코인 셀 크림퍼(Coin Cell Crimper) 장비

폴리머 리튬 배터리 파우치 셀용 회전식 턴테이블 2차 진공 실링기

품목 번호 : CC09

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

턴테이블 위치 결정 정밀도: ±0.05 mm
실링 온도 범위 및 정밀도: 상온 ~ 250°C (±2°C)
최대 셀 크기 (L×W×T): 350 × 140 × 12 mm

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제품 개요

폴리머 리튬 배터리 파우치 셀용 회전식 턴테이블 2차 진공 실링기 1

폴리머 리튬 배터리 파우치 셀용 회전식 턴테이블 2차 진공 실링기 2

제품 이미지 1

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이 회전식 턴테이블 2차 진공 실링기는 파우치형 폴리머 리튬 이온 셀을 위한 고효율 디가싱 및 최종 밀폐 실링을 제공합니다. 자동화된 180도 회전 인덱싱 메커니즘과 듀얼 픽스처 교대 구조로 설계되어, 진공 챔버 내부에서 배기, 가스 백 천공 및 열 실링이 이루어지는 동안 외부에서 연속적인 로딩 및 언로딩이 가능합니다. 이러한 듀얼 스테이션 워크플로우는 셀 처리 시간을 사이클 공정으로부터 완전히 분리하여 배터리 파일럿 라인 및 생산 환경에서 운영 처리량을 극대화합니다.

첨단 에너지 저장 장치 제조, 이차 전지 연구 및 산업용 셀 조립을 위해 특별히 설계된 이 장비는 길이 350mm, 폭 140mm까지의 파우치 셀을 처리할 수 있습니다. 진공 추출 중 스택의 평탄도를 균일하게 유지하기 위해 스프링 보조 레벨링 기능이 포함된 정밀 공압 클램핑을 통합했습니다. 통합된 전해질 회수 홈과 특수 진공 라인 여과 트랩은 휘발성 용매 미스트를 포집하여 내부 공압 부품 및 진공 펌프를 부식으로부터 보호하고 유지보수 주기를 연장합니다.

부식 방지 마감 처리된 견고한 알루미늄 합금 구조 프레임으로 제작된 이 시스템은 까다로운 다교대 생산 일정에서도 신뢰할 수 있고 반복 가능한 실링 성능을 제공합니다. 자동 실링 헤드 정렬, 최대 250°C의 고정밀 OMRON 온도 조절, 동기화된 천공 블레이드 어레이를 특징으로 하며, 정확한 가장자리 마진 위치 지정과 최소한의 재료 손실 및 높은 생산 수율로 기밀 파우치 마감을 보장합니다.

주요 특징

듀얼 스테이션 회전 인덱싱 테이블: ±0.05mm 위치 정밀도를 갖춘 자동 180도 교대 회전 테이블은 중단 없는 동시 셀 로딩/언로딩 및 챔버 처리를 가능하게 하여 기계 가동률을 극대화합니다.
동기화된 파우치 천공 메커니즘: 실링 스트립에서 10mm 이내에 배치된 고밀도 천공 블레이드 어레이는 최종 배기 전 적정 진공 상태에서 파우치 가스 포켓을 안정적으로 천공하여 외부 공기 노출을 방지합니다.
정밀 듀얼 링크 실링 바 작동: 상부 열 실링 바는 균형 잡힌 듀얼 링크 공압 실린더 메커니즘에 의해 구동되어 전체 6mm 표준 실링 폭에 걸쳐 절대적인 평행도를 보장합니다.
스프링 장착 공압 레벨링 플레이트: 동적 스프링 및 실린더 클램핑 플레이트는 진공 인출 중 셀 본체를 평평하게 하여 다양한 셀 두께에 걸쳐 파우치 형상과 표면 평탄도를 유지합니다.
통합 전해질 관리 및 여과: 턴테이블의 전용 용매 회수 트로프와 인라인 진공 여과 트랩을 갖추어 휘발성 전해질을 포집하고 진공 시스템 부식을 방지합니다.
자동 가이드 가장자리 위치 지정: 셀프 센터링 상하 툴링 가이드는 파우치 포장 테두리와의 엄격한 가장자리 마진 정렬을 ≤0.5mm 이내로 유지합니다.
VFD 제어 인덱싱 속도: 고정밀 캠 인덱서와 결합된 가변 주파수 드라이브 모터는 부드럽고 진동 없는 회전 가속과 사용자 정의 가능한 인덱싱 사이클 시간을 허용합니다.
산업용 PLC 및 HMI 아키텍처: Weinview 컬러 터치스크린과 결합된 Panasonic PLC 자동화는 직관적인 매개변수 프로그래밍, 실시간 사이클 진단 및 자동 오류 보고 기능을 제공합니다.

