배터리 지원 소재

첨단 배터리 전극용 탄소 나노튜브 NMP 슬러리 도전재

품목 번호 : FZ33

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

고형분: 5.38 ± 0.20% (TGA)
전극 시트 체적 저항률: 12.5 Ω·cm (표준 ≤ 20 Ω·cm)
점도: 3,850 mPa·s (표준 ≤ 12,000 mPa·s)

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

Product image 1

Product image 4

이 고순도 탄소 나노튜브 NMP 슬러리는 고에너지 밀도 리튬 이온 배터리, 슈퍼커패시터 및 차세대 전기화학 에너지 저장 시스템을 위해 특별히 설계된 첨단 도전성 첨가제 솔루션입니다. 초미세 탄소 나노튜브를 고등급 전자용 N-메틸-2-피롤리돈(NMP) 내에 균일하게 분산시킴으로써, 이 제형은 활성 전극 재료 전반에 걸쳐 연속적인 3차원 퍼콜레이션 네트워크를 형성합니다. 이러한 구조는 광범위한 충방전 주기 동안 구조적 무결성을 유지하면서 전자 이동을 크게 가속화합니다.

파일럿 라인, 상업용 셀 제조 및 엄격한 실험실 연구를 위해 설계된 이 도전성 분산액은 건식 분말 응집, 분진 처리 및 불일치한 전단력과 같은 일반적인 문제를 해결합니다. 이는 표준화된 양극 슬러리 준비 워크플로우에 원활하게 통합되며, 리튬 인산철(LFP), 니켈 코발트 망간(NCM) 및 하이 니켈 양극 화학 전반에 걸쳐 탁월한 유변학적 안정성, 우수한 젖음성 및 최적화된 고형분 분포를 제공합니다.

엄격한 품질 관리 프로토콜 하에 제조된 이 현탁액은 원자 흡수 분광법 검증을 통해 극저 자기 입자 오염 및 미량 중금속 함량을 보장합니다. 배치 간 일관된 점도와 높은 활성 전도성은 공격적인 고속 충전 작동 조건에서도 신뢰할 수 있는 코팅 접착력, 낮은 면저항 및 장기적인 전기화학적 안정성을 보장합니다.

주요 특징

연속적인 3D 도전성 퍼콜레이션 네트워크: 고도로 분산된 다중벽 탄소 나노튜브 프레임워크가 전극 전체에 상호 연결된 도전성 매트릭스를 형성하여, 내부 셀 임피던스를 획기적으로 낮추고 활성 물질 활용도를 향상시킵니다.
우수한 낮은 체적 저항: 측정된 전극 시트 체적 저항이 12.5 Ω·cm(품질 기준인 ≤20 Ω·cm보다 훨씬 낮음)에 불과하여, 전체 양극 코팅층에 걸쳐 신속한 전자 전달을 보장합니다.
최적의 유변학적 거동 및 낮은 점도: 최대 허용치인 12,000 mPa·s 대비 3,850 mPa·s의 작동 점도를 유지하여, 막힘 없는 매끄러운 유동성, 빠른 탈기 및 결함 없는 닥터 블레이드 또는 슬롯 다이 코팅을 촉진합니다.
엄격한 금속 오염 제어: 검출되지 않는 수준의 자기 금속 함량과 엄격히 억제된 미량 금속(Fe 15.7 ppm, Ni 8.2 ppm, Co 8.4 ppm, Cu 및 Zn은 미검출)으로 국부적인 마이크로 단락을 방지하고 배터리의 조기 자가 방전을 억제합니다.
정밀 설계된 고형분 비율: 5.38%의 총 고형분 함량을 엄격하게 제어하며, 4.30%의 도전성 나노튜브와 1.08%의 맞춤형 분산제 균형을 유지하여 불필요한 비활성 질량을 최소화하면서 전기적 경로를 극대화합니다.
우수한 NMP 용매 호환성: 전자 등급의 94.62% NMP 캐리어로 제형화되어 표준 PVDF 바인더 및 활성 양극 슬러리와 상분리나 2차 재응집 없이 쉽게 혼합됩니다.
향상된 기계적 코팅 유연성: 높은 종횡비의 나노튜브 스캐폴딩이 활성 물질의 응집력과 박막 접착력을 강화하여, 캘린더링 및 사이클링 중 전극 균열, 박리 및 입자 탈락을 방지합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
하이 니켈 NCM/NCA 양극	고에너지 NCM(622/811) 및 NCA 양극 슬러리에 통합되어 마이크론 단위 활성 입자 간 장거리 전자 경로 제공.	내부 저항을 획기적으로 낮추고, 고 C-rate에서의 용량 저하를 완화하며, 사이클링 중 구조적 안정성 향상.
리튬 인산철(LFP) 셀	낮은 전도성의 LFP 입자와 혼합하여 고립된 입자를 연결하고 고유한 벌크 전기적 한계를 보완.	상당한 출력 성능 향상 및 열적 회복력을 제공하며, 필요한 총 도전재 비율 감소.
급속 충전 EV 배터리 시스템	초고속 충전 프로토콜(3C~6C)을 위해 설계된 고출력 원통형, 각형 및 파우치형 셀에 활용.	줄 발열 및 분극 과전압을 최소화하여 리튬 석출 없이 안전하고 빠른 충전 수용성 보장.
후막 전극 고용량 설계	전체 두께 프로파일에 걸쳐 깊은 전자 전도가 필요한 고질량 로딩 전극 코팅(>20 mg/cm²)에 적용.	집전체 근처의 국부적인 전자 결핍을 방지하여 균일한 방전 심도 및 높은 활성 물질 수율 촉진.
전고체 배터리 양극 복합체	고체 전해질 입자를 포함하는 건식 코팅 또는 용매 공정 복합 양극으로 제형화.	고체 전해질 결정립계에도 불구하고 고체-고체 계면 접촉을 강화하고 연속적인 전하 이동 경로 보장.
슈퍼커패시터 및 하이브리드 저장 시스템	고비표면적 활성탄 전극 및 의사 커패시터 하이브리드 제형에 통합.	출력 밀도 향상, 이온 결합 전자 응답 시간 가속화 및 탁월하게 낮은 등가 직렬 저항(ESR) 유지.

