온열 등방성 프레스

배터리 연구 및 재료 과학용 200톤 분할 온열 등정 프레스 분말 성형 챔버

품목 번호 : PWDA

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 유압 프레스 용량: 200톤
최대 등압 범위: 300 MPa ~ 500 MPa
작동 온도 범위: 실온 ~ 200°C

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제품 개요

제품 이미지 1

이 고급 실험실 성형 시스템은 고압 재료 통합 기술의 정점을 대표하며, 특히 까다로운 연구 및 산업용 성형(Preform) 공정을 위해 설계되었습니다. 분할형 바디 구성과 통합 열 제어를 결합하여, 이 장비는 분말과 성형체(Green body) 전체에 초균일한 등정압 분포를 제공합니다. 분할형 설계는 견고한 유압 프레임과 민감한 디지털 제어 전자 장치를 물리적으로 분리하여, 구조적 진동과 높은 열 출력이 정밀 논리 프로세서 및 그래픽 디스플레이에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 이 구성은 복잡한 시편 준비를 위해 예외적으로 안정적이고 안전하며 높은 재현성을 갖춘 환경을 보장합니다.

주로 첨단 재료 과학을 위해 설계된 이 시스템은 고체 배터리 개발, 기술 구조 세라믹, 고급 분말 야금, 촉매 합성 분야에서 활동하는 실험실 및 파일럿 플랜트에 없어서는 안 될 자산입니다. 유연한 폴리머 또는 실리콘 시스에 포함된 원료 분말에 등방성 액체 압력을 가함으로써, 장비는 작업물 전체 부피에 걸쳐 완전한 밀도 균일성을 보장합니다. 이는 기존 단축(Uniaxial) 프레스 시스템에서 흔히 발생하는 기계적 전단 응력, 밀도 구배 및 이방성 수축을 제거합니다. 그 결과는 엄격한 조건에서 프리미엄급 소결(Sintering) 또는 물리적 테스트가 가능한 고도로 균질한 성형체(Green body)입니다.

이 장치는 기관, 대학 및 산업 연구 환경에서 지속적인 작동 요구를 견디도록 제작되었으며, 구조적 신뢰성과 작업자 안전을 최우선으로 합니다. 두꺼운 압력 챔버는 단조 고장력 합금강으로 정밀 가공되어 최대 하중 사이클에서도 장기적인 피로 저항성을 보장합니다. 충격 방지 물리적 도어 실드 및 자동 한정 스위치를 포함한 고급 안전 시스템은 다층적 작업자 보호를 제공합니다. 전 세계 실험실은 이 시스템이 복잡한 재료 형상에 대해 매일 일관되고 충실도가 높은 밀도 결과를 제공한다는 것을 확신하고 통합할 수 있습니다.