적용 분야

적용 분야	설명	주요 이점
폴리머 리튬 이온 2차 디가싱	파우치 셀 포장을 위한 형성 가스 백 천공 및 최종 진공 추출.	최종 열 밀폐 실링 전 내부 가스 보이드 및 휘발성 잔류물 제거.
파일럿 라인 파우치 셀 조립	상용화 전 전기차(EV) 및 소비자용 파우치 배터리를 위한 고속 최종 실링.	듀얼 스테이션 회전 인덱싱으로 작업자 대기 시간 최소화 및 처리량 향상.
전고체 및 파우치 R&D	민감한 파우치 포장 전고체 및 첨단 화학 프로토타입 셀의 진공 실링.	±2°C의 정밀한 온도 정확도와 깨끗한 전해질 여과로 섬세한 셀 화학 보호.
파우치 셀 가장자리 트리밍 및 실링	셀 가스 포켓 내부 마진을 따른 정밀 열 접합.	파우치 테두리 0.5mm 이내의 엄격한 가장자리 정렬로 컴팩트한 셀 에너지 밀도 유지.
슈퍼커패시터 최종 실링	전기 이중층 커패시터(EDLC)를 위한 고진공 디가싱 및 포장.	심진공 성능(-95kPa)으로 수분 제거 및 기밀 인클로저 보장.

기술 사양

사양 매개변수	CC09 시스템 값
회전식 워크스테이션 구성	듀얼 스테이션 180° 인덱싱 턴테이블
턴테이블 위치 정밀도	±0.05 mm
최대 사용 가능 셀 치수	350 mm (L) × 140 mm (W) × 12 mm (T)
실링 헤드 온도 범위	상온 ~ 250°C
온도 제어 정확도	±2°C (OMRON 디지털 온도 컨트롤러)
실링 체류 시간 범위	1 ~ 99초 (조절 가능)
실링 시간 정확도	±0.1초
표준 실링 헤드 폭	6 mm 구리 열 바 (맞춤형 폭 가능)
파우치 가장자리-실링 마진	≤0.5 mm (자동 툴링 가이드 정렬)
천공 블레이드-실링 거리	≤10 mm (고밀도 다점 어레이)
최종 진공 레벨	≥ -95 kPa (진공 펌프 별도 제공)
진공 라인 보호	통합 인라인 전해질 필터 트랩
턴테이블 구동 메커니즘	VFD 모터 속도 조절 기능이 있는 정밀 캠 인덱서
핵심 자동화 및 제어	Weinview 터치스크린 HMI가 포함된 Panasonic PLC
공압 부품	AirTAC 정밀 액추에이터 및 솔레노이드 밸브
진공 측정	Panasonic 디지털 진공 압력 센서
기계 프레임 및 하우징	고강도 알루미늄 합금 프레임, 베이크드 그레이-화이트 분체 도장 판금

이 제품을 선택해야 하는 이유

최적화된 처리량 아키텍처: 듀얼 스테이션 회전 인덱싱 테이블을 사용하여 유휴 로딩 간격을 제거함으로써, 내부 챔버가 디가싱, 천공 및 열 실링을 수행하는 동안 작업자가 다음 파우치 셀을 배치할 수 있습니다.
우수한 실링 무결성 및 가장자리 정렬: 듀얼 링크 실린더 메커니즘과 자동 가이드 툴링은 전체 6mm 구리 실링 면에 걸쳐 균일한 열 전달과 평행 바 압력을 보장하며, 가장자리 거리를 0.5mm 이내로 유지합니다.
강력한 전해질 보호: 배터리 화학 환경을 위해 특별히 설계된 전용 회수 트로프와 인라인 증기-액체 여과 장치는 민감한 진공 밸브와 펌프를 부식성 용매 열화로부터 보호합니다.
산업 등급 신뢰성: Panasonic PLC, OMRON 온도 컨트롤러, AirTAC 공압 장치를 포함한 최고의 산업 자동화 부품으로 제작되어 안정적인 연속 작동과 정확한 레시피 반복성을 보장합니다.

지금 당사의 기술 엔지니어링 팀에 연락하여 견적을 요청하거나 귀하의 파우치 셀 제조 사양에 맞춘 맞춤형 툴링 및 실링 헤드 구성에 대해 논의하십시오.