기술 사양

매개변수	단위	표준 사양	측정값 (FZ33)	시험/검출 방법
제품 코드 / 식별자	—	FZ33	FZ33	품질 보증 추적
고형분 함량	%	5.38 ± 0.20	5.38	열중량 분석(TGA)
도전재(CNT) 함량	%	4.30 ± 0.20	4.30	제형 비율 검증
분산제 함량	%	1.08 ± 0.20	1.08	제형 비율 검증
용매(NMP) 함량	%	94.62 ± 0.20	94.62	제형 비율 검증
슬러리 점도	mPa·s	≤ 12,000	3,850	DV2T 회전 점도계
전극 시트 체적 저항	Ω·cm	≤ 20.0	12.5	4탐침법(Four-Probe Method)
자기 불순물 및 유리 금속	ppm	≤ 2.0	미검출 (N.D.)	원자 흡수 분광법(AAS)
코발트(Co) 함량	ppm	≤ 30.0	8.4	원자 흡수 분광법(AAS)
구리(Cu) 함량	ppm	≤ 5.0	미검출 (N.D.)	원자 흡수 분광법(AAS)
아연(Zn) 함량	ppm	≤ 5.0	미검출 (N.D.)	원자 흡수 분광법(AAS)
철(Fe) 함량	ppm	≤ 30.0	15.7	원자 흡수 분광법(AAS)
니켈(Ni) 함량	ppm	≤ 30.0	8.2	원자 흡수 분광법(AAS)

이 제품을 선택해야 하는 이유

탁월한 배치 재현성: 고정밀 유체 분산 공정이 모든 생산 배치에 걸쳐 안정적인 입자 크기 분포와 유변학적 균일성을 보장하여 일관된 코팅 라인 운영을 가능하게 합니다.
순도 우선 제형 기준: 엄격한 원자 흡수 분광법 스크리닝을 통해 자기 입자 및 중금속을 미검출 수준으로 관리하여, 셀 내부의 마이크로 덴드라이트 형성 및 열 폭주로부터 셀을 보호합니다.
첨가제 로딩 임계값 감소: 높은 종횡비의 탄소 나노튜브가 기존 카본 블랙보다 우수한 퍼콜레이션 네트워크를 형성하므로, 활성 물질 로딩량을 늘려 셀 에너지 밀도를 직접적으로 향상시킬 수 있습니다.
검증된 공정성: 사전 분산된 NMP 현탁액은 유성 믹서, 고전단 균질기 및 연속식 이축 압출 라인에 별도의 2차 재응집 단계 없이 쉽게 통합됩니다.

포괄적인 물질 안전 데이터 요청, 테스트 샘플 주문 또는 귀사의 셀 화학 요구 사항에 맞춘 맞춤형 도전성 슬러리 솔루션에 대해 논의하려면 지금 기술 엔지니어링 팀에 문의하십시오.