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동일 측면 단자용 각형 배터리 고전류 테스트 지그

배터리 테스트 지그

동일 측면 단자용 각형 배터리 고전류 테스트 지그

품목 번호 : JA09

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최대 테스트 전류
300A
채널 용량 및 레이아웃
8 채널 (2 레이어 × 4 채널, 단면)
호환 셀 치수
L: 80-250 mm, W: 15-87 mm, H: 30-245 mm
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제품 개요

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이 고전류 테스트 시스템은 동일 측면 상단 단자가 구성된 각형 리튬 이온, 나트륨 이온 및 전고체 배터리 셀을 수용하도록 특별히 설계되었습니다. 우수한 전기적 접촉 안정성과 기계적 무결성을 제공하도록 설계된 이 지그는 최대 300A의 까다로운 충방전 사이클링 프로토콜을 지원합니다. 모듈식 아키텍처는 독립적인 테스트 유닛이 포함된 8채널 테스트 랙을 통합하여 배터리 연구소 및 품질 보증 시설이 접촉 저항 불일치를 제거하면서 셀 특성 분석을 간소화할 수 있도록 합니다.

고처리량 실험실 검증, 파일럿 라인 포메이션, 용량 등급 분류 및 팩 레벨 모듈 사전 분류에 최적화된 이 테스트 플랫폼은 다양한 셀 폼 팩터를 수용합니다. 조절 가능한 클램프 메커니즘은 80mm에서 250mm까지의 셀 길이, 15mm에서 87mm까지의 셀 두께(폭), 30mm에서 245mm까지의 셀 높이를 손쉽게 처리합니다. 대형 에너지 저장 셀을 평가하든 고속 전기차 배터리 프로토타입을 평가하든, 이 장비는 모든 테스트 사이클에서 재현 가능한 전기적 성능을 보장합니다.

내구성이 뛰어난 구조용 프레임과 프리미엄 구리 접촉 인터페이스로 제작된 이 지그는 탁월한 방열, 기계적 강성 및 내식성을 보장합니다. 고사양 M103-12-Y-300A 접촉 프로브와 M16 단자 러그 인터페이스를 통합하여 중요한 연결 지점에서의 전압 강하 및 국부적 발열을 최소화합니다. 연구소는 구조적 내구성, 작업자 안전 및 측정 정밀도에 대한 완전한 신뢰를 바탕으로 지속적인 다중 교대 테스트 캠페인을 운영할 수 있습니다.

주요 특징

  • 300A 고전류 연속 성능: 과열 없이 엄격한 급속 충전, 연속 고속 방전 및 최대 300A의 동적 펄스 특성 분석을 지원하기 위해 대구경 전도성 경로와 전용 M103-12-Y-300A 고전류 프로브로 제작되었습니다.
  • 정밀한 동일 측면 단자 호환성: 양극과 음극이 같은 쪽에 위치한 각형 셀 설계를 수용하도록 특별히 설계된 접촉 어셈블리를 제공하며, 다양한 셀 설계를 위해 70mm에서 146mm 사이의 조절 가능한 단자 간격을 제공합니다.
  • 폭넓은 치수 조절 가능성: 완전히 조절 가능한 클램핑 지그는 길이 80–250mm, 두께 15–87mm, 높이 30–245mm의 각형 셀을 안전하게 고정하여 다양한 셀 화학 및 케이스 설계에 원활하게 적응할 수 있습니다.
  • 최적화된 8채널 공간 절약형 아키텍처: 2단 단면 랙 레이아웃(층당 4개 테스트 채널)으로 구성되어 실험실 바닥 효율을 극대화하는 동시에 작업자에게 명확한 시야와 방해 없는 인체공학적 환경을 유지합니다.
  • 초저저항 M16 연결 포트: 표준화된 고강도 M16 배선 러그는 외부 사이클러에 대한 안전하고 낮은 임피던스의 볼트 체결을 보장하여 장기적인 사이클링 중 기생 저항, 연결 풀림 및 신호 드리프트를 방지합니다.
  • 독립적인 채널 모듈성: 각 테스트 셀은 250mm × 278.5mm × 555mm 크기의 표준화된 모듈 엔벨로프 내에서 작동하여 빠른 채널 서비스, 개별 셀 로딩 및 인접 채널에 영향을 주지 않는 손쉬운 격리가 가능합니다.
  • 우수한 열적 및 기계적 안정성: 고강도 구조 재료와 방열 프로브 마운트로 제작되어 기계적 왜곡 없이 주기적인 클램핑 압력과 높은 주변 테스트 온도를 견딥니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
EV 배터리 셀 검증 시뮬레이션된 주행 프로필 하에서의 상용 및 프로토타입 각형 트랙션 배터리 셀의 고속 사이클링 및 열 특성 분석. 최대 300A의 높은 연속 전류 부하를 최소한의 접촉 발열로 처리하여 현실적인 동적 스트레스 테스트 보장.
에너지 저장 시스템(ESS) 셀 등급 분류 대용량 고정식 저장 셀에 대한 정밀 용량 결정, 내부 저항(DCIR) 측정 및 일관성 선별. 높은 채널 간 접촉 반복성으로 정확한 분류 및 팩 조립을 위한 정밀한 용량 그룹화 보장.
포메이션 및 에이징 시스템 첨단 파일럿 라인 제조 및 제형 테스트 중 다채널 사전 충전, 포메이션 및 고온 에이징 프로토콜. 2단 컴팩트 풋프린트로 평방 미터당 테스트 밀도를 극대화하면서 손쉬운 셀 삽입 및 추출 제공.
전고체 및 차세대 화학 R&D 새로운 동일 측면 단자 토폴로지와 가변적인 케이스 치수를 가진 첨단 각형 프로토타입의 정밀 전기화학 테스트. 넓은 물리적 조절 범위로 값비싼 툴링 재설계 없이도 맞춤형 케이스 치수 수용 가능.
품질 보증 및 입고 셀 감사 공급업체의 C-rate, 과충전 저항 및 임피던스 사양을 검증하기 위한 상용 배터리 입고 배치 수준 검증. 표준화된 M16 러그와 신뢰할 수 있는 M103-12-Y-300A 프로브 인터페이스로 주요 산업용 사이클러와 플러그 앤 플레이 호환성 제공.
수명 및 가속 열화 테스트 장기 용량 유지 및 열화 메커니즘을 모델링하기 위한 수천 번의 작동 사이클에 걸친 장기 연속 충방전 사이클링. 견고한 접촉 재료와 단단한 프레임 구조로 다년간의 테스트 기간 동안 프로브 열화, 기계적 피로 및 드리프트 방지.

