온열 등방성 프레스

분할형 열간 등방 프레스 기계 150톤 실험실 가열 등방 프레스

품목 번호 : PWDB

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

압력 범위: 0 - 150 톤
가열 온도 범위: 실온 - 200°C
등방성 압력: 300 MPa / 500 MPa

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제품 개요

제품 이미지 1

이 첨단 분할형 열간 등방 프레스 시스템은 실험실 소재 압축 기술의 정점을 대표하며, 고압 등방 프레스와 200°C까지의 정밀한 가열 기능을 결합합니다. 견고한 유압 프레스 프레임과 지능형 전자 제어 콘솔을 물로리적으로 분리하는 분할형 바디 아키텍처를 활용하여, 이 장치는 고성능 실험실 환경을 위해 전례 없는 공간 최적화, 열 차단 및 전자 보호를 제공합니다. 거대한 150톤 용량과 특수 설계를 통해 극도의 밀도 균일성이 요구되는 첨단 소재 합성에 없어서는 안 될 필수 도구입니다.

특히 까다로운 과학 연구 및 산업 개발을 위해 설계된 이 장비는 배터리 에너지 연구, 첨단 세라믹 공학, 촉매 개발 및 반도체 전자 제품에서 널리 활용됩니다. 균일한 300 MPa 또는 500 MPa의 등방 압력장은 성형체(Green compacts) 내부의 응력 구배를 제거하여 후속 소결 사이클 동안 완벽한 구조적 무결성을 보장합니다. 이는 시스템이 압축하기 어려운 소재, 고가의 분말 및 복잡한 샘플 형상을 절대적인 치수 정확도로 통합하는 데 이상적입니다.

가장 까다로운 실험실 조건에서 엄격한 일일 작동 사이클을 견디도록 제작된 이 프레스 시스템은 중장강 강철 프레임, 견고한 유압 시스템 및 이중층 안전 캡슐을 특징으로 합니다. B2B 운영자는 예측 가능하고 높은 재현성을 갖는 압력 및 온도 램프에 의존할 수 있으며, 이는 일관된 샘플 품질과 완벽한 성능을 보장합니다. 이 장비는 전문 연구소 및 산업 제조업체가 중요한 응용 분야에 의존하는 신뢰성, 내구성 및 고성능 지표를 제공합니다.

주요 특징

분할형 바디 엔지니어링 설계: 프레스 프레임과 전자 제어 캐비닛의 물리적 분리는 진동 마모를 최소화하고, 민감한 디지털 구성 요소를 열 복사로부터 격리하며, 운영자가 안전한 거리에서 고압 사이클을 제어할 수 있게 하여 기계의 전체 수명을 획기적으로 연장합니다.
이중 변수 다중 세그먼트 프로그램 제어: 운영자는 최대 18단계의 복잡한 압력 및 온도 프로필을 사용자 정의할 수 있으며, 이를 통해 고도로 특수화된 열기계적 가공 및 소재 어닐링을 위한 승온 속도, 유지 시간 및 냉각 기간을 정밀하고 독립적으로 예약할 수 있습니다.
통합 고속 수냉 시스템: 능동 수순환 루프를 갖춘 이 장치는 프레스 후 냉각 단계를 가속화하여 급속 열 방산을 가능하게 하고 빠른 테스트 실험실에서 사이클 간 대기 시간을 최소화합니다.
고화질 IPS 터치 인터페이스: 프리미엄 7인치 산업용 등급 터치 패널은 미세 조정, 시스템 진단 로그 및 철저한 하류 분석을 위한 Excel 형식의 편리한 USB 데이터 내보내기 기능을 갖춘 가공 곡선의 실시간 시각화를 제공합니다.
자동 등방 압력 변환: 통합 디지털 마이크로프로세서는 사용자가 입력한 샘플의 물리적 치수를 기반으로 정밀한 샘플 수준의 등방 압력을 자동으로 계산하여 수동 계산 오류를 제거하고 프로세스 정확도를 보장합니다.
이중층 기계식 및 안전 실드: 중장강 강철 프레임과 내충격성 유리 실드 도어를 장착한 이 프레스는 과압력을 방지하고 운영 인원을 보호하기 위해 능동 리미트 스위치 및 자동 압력 제한 밸브를 통합했습니다.
초정밀 압력 판독 해상도: 고해상도 로드 셀 및 디지털 신호 프로세서를 탑재하여 압력 표시 해상도는 0.01톤에 달하며, 정밀 분말 야금 및 소재 연구에서 높은 재현성을 가진 결과를 촉진합니다.
견고한 내마모 제어 키: 터치스크린 인터페이스 외에도 컨트롤러는 100,000회 이상 작동 등급의 프리미엄 알루미늄 실버 접점 버튼을 통합하여 먼지가 많고 까다로운 분말 가공 환경에서도 절대적인 작동 신뢰성을 보장합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
고체 배터리 연구	계면 저항을 줄이기 위해 고온에서 고체 전해질 및 양극/음극 활물질을 압축합니다.	이온 전도도를 최대화하고 공극을 제거하여 차세대 배터리 셀 개발에 필수적입니다.
기술 세라믹 소결	균일한 성형체(Green-state) 밀도를 얻기 위해 첨단 구조 세라믹(알루미나 및 지르코니아 등)을 온간 등방 프레스합니다.	후속 고온 킬n 소성 과정에서 휨, 균열 및 이방성 수축을 방지합니다.
이종 촉매 합성	제어된 열-압력 조건 하에서 촉매 담체 분말과 활성 금속 상을 균일하게 통합합니다.	일관된 활성 표면적 분포를 보장하고 촉매 펠릿의 기계적 안정성을 향상시킵니다.
반도체 부품	분자 쌍극자를 정렬하기 위해 압전 결정 및 강유전 세라믹 기판을 정밀하게 온간 프레스합니다.	유전 특성을 향상시키고 기판 전체에 걸쳐 균일한 전기기계 결합 계수를 보장합니다.
분말 야금 합금	까다로운 내화 금속 분말이나 초합금 부품을 복잡한 근사 순형(Near-net shape)으로 압축합니다.	고가 합금의 재료 낭비를 획기적으로 줄이고 통합 후 가공을 최소화합니다.
합성 보석 합성	고순도 광물 분말 및 복합 보석의 열-압력 경화 및 고밀화.	균일한 등방 압력 분포를 통해 완벽한 투명도와 우수한 기계적 경도를 달성합니다.