주요 특징

대용량 균일 등정 성형: 이 시스템은 최대 200톤의 등방성 프레스력을 전달하여 복잡하거나 민감한 부품 전체에 균일한 밀도를 보장하고 균열이나 공극과 같은 구조적 결함을 방지합니다. 이 다방향 힘 분포는 단방향 단축 프레스가 미세 균열, 국부적 밀도 변화 또는 구조적 파손을 유발할 수 있는 고급 기술 분말의 통합에 중요합니다.
통합 다중 세그먼트 온도 조절: 실온부터 200°C까지 작동하는 내장형 히팅 요소를 특징으로 하며, 이 시스템은 활성화가 필요한 바인더 및 반응성 분말을 위한 정밀한 온열 등정 프레싱(WIP)을 허용합니다. 이 기능은 복합 성형체 내 열가소성 바인더의 유동성을 향상시켜 최적의 매트릭스-충진제 인터페이스를 제공하고 전기적 또는 열적 성능을 크게 개선합니다.
직관적인 7인치 IPS 터치스크린 인터페이스: 고급 디지털 컨트롤러는 실시간 매개변수, 곡선 지표 및 압력-표면력 변환을 표시하여 즉각적인 공정 수정 및 원활한 작동 제어를 용이하게 합니다. 이 고휘도 IPS 디스플레이는 예외적으로 넓시야각을 제공하여 작업자가 실험실 바닥 건너편에서도 중요한 시스템 압력 판독값과 실시간 단계 진행 상황을 확인할 수 있습니다.
고급 프로그래밍 가능 세그먼트 프로필: 작업자는 가열, 압력 적용 및 유지(Dwelling)를 위해 최대 18개 프로그램 세그먼트를 구성할 수 있어, 연구원이 정교한 열 및 압력 사이클을 완전히 제어할 수 있습니다. 이 세밀한 제어를 통해 사용자는 다상 가열 및 가압 레시피를 설계할 수 있으며, 기계적 충격을 피하기 위해 느리고 단계적인 압력 해제가 필요한 복잡한 재료를 수용합니다.
엄격한 다층 안전 시스템: 중장강 및 유리 보호 도어, 자동 과압 릴리프 밸브, 기계적 한정 스위치를 갖추고 있어, 프레스는 초고압 공정 중 완전한 작업자 안전을 보장합니다. 물리적 차폐 실드는 압력 용기 고장 가능성이 낮은 경우 에너지를 흡수하도록 설계되었으며, 기계적 한정 스위치는 메인 램의 구조적 과주행(Over-travel)을 방지합니다.
견고한 분할형 바디 엔지니어링: 무거운 유압 프레스 유닛과 민감한 디지털 전자 컨트롤러의 물리적 분리는 진동, 열 드리프트 및 전기 간섭을 방지하여 구성 요소의 수명을 연장합니다. 이 지능적인 구조적 분리(Decoupling)는 프레스 프레임에서 발생하는 높은 기계적 힘과 온도가 고정밀 PID 논리 보드 및 터치스크린 전자 장치에 영향을 미치지 않도록 합니다.
자동 압력-표면 변환: 소프트웨어는 시스(Sheath) 치수를 기반으로 샘플에 적용되는 비표면 압력을 자동으로 계산하여 수동 수학 계산을 제거하고 인적 오류를 줄입니다. 이 소프트웨어 기반 기능은 평평한 원통형 및 비표준 형상 모두에 동적으로 적응하여 연구원에게 메가파스칼(MPa) 단위의 정확하고 재현 가능한 압력 지표를 제공합니다.
고성능 데이터 내보내기 기능: 중요한 처리 이력은 실시간으로 기록되며 Excel 호환 형식으로 USB 인터페이스를 통해 직접 내보낼 수 있어 심층 분석 및 절대적인 학술 또는 산업 추적성을 보장합니다. 이 통합 데이터 로거는 중요한 온도 및 압력 지표를 지속적으로 기록하여 모든 통합 테스트 또는 생산 실행에 대한 신뢰할 수 있는 디지털 기록을 생성합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
고체 배터리 연구	낮은 계면 저항을 달성하기 위해 고체 전해질 재료 및 전극 복합체를 성형합니다.	최대 이온 전도도와 고체 계면 접촉을 보장합니다.
기술 세라믹 제조	복잡한 형상을 가진 고밀도 알루미나, 지르코니아 및 질화규소 부품을 성형합니다.	정밀 치수 공차를 위해 내부 공극과 소결 수축 편차를 제거합니다.
고급 분말 야금	고온에서 내화 금속 분말 및 복합 합금을 통합합니다.	완전히 치밀한 성형체(Green compact)를 생산하여 후속 소결 시간과 에너지 비용을 절감합니다.
촉매 담체 제조	산업용 화학 합성 응용 분야를 위한 특수 촉매 기판을 성형합니다.	최대 반응 효율을 위해 기공도와 활성 표면적을 균일하게 분배합니다.
합성 보석 합성	균일한 열 조건 하에서 다이아몬드 분말 및 합성 단결정 매트릭스를 프레스합니다.	응력 하에서 결정 매트릭스 균일성과 구조적 무결성을 보장합니다.
항공우주 및 방어 테스트	고강도 부품 및 복합 탄소-금속 구조물의 성형체 통합.	임계 임무 구조 요소에 필요한 재현 가능한 밀도 프로필을 제공합니다.

