지식 실험실 프레스의 펀치가 금속 분말의 냉간 용접을 촉진하는 방법은 무엇인가요? 신뢰할 수 있는 그린 바디 강도 달성
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 4 days ago

실험실 프레스의 펀치가 금속 분말의 냉간 용접을 촉진하는 방법은 무엇인가요? 신뢰할 수 있는 그린 바디 강도 달성


실험실 프레스의 펀치는 성형 공정 중 기계적 힘의 주요 동인 역할을 합니다. 단단한 다이 내에 갇힌 금속 분말에 높은 크기의 축 압력을 가함으로써 펀치는 입자가 상당한 소성 변형을 겪도록 강제합니다. 이 물리적 변화는 외부 열 없이 응집력 있는 고체를 만드는 냉간 용접의 촉매입니다.

냉간 용접의 핵심 메커니즘은 온도가 아닌 산화물 층의 기계적 파열에 의존합니다. 펀치는 이러한 표면 불순물을 제거하는 데 필요한 압축력을 제공하여 새롭고 반응성이 높은 금속 표면이 즉시 접촉하고 결합할 수 있도록 합니다.

입자 상호 작용의 역학

축 압력의 역할

펀치는 분말에 제어된 기계적 하중을 전달하는 역할을 합니다.

이 힘은 다이 축을 따라 단방향으로 가해집니다.

분말을 압축함으로써 펀치는 입자의 재배열을 시작하여 내부 공극의 부피를 줄이고 재료의 밀도를 높입니다.

소성 변형 유도

단순한 압축만으로는 금속을 결합할 수 없으며, 입자는 모양을 변경해야 합니다.

펀치에 의해 가해지는 압력은 금속 입자가 소성 변형을 겪도록 합니다.

이 비가역적인 모양 변화는 개별 입자 간의 접촉 면적을 최대화하여 단순한 패킹을 넘어 구조적 맞물림 상태로 이동시킵니다.

산화물 장벽 돌파

표면 문제

대부분의 금속 분말 입자는 얇고 부서지기 쉬운 산화물 층으로 자연스럽게 코팅되어 있습니다.

이 층은 아래의 금속이 이웃 입자와 결합하는 것을 방지하는 장벽 역할을 합니다.

이 "껍질"을 뚫지 않으면 분말은 아무리 단단히 패킹해도 느슨한 상태로 남아 있을 것입니다.

층 파열

펀치에 의한 변형은 이 장벽을 뚫는 데 중요합니다.

압력 하에서 입자가 변형됨에 따라 부서지기 쉬운 산화물 층이 파열되고 파열됩니다.

이 과정은 아직 산소에 의해 수동화되지 않은 "새로운" 또는 순수한 금속을 노출시킵니다.

냉간 용접 효과

이러한 별개의 신선한 금속 표면이 접촉하도록 강제되면 냉간 용접 효과가 발생합니다.

이는 입자 간의 원자 수준 결합으로 이어집니다.

이 결합은 느슨한 분말을 "그린 바디"로 알려진 통합 고체로 변환하는 것입니다.

절충안 이해

"충분한" 힘의 필요성

펀치에 의해 가해지는 압력은 임의적일 수 없으며 특정 임계값을 충족해야 합니다.

기계적 힘은 산화물 층을 파열시키기에 충분해야 합니다.

압력이 너무 낮으면 입자가 함께 패킹될 수 있지만 냉간 용접되지 않아 구조적 무결성이 없는 컴팩트가 생성됩니다.

그린 강도 대 최종 강도

여기서 달성된 강도와 최종 재료 특성을 구별하는 것이 중요합니다.

냉간 용접은 그린 강도를 제공하며, 이는 부품이 취급 중에 기하학적 안정성을 유지하는 데 충분할 뿐입니다.

이것은 기초 단계이며, 그린 컴팩트는 일반적으로 최종 기계적 잠재력을 달성하기 위해 소결 또는 열간 프레스와 같은 후속 공정이 필요합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

프레스 공정을 최적화하려면 재료 및 최종 적용의 특정 요구 사항을 고려하십시오.

  • 주요 초점이 취급 강도인 경우: 기하학적 안정성에 필요한 냉간 용접을 달성하는 유일한 방법이므로 프레스가 소성 변형을 유도하기에 충분한 압력을 가하는지 확인하십시오.
  • 주요 초점이 재료 순도인 경우: 산화물 층의 파열은 물리적 세척 공정이며, 화학 첨가제 없이 고품질 금속 대 금속 접촉을 가능하게 한다는 점을 인식하십시오.

펀치는 단순히 분말을 패킹하는 것이 아니라 기계적으로 재료를 활성화하여 자립 구조를 만듭니다.

요약 표:

단계 펀치의 작용 물리적 결과
압축 높은 크기의 축력 가하기 입자 재배열 및 공극 감소
변형 소성 모양 변화 유도 표면 접촉 및 맞물림 최대화
활성화 부서지기 쉬운 산화물 층 파열 새롭고 반응성이 높은 순수 금속 노출
결합 금속 대 금속 접촉 강제 냉간 용접 및 '그린 바디' 생성

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참고문헌

  1. Raphael Basílio Pires Nonato, Thomaz Augusto Guisard Restivo. HYBRID UNCERTAINTY QUANTIFICATION IN METAL ALLOY POWDER COMPACTION. DOI: 10.29327/xxiiconemi.572539

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