기술 사양

사양 매개변수 기술 세부 정보 / 값 (JA09)
제품 식별자 JA09
최대 연속 테스트 전류 300A
접촉 프로브 모델 코드 M103-12-Y-300A
단자 구성 동일 측면 극 (Same-Side Poles)
전극 극 / 탭 간격 범위 70 mm – 146 mm
케이블 연결 인터페이스 M16 러그 단자
호환 셀 길이 80 mm – 250 mm
호환 셀 폭 (두께) 15 mm – 87 mm
호환 셀 높이 30 mm – 245 mm
총 채널 용량 8 채널
랙 층 구성 2단 (레이어)
층당 채널 수 층당 4 채널
지그 접근 레이아웃 단면 작동
개별 테스트 유닛 치수 (L × W × H) 250 mm × 278.5 mm × 555 mm
전체 랙 외부 치수 (L × W × H) 1299 mm × 407 mm × 1470 mm
마운팅 및 구조적 프레임워크 절연 프로브 마운트가 포함된 고강도 산업용 섀시

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 극한 전류 요구 사항을 위한 정밀 공학: 지속적인 300A 부하 하에서 절대적인 신호 무결성과 최소한의 열 상승을 유지하도록 설계되어 인위적인 테스트 오류를 방지하고 민감한 셀 단자를 접촉 손상으로부터 보호합니다.
  • 광범위한 치수 범용성: 매우 다재다능한 메커니즘은 현재 자동차 및 그리드 저장 애플리케이션에서 사용되는 거의 모든 표준 및 비표준 각형 셀 치수를 수용하여 자본 장비 투자 수익을 극대화합니다.
  • 고부하 실험실 처리량을 위한 설계: 단면 8채널 아키텍처는 빠른 인체공학적 셀 교체, M16 단자를 통한 원활한 배선 접근, 중요한 테스트 시퀀스 동안 모든 채널의 직접적인 시각적 모니터링을 가능하게 합니다.
  • 탁월한 빌드 품질 및 반복성: 정밀 가공된 접촉 지그, 내구성 있는 프로브 어셈블리 및 견고한 프레임 설계는 기계적 정렬 드리프트나 전기적 열화 없이 수천 번의 클램핑 사이클을 보장합니다.

맞춤형 견적을 요청하거나, 고전류 배터리 테스트 요구 사항을 논의하거나, 귀하의 실험실 워크플로우에 맞춘 특수 지그 솔루션을 구성하려면 지금 기술 영업팀에 문의하십시오.

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