전해질 펠릿 분석을 위한 전고체 배터리 장치 XRD 테스트

제품 개요

이 전고체 배터리 XRD 테스트 장치는 실험실 회절 워크플로우 중에 전고체 배터리 구성 요소를 검사하기 위한 전용 고정 장치 및 마운팅 솔루션입니다. 내경 16mm, 두께 0-6mm 범위의 배터리 샘플을 수용할 수 있습니다. 이 구성은 연구자가 X-선 회절 설정 내에서 적절한 높이에 배터리 관련 시편을 배치하고 테스트할 수 있도록 돕기 위해 고안되었습니다.

이 장비는 전고체 배터리 연구, 전해질 펠릿 평가 및 첨단 소재 특성 분석에 특히 유용합니다. 테스트 전에 별도로 압착된 16mm 전해질 펠릿을 준비해야 하는 경우에 사용할 수 있습니다. XRD 장비와 테스트 플랫폼마다 베이스 치수와 작업 높이가 다를 수 있으므로, 치수 정보를 확인한 후 고객의 기존 장비에 맞춰 마운팅 구성을 조정할 수 있습니다.

이 설계는 불필요한 복잡성보다는 실용적인 호환성에 중점을 둡니다. 고정 장치 형상, 샘플 수용 방식 및 플랫폼 매칭 프로세스는 실험실 워크플로우에 장치를 통합하기 위한 명확한 기반을 제공합니다. 고객은 적절한 베이스 구성을 위해 사진과 필요한 치수를 제공하거나, 자체 높이 조절 플랫폼을 사용하여 필요한 테스트 위치에 도달할 수 있습니다.

주요 특징

• 전고체 배터리 XRD 테스트: 전고체 배터리 관련 시편의 X-선 회절 검사를 위해 구성되었으며, 배터리 소재 및 전해질 구조에 대한 실험실 연구를 지원합니다.

• 16mm 샘플 호환성: 배터리 내경은 16mm로, 호환되는 배터리 샘플 및 전해질 시편을 준비하고 배치하기 위한 명확한 치수 기준을 제공합니다.

• 0-6mm 두께 범위: 이 장치는 0에서 6mm까지의 샘플 두께를 수용하여 사용자가 명시된 작동 범위 내에서 다양한 두께의 시편을 다룰 수 있도록 합니다.

• 전용 전해질 펠릿 준비: 16mm 전해질 펠릿을 압착하려면 별도의 몰드가 필요합니다. 이러한 분리를 통해 펠릿 준비를 XRD 테스트 전 독립적인 단계로 처리할 수 있습니다.

• 50mm 고정 장치 직경: 고정 장치 직경은 50mm이며, 이는 적절한 테스트 플랫폼 내 설치 및 정렬을 위한 주요 외부 치수 기준을 설정합니다.

• 정의된 작업 형상: 바닥에서 중앙 광학 슬롯까지의 거리는 24mm이며, 전체 높이는 30mm입니다. 이러한 치수는 샘플 높이와 장비 간격을 명확하게 계획하는 데 도움을 줍니다.

• 적응형 베이스 구성: 장비 모델마다 다른 베이스가 필요할 수 있습니다. 고객은 테스트 플랫폼 사진과 관련 치수를 기술 팀에 전달하여 마운팅 구성을 평가받을 수 있습니다.

• 높이 조절 유연성: 독립적으로 설치를 관리하려는 사용자는 높이 조절이 가능한 플랫폼을 구매하여 장비 구성에 따라 장치를 필요한 테스트 높이까지 올릴 수 있습니다.

응용 분야

기술 사양

위의 치수 정보는 주문 및 설치 전에 검토해야 합니다. 16mm 내경은 배터리 샘플 인터페이스를 정의하며, 0-6mm 범위는 명시된 호환 두께를 정의합니다. 50mm 고정 장치 직경, 24mm 광학 슬롯 중앙 높이 및 30mm 전체 높이는 고객의 XRD 장비 또는 테스트 플랫폼의 가용 간격 및 작업 위치와 비교해야 합니다.

