분유 펠렛화의 경우, 일반적인 공정 매개변수는 32mm 직경 다이 내에서 4.0톤의 하중을 가하는 것을 포함하며, 이는 약 31MPa의 압력을 발생시킵니다.
이 상대적으로 낮은 압력은 일반적인 산업 펠렛화와 다르며, 이는 응집을 달성하기 위해 훨씬 더 높은 힘이 필요한 경우가 많습니다.
핵심 요점 분유는 다른 재료에 비해 "부드러운" 압축 접근 방식이 필요합니다. 일반 산업용 펠릿은 종종 700MPa 이상의 압력이 필요하지만, 분유는 약 31MPa에서 성공적으로 펠릿화되며, 이는 고충격 압축보다는 분말 밀집화 범주에 더 가깝습니다.
분유에 대한 특정 매개변수
표준 하중 및 압력
32mm 직경 다이를 사용할 때 분유에 대한 확립된 기준은 4.0톤의 하중입니다.
이 하중 구성은 31MPa의 결과적인 내부 압력을 생성합니다. 이 값은 분유 고체의 무결성을 손상시키지 않고 안정적인 펠릿을 달성하기 위한 중요한 목표입니다.
일반 밀집화와의 비교
분유에 필요한 압력(31MPa)은 일반 분말 밀집화 공정과 매우 유사합니다.
참고로, 13mm 다이에서 일반 분말 및 페이스트의 밀집화는 일반적으로 0.5톤의 하중을 사용하여 37MPa의 압력을 발생시킵니다. 이러한 유사성은 분유 펠릿화가 본질적으로 고압 단조 공정이라기보다는 밀집화 공정임을 시사합니다.
고압 응용 분야의 맥락화
표준 펠릿 vs. 미니 펠릿
분유 요구 사항을 단단하고 표준 크기의 펠릿 요구 사항과 구별하는 것이 중요합니다.
13mm 다이에서 표준 펠릿을 생성하려면 최대 10톤의 하중이 필요할 수 있으며, 이는 739MPa의 엄청난 압력을 발생시킵니다. 마찬가지로, 미니 펠릿(7mm 다이)은 500MPa를 달성하기 위해 2.0톤의 하중을 사용할 수 있습니다.
차이의 규모
격차는 분명합니다. 표준 펠릿화 압력(500–739MPa)은 분유에 사용되는 압력보다 약 15~20배 높습니다.
이러한 높은 산업 압력을 분유에 적용하면 제품 품질에 과도하고 해로울 수 있습니다.
절충점 이해
과압축의 위험
분유와 같은 유기 식품 제품에 과도한 압력(예: 500MPa 이상 범위)을 가하면 종종 부정적인 결과로 이어집니다.
고압은 펠릿이 물에 용해되거나 분산되기 너무 단단해지는 소성 변형을 일으킬 수 있습니다.
장비 기능 vs. 제품 요구 사항
펠릿화 기계는 높은 톤수(소형 다이에서 최대 10톤)를 제공할 수 있지만, 기계의 전체 용량을 사용하는 것은 분유에 올바른 선택이 아닌 경우가 많습니다.
작업자는 단순히 펠릿 내구성을 "개선"하기 위해 하중을 늘리고 싶은 유혹을 참아야 합니다. 31MPa의 목표 압력은 재료의 특정 특성에 충분하기 때문입니다.
목표에 맞는 올바른 선택
펠릿화 프레스를 구성할 때 재료의 최종 용도를 고려하여 올바른 압력 범위를 결정하십시오.
- 분유 무결성이 주요 초점인 경우: 펠릿이 용해되고 화학적으로 안정하게 유지되도록 31MPa(32mm 다이에서 약 4.0톤) 근처의 목표 압력을 목표로 하십시오.
- 일반 분말 밀집화가 주요 초점인 경우: 부피를 줄이기 위해 37MPa(13mm 다이에서 약 0.5톤)와 유사한 저압 범위를 목표로 하되 너무 단단한 고체를 만들지 마십시오.
- 내구성이 강하고 단단한 산업용 펠릿을 만드는 것이 주요 초점인 경우: 500–739MPa를 목표로 훨씬 더 높은 힘이 필요하지만, 이는 일반적으로 재수화용으로 의도된 식품 분말에는 적합하지 않습니다.
하중을 재료 특성에 맞게 올바르게 보정하는 것은 사용 가능한 제품과 단단하고 용해되지 않는 폐기물 덩어리 사이의 차이입니다.
요약 표:
| 재료/응용 분야 | 다이 직경(mm) | 적용 하중(톤) | 압력(MPa) | 목적 |
|---|---|---|---|---|
| 분유 | 32mm | 4.0 | 31 | 용해성 펠릿화 |
| 일반 밀집화 | 13mm | 0.5 | 37 | 부피 감소 |
| 미니 펠릿 | 7mm | 2.0 | 500 | 산업용 경도 |
| 표준 경질 펠릿 | 13mm | 10.0 | 739 | 최대 내구성 |
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