 86 시리즈 스테퍼 모터
제어 시스템 아키텍처 대화형 터치스크린 인터페이스가 포함된 디지털 PLC
물리적 치수 (W x D x H) 234 mm x 125 mm x 146 mm
장비 순중량 5.9 kg
OEM 및 시스템 통합 표준 마운팅 및 디지털 I/O를 통해 지원

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 트라이볼로지(마찰학)적 우수성: 1800 HV0.5로 경화된 고순도 결정질 알루미나 세라믹으로 제작된 이 분주 장치는 기계적 마모 지점을 제거하며 기존 금속 피스톤 및 연동 튜브 시스템보다 훨씬 더 긴 수명을 자랑합니다.
  • 유지보수가 필요 없는 밸브리스 구조: 세라믹 회전 플런저와 슬리브 사이에 미크론 수준의 정밀한 유체 간극을 직접 설계함으로써, 이 시스템은 엘라스토머 O-링, 체크 밸브 및 소모성 마모 부품을 제거하여 시설 운영 비용을 대폭 절감하고 교대 근무 중 생산 중단을 방지합니다.
  • 탁월한 유체 정밀도 및 화학적 관성: 0.05~3000 µL의 동적 용적 범위 전반에서 ±0.3% 이내의 분주 정확도를 제공하며, 공격적인 배터리 전해액, 용제 및 반응성 화학 물질을 유체 드리프트나 내부 부식 없이 처리합니다.
  • 원활한 현장 세척(CIP) 통합: 양방향 밸브 제어를 통해 펌프 본체를 분해하지 않고도 완전한 온라인 유체 퍼지 및 용제 살균 사이클을 수행할 수 있어 운영 중단 시간을 최소화하고 서로 다른 유체 배치 간의 라인 청소를 손쉽게 보장합니다.
  • 턴키 자동화 적응성: 컴팩트한 벤치탑 치수, 견고한 SUS304 구조 및 유연한 디지털 PLC 터치스크린 제어 기능을 갖추어 이 장치는 최적의 독립형 워크스테이션 또는 대량 자동화 제조를 위한 통합 OEM 유체 엔진이 됩니다.

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