펀치와 금속 분말 사이에 얇은 니켈 또는 금속 호일을 놓는 주된 기능은 보호용 안티 스틱 층 역할을 하는 것입니다. 초음파 분말 압축과 같은 고에너지 제조 환경에서 호일은 중요한 장벽을 만듭니다. 금속 분말이 공구에 융합되는 것을 방지하여 장비와 최종 부품의 품질을 보호합니다.
호일은 금속 분말을 펀치 면에서 분리함으로써 고에너지 압축 중 냉간 용접을 방지합니다. 이 간단한 장벽은 값비싼 공구를 손상으로부터 보호하고 최종 부품이 표면 결함 없이 금형에서 깨끗하게 제거될 수 있도록 합니다.
분말 압축의 과제
고에너지의 영향
압축 공정은 재료에 극심한 물리적 스트레스를 가합니다. 금형 내부 환경은 국부적인 고온과 강렬한 마찰을 포함합니다.
동시에 시스템은 금속 입자를 결합하도록 높은 압력을 가합니다. 이 조합은 금속이 서로뿐만 아니라 접촉하는 모든 것과 융합되기를 원하는 환경을 만듭니다.
공구 용접의 위험
이러한 조건에서 금속 분말은 매우 반응성이 높고 끈적끈적해집니다. 주요 참조에 따르면 분말은 직접 용접되는 경향이 있습니다.
분말이 펀치에 결합되면 영구적인 장애물이 생성됩니다. 이는 샘플을 망치고 공구를 수리하기 위해 공격적인 청소 또는 기계 가공이 필요할 수 있습니다.
호일의 보호 역할
정밀 장비 보존
금형 펀치는 특정 공차와 표면 마감으로 설계된 정밀 공구입니다. 종종 비싸고 교체하기 어렵습니다.
니켈 또는 금속 호일은 희생 쉴드 역할을 합니다. 분말 부착을 방지함으로써 우발적인 용접과 관련된 마모 및 손상으로부터 펀치 표면을 보호합니다.
표면 무결성 보장
압축된 샘플의 품질은 금형과의 매끄러운 인터페이스에 달려 있습니다. 분말이 펀치에 붙으면 샘플 표면이 제거 시 찢어지거나 변형됩니다.
호일 층을 사용하면 샘플의 표면 무결성이 유지됩니다. 깨끗한 분리 인터페이스 역할을 하여 공구 부착으로 인한 결함 없이 표면이 형성되도록 합니다.
성공적인 탈형 촉진
부착은 효율적인 탈형의 주요 적입니다. 부품이 펀치에 용접되면 쉽게 배출할 수 없습니다.
호일은 펀치가 깨끗하게 후퇴할 수 있도록 하여 성공적인 탈형을 보장합니다. 이 분리는 샘플을 손상 없이 회수하는 데 중요합니다.
운영 고려 사항
장벽의 필요성
추가 층을 추가하면 조립 공정에 단계가 추가되지만 고마찰 환경에서는 선택 사항이 아닙니다. 호일을 생략하면 즉각적인 장비 고장이 발생합니다.
펀치의 영구적인 손상 위험은 호일을 놓는 데 필요한 노력보다 훨씬 큽니다.
재료 호환성
니켈과 같은 재료 선택은 의도적입니다. 실패하지 않고 압축 압력을 견뎌야 합니다.
특정 처리 조건에서 펀치에 공격적으로 결합되지 않기 때문에 이형제로 효과적으로 작용합니다.
프로세스에 대한 올바른 선택
압축 어셈블리를 설계할 때 호일은 분말 자체만큼 중요합니다.
- 주요 초점이 장비 수명이라면: 공구에 흠집을 낼 수 있는 지점 접촉 용접을 방지하기 위해 호일이 펀치 면을 완전히 덮도록 하십시오.
- 주요 초점이 샘플 품질이라면: 호일에 주름이나 결함이 없는지 확인하십시오. 이러한 질감은 압축된 샘플 표면에 전달됩니다.
호일을 중요한 공정 구성 요소로 취급하면 가장 가치 있는 하드웨어 자산을 보호하면서 일관된 생산을 보장할 수 있습니다.
요약 표:
| 기능 | 호일 층의 기능 | 프로세스에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 공구 보호 | 펀치 면에 냉간 용접 방지 | 장비 수명 연장 및 유지 보수 감소 |
| 샘플 품질 | 표면 무결성 유지 | 배출 시 찢어짐 및 표면 결함 제거 |
| 탈형 | 희생 이형 인터페이스 역할 | 압축된 부품의 깨끗하고 쉬운 회수 보장 |
| 에너지 장벽 | 고마찰 열 전달 완화 | 값비싼 금형 부품의 정밀 공차 보호 |
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참고문헌
- Karan Singh, Mohammad Israr. AN APPROACH TO IDENTIFY AND ESTIMATE THE BONDING OF COPPER AND ALUMINUM POWDERS. DOI: 10.34218/ijdmt.6.2.2015.30320150602001
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