별도의 몰드 요구 사항은 공정 계획에 중요합니다. 테스트 고정 장치는 16mm 전해질 펠릿을 압착하는 데 사용되는 몰드로 설명되지 않습니다. 따라서 사용자는 펠릿 준비를 위한 적절한 독립적 압착 몰드를 마련하고, 테스트 전에 준비된 시편이 명시된 치수 범위 내에 있는지 확인해야 합니다. 이 접근 방식은 배터리 연구 워크플로우 내에서 준비 및 측정 단계를 더 쉽게 정의할 수 있게 합니다.

최종 설치 전에 베이스 호환성도 확인해야 합니다. XRD 장비, 샘플 스테이지 및 실험실 플랫폼은 서로 다른 마운팅 방식과 작업 높이를 사용할 수 있습니다. 사용 가능한 참조 자료는 다른 장비 모델 베이스가 필요할 때 고객이 기술 지원팀에 문의할 수 있음을 명시합니다. 기존 테스트 플랫폼의 사진과 측정된 설치 치수를 함께 제공하면 적절한 구성을 평가하는 데 필요한 정보를 얻을 수 있습니다.

자체 통합을 관리하는 실험실의 경우, 높이 조절 플랫폼이 또 다른 설치 옵션입니다. 플랫폼을 필요한 테스트 높이까지 올리면 XRD 측정 영역에 맞춰 고정 장치를 배치할 수 있습니다. 최종 높이는 장비 형상, 광학 슬롯 위치, 가용 간격 및 고객의 테스트 방법에서 요구하는 샘플 위치를 기준으로 확인해야 합니다.

이 구성 중심의 접근 방식은 연구 그룹이 이미 XRD 시스템을 보유하고 있지만 전고체 배터리 샘플을 위한 전용 인터페이스가 필요한 경우에 유용합니다. 모든 설치를 동일하게 처리하는 대신, 실제 플랫폼에 맞춰 마운팅 솔루션을 검토할 수 있습니다. 이는 여러 장비 유형을 운영하거나 첨단 배터리 소재를 위한 맞춤형 샘플 환경을 개발하는 실험실에 특히 중요합니다.

주문하기 전에 사용자는 16mm 배터리 내경, 0-6mm 이내의 예상 시편 두께, 50mm 고정 장치를 위한 가용 공간, 그리고 24mm 광학 슬롯 중앙 높이와 장비의 측정 위치 간의 관계 등 네 가지 사항을 확인해야 합니다. 이러한 값을 사전에 확인하면 설치 불확실성을 줄이고 펠릿 준비에서 XRD 테스트로의 전환을 원활하게 지원할 수 있습니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 목적에 맞는 배터리 연구 인터페이스: 이 장비는 범용 샘플 취급이 아닌 전고체 배터리 XRD 테스트를 중심으로 구성되어 연구자에게 호환 가능한 시편에 대한 명확한 치수 기준을 제공합니다.

• 설치 계획을 위한 정의된 형상: 16mm 내경, 50mm 고정 장치 직경, 24mm 광학 슬롯 중앙 높이 및 30mm 전체 높이는 간격 확인 및 테스트 플랫폼 호환성을 검토하기 위한 실용적인 정보를 제공합니다.

• 유연한 통합 지원: 기존 장비에 다른 베이스가 필요한 경우, 고객은 장비 치수에 대한 가정에 의존하는 대신 플랫폼 사진과 치수를 제출하여 구성 검토를 요청할 수 있습니다.

• 명확한 준비 워크플로우: 16mm 전해질 펠릿 압착을 위한 별도의 몰드 요구 사항은 시편 준비와 XRD 측정 간의 관계를 명확히 하여 실험실이 공정을 효과적으로 구성하도록 돕습니다.

• 적응형 높이 전략: 고객은 적절한 베이스 구성을 요청하거나 높이 조절 플랫폼을 사용하여 필요한 테스트 위치에 도달할 수 있으며, 이는 다양한 실험실 레이아웃 및 장비 구성을 지원합니다.

치수 호환성을 확인하고, XRD 플랫폼을 검토하며, 전고체 배터리 연구 워크플로우를 위한 견적 또는 맞춤형 마운팅 솔루션을 요청하려면 당사에 문의하십시오.

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