기술 사양

매개변수	상세 사양 (모델: PWDB-150R)
모델 번호	PWDB-150R
가열 온도 범위	실온 ~ 200°C
등방 압력	300 MPa
압력 범위	0 ~ 150톤 (0-150T)
곡선 그래프	USB 다운로드 지원(Excel 형식)이 포함된 작동 곡선 실시간 표시
프로그램 제어	최대 18단계 프로그래밍 가능 온도 및 압력 제어(독립 조절 가능)
압력 변환	샘플 크기 및 형상에 따른 샘플 수신 압력 자동 변환
압력 표시 정확도	0.01톤
LCD 디스플레이 유형	7인치 IPS 고화질 터치스크린
금속 버튼 내구성	알루미늄 실버 접점 스위치, 수명 > 100,000회
안전 보호 실드	투명한 유기 보호 유리문이 장착된 강판 캡슐
압력 안전 제어	자동 압력 제한 과부하 보호 시스템
리미트 스위치 보호	자동 실린더 리미트 높이 유압 릴리프 안전 메커니즘
챔버 변형 옵션 1	Φ80 x 150 mm (M x N) / 최대 등방 압력: 300 Mpa
챔버 변형 옵션 2	Φ60 x 150 mm (M x N) / 최대 등방 압력: 500 Mpa
공간 치수	280 x 400 mm (M x N)
장비 전력	1500W (220V 또는 110V 구성 가능)
프레스 바디 치수	430 x 550 x 1080 mm (L x W x H)
프레스 순중량 / 총중량	571 kg / 623 kg
컨트롤러 캐비닛 치수	350 x 460 x 480 mm (L x W x H)
컨트롤러 순중량 / 총중량	109 kg / 126 kg

이 제품을 선택해야 하는 이유

정밀 엔지니어링을 통한 비할 데 없는 균일성: 고온 등방 압력을 모든 방향에서 균일하게 적용하여 시스템은 밀도 구배를 0으로 보장하며, 기존 단축 프레스보다 우수한 완벽한 성형체(Green-state) 구조를 생성합니다.
견고한 산업용 내구성: 프리미엄 구조용 강철 및 경화 처리된 합금으로 제작된 분할형 프레임 구성은 온도 변화와 물리적 진동으로부터 민감한 디지털 컨트롤러와 유압 펌프를 격리하여 수십 년의 신뢰성을 보장합니다.
첨단 PLC 및 터치스크린 통합: 견고한 제어 소프트웨어는 이중 매개변수 곡선 로깅, 포괄적인 시스템 진단 및 자동 압력 계산 기능을 갖추고 있어 복잡한 과학적 프로토콜을 재현 가능한 원터치 프로그램으로 단순화합니다.
완전한 다중 계층 안전 프로토콜: 자동 압력 릴리프, 물리적 리미트 스위치 및 이중 벽 폴리카보네이트 실드를 포함한 중복 기계식 및 디지털 안전 인터락으로 설계된 이 시스템은 150톤의 힘에서도 절대적인 실험실 안전을 보장합니다.
맞춤형 솔루션 및 글로벌 지원: KINTEK은 맞춤형 챔버 치수, 선택적 금형 형상 및 전문 B2B 엔지니어링 팀에 대한 직접 액세스를 제공하여 신속한 설치, 교육 및 지속적인 기술 지원을 보장합니다.

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