기술 사양

사양 매개변수	변형 모델 PWDA-90 상세	변형 모델 PWDA-70 상세
모델 명칭	PWDA-90 (대형 챔버 모델)	PWDA-70 (고압 모델)
최대 가열 온도	실온 ~ 200°C	실온 ~ 200°C
최대 등정 압력 범위	0 ~ 300 MPa	0 ~ 500 MPa
최대 유압력	200톤 (0 - 200T 범위)	200톤 (0 - 200T 범위)
내부 챔버 치수 (지름 x 깊이)	Ø90 mm x 150 mm	Ø70 mm x 150 mm
챔버 공간 여유	290 mm x 400 mm	290 mm x 400 mm
압력 계산 디스플레이 정밀도	0.01톤	0.01톤
제어 스크린 인터페이스	7인치 고화질 IPS 컬러 터치스크린	7인치 고화질 IPS 컬러 터치스크린
프로그램 프로필 세그먼트	최대 18세그먼트 온도/압력 프로그래밍	최대 18세그먼트 온도/압력 프로그래밍
시스템 곡선 기록 및 내보내기	실시간 그래픽 디스플레이; USB 디스크 내보내기 (Excel)	실시간 그래픽 디스플레이; USB 디스크 내보내기 (Excel)
통합 안전 시스템	도어 실드, 과압 보호, 리미트 스위치	도어 실드, 과압 보호, 리미트 스위치
구조 인터페이스 제어 버튼	크롬 도금 금속 버튼 (>100,000회 프레스)	크롬 도금 금속 버튼 (>100,000회 프레스)
총 장비 소비 전력	1500W (표준 220V / 110V 주문 제작 가능)	1500W (표준 220V / 110V 주문 제작 가능)
메인 프레스 치수 (가로 x 세로 x 높이)	480 mm x 600 mm x 1100 mm	480 mm x 600mm x 1100 mm
메인 프레스 무게 (순 중량 / 총 중량)	871 kg / 923 kg	871 kg / 923 kg
제어 캐비닛 치수 (가로 x 세로 x 높이)	350 mm x 460 mm x 480 mm	350 mm x 460 mm x 480 mm
제어 캐비닛 무게 (순 중량 / 총 중량)	109 kg / 126 kg	109 kg / 126 kg

이 제품을 선택해야 하는 이유

타협 없는 구조적 내구성: 모놀리식 고강도 프레임과 프리미엄 유압 실로 엔지니어링된 이 프레스는 고처리량 산업 및 대학 실험실에서 성능 저하 없이 지속적인 다중 톤 사이클을 견디도록 제작되었습니다. 구조 프레임은 엄격한 응력 완화 테스트를 거쳐 최대 하중 조건에서 기둥의 평행 정렬이 완벽하게 유지되도록 보장하며, 핵심 부품의 편심 마모를 최소화합니다.
절대적인 정밀도와 공정 제어: 0.01톤 해상도 압력 센서, 다중 세그먼트 PID 온도 루프 및 자동 표면 압력 계산의 통합은 무결점 재현성을 가능하게 하여 고감도 재료 연구에 필수적인 도구입니다. 이 정밀한 제어 메커니즘을 통해 연구 엔지니어는 새로운 나노 물질의 성형 거동을 정확하게 연구하여 모든 샘플 배치가 동일한 환경 매개변수에서 처리되도록 할 수 있습니다.
정교한 사용자 중심 인터페이스 및 데이터 기록: 기본 아날로그 프레스와 달리 시스템의 디지털 데이터 관리, 곡선 로깅 및 간단한 USB 내보내기는 귀중한 엔지니어링 시간을 절약하고 엄격한 실험실 기록 프로토콜을 준수하도록 보장합니다. 원시 데이터를 조직된 스프레드시트로 직접 변환하여 장비는 학술 연구 파이프라인을 간소화하고 실험 결과의 빠른 검증을 가능하게 합니다.
맞춤형 실험실 통합 및 사용자 정의: 교환 가능한 챔버 모델(PWDA-90 및 PWDA-70)과 유연한 전압 구성으로 제공되는 이 시스템은 특정 응용 요구 사항 및 물리적 글로브박스 또는 벤치탑 작업 공간에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 분할형 프레임 설계는 제어된 환경 글로브박스와도 완전히 호환되어 연구원이 불활성 아르곤 가스 분위기에서 고반응성 배터리 분말을 처리할 수 있습니다.

사용자 정의 공구 요구 사항, 상세한 챔버 구성 또는 이 고급 시스템이 귀하의 실험실 프레스 기능을 어떻게 향상시킬 수 있는지에 대해 논의하려면 오늘 KINTEK에 문의하여 개인화된 기술 상담 및 경쟁력 있는 견적을 받으십시오.