리튬 배터리 슬러리 혼합용 20L 실험실용 유성 분산 진공 믹서(캔틸레버 리프팅 버킷 포함)

제품 개요

이 20L 실험실용 유성 분산 진공 믹서는 유성 혼합, 고속 분산, 진공 처리 및 온도 제어 용기 기능을 하나의 통합 장치로 결합한 제품입니다. 분말과 액체를 결합하여 균일한 배터리 슬러리를 생산하도록 설계되었으며, 최대 1,200,000 cP의 고점도 처리를 지원합니다. 캔틸레버 리프팅 버킷 구조는 실험실 및 파일럿 규모 운영 시 실용적인 용기 취급을 지원합니다.

이 장비는 리튬 배터리 슬러리 혼합 및 일반적인 배터리 유형을 위한 재료 준비에 적합합니다. 또한 고급 재료 연구, 분말 처리, 세라믹 및 제어된 분말-액체 통합이 필요한 기타 실험실 공정에서 까다로운 혼합 및 분산 작업을 지원합니다. 8~20L의 유효 작업 용량은 제형 개발 및 반복 가능한 배치 생산에 유연성을 제공합니다.

이 장치는 제어된 간격, 부식 방지 304 스테인리스 스틸 접촉 부품, 진공 유지 및 독립적으로 지정된 혼합 및 분산 드라이브를 중심으로 설계되었습니다. 이중 재킷 구성은 용기 벽과 바닥 모두에서 가열 또는 냉각을 지원하여 사용자가 까다로운 고점도 배치 공정 중 온도를 관리할 수 있도록 돕습니다.

주요 특징

• 고점도 처리 능력: 최대 1,200,000 cP의 공정 점도를 위해 설계되어 점성이 높은 배터리 슬러리 및 기타 까다로운 분말-액체 제형에 적합합니다.

• 유성 혼합 및 고속 분산: 두 개의 나선형 혼합 블레이드가 별도의 톱니형 분산 디스크와 함께 작동하여 동일한 배치 내에서 대량 재료 이동과 집중적인 국소 분산을 결합합니다.

• 진공 처리 설계: 용기는 -0.098 MPa의 진공 수준을 위해 설계되었습니다. 고객이 제공한 진공 시스템에 올바르게 연결하면 용기 내부로 누출 없이 24시간 동안 -0.085 MPa 이상의 압력을 유지할 수 있습니다.

• 제어 가능한 작업 용량: 28L 용기는 8~20L의 유효 용량을 제공하여 사용자가 제형 부피, 점도 및 실험실 워크플로우 요구 사항에 따라 배치 크기를 조정할 수 있습니다.

• 이중 온도 제어 재킷: 용기 벽의 단일 레이어 재킷과 용기 바닥의 별도 단일 레이어 재킷이 가열 또는 냉각을 지원합니다. 두 재킷 모두 G1/2인치 퀵 오픈 유니온 연결을 사용하며 최대 0.4 MPa의 압력 등급을 갖습니다.

• 정밀 혼합 형상: 나선형 혼합 블레이드는 90도 헬리컬 라인을 유지하도록 정밀 주조 및 가공되었습니다. 블레이드 간, 블레이드-벽 간, 블레이드-바닥 간 간격이 제어되어 일관된 재료 이동을 지원합니다.

• 별도의 분산 드라이브: 분산 어셈블리는 3kW 드라이브, 70mm 톱니 디스크, 집중적인 분산 작업을 위한 최대 21m/s의 지정 선속도로 600~6000rpm의 속도 범위를 제공합니다.

• 내구성 있는 접촉 재료: 용기 접촉 표면, 혼합 블레이드 및 분산 디스크는 304 스테인리스 스틸로 제작되어 재료 호환성과 세척 가능한 구조가 중요한 환경에서 강력한 작동을 지원합니다.

• 이동식 바닥 장착형 구조: 약 1000kg의 장치는 캐스터 기반 이동식 구성을 사용합니다. 구조적 요구 사항에는 900kg/m²의 바닥 하중 용량이 포함됩니다.

응용 분야

기술 사양

일반 장비 매개변수

용기 및 온도 제어

유성 혼합 어셈블리

분산 어셈블리

용기 용량 및 작동 범위는 실험실 및 개발 규모 배치에 맞게 구성되었습니다. 유성 어셈블리는 더 느린 고점도 재료 이동을 제공하며, 분산 어셈블리는 톱니 디스크를 통해 고속 전단 작용을 제공합니다. 이 조합은 제형이 액체상 내에서 철저한 벌크 회전과 응집된 분말의 집중적인 분해를 모두 필요로 할 때 특히 중요합니다.

진공 작동은 고객이 제공한 진공 시스템이 명시된 펌핑 요구 사항을 충족하는지에 달려 있습니다. 용기는 -0.098 MPa 작동 및 내부 누출 없이 -0.085 MPa 이상의 24시간 압력 유지를 위해 지정되었습니다. 온도 제어 또한 고객이 제공한 재킷 순환 시스템에 달려 있습니다. 냉각 응용 분야의 경우 권장 입구 온도는 10L/min 이상의 물 흐름에서 8°C를 넘지 않아야 합니다.

304 스테인리스 스틸 재료 접촉 부품에는 관련 용기 표면, 혼합 블레이드 및 분산 디스크가 포함됩니다. 바닥 배출구는 G1인치 3피스 볼 밸브를 사용하여 용기에서 완성된 슬러리를 이송하기 위한 정의된 출구를 제공합니다. 설치 전, 사용자는 지지 바닥이 900kg/m²의 필요한 하중 용량을 충족하는지, 그리고 사용 가능한 공간이 1546mm × 895mm × 1792mm 장비 외형을 수용하는지 확인해야 합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 까다로운 슬러리 작업을 위해 구축됨: 최대 1,200,000 cP의 지정된 점도 성능과 결합된 유성-분산 아키텍처는 기존 저점도 믹서로는 부족할 수 있는 공정 조건을 해결합니다.

• 제어 가능하고 반복 가능한 처리: 정의된 블레이드 간격, 정밀 가공된 90도 나선형 프로파일, 제어된 속도 범위 및 이중 온도 재킷은 일관된 배치 개발을 지원합니다.

• 견고한 재료 및 구조: 304 스테인리스 스틸 접촉 부품, 압력 등급 재킷 시스템, 바닥 배출 밸브 및 이동식 바닥 장착형 구조는 반복적인 실험실 운영을 위한 실용적인 기반을 제공합니다.

• 유연한 공정 플랫폼: 8L에서 20L까지의 유효 배치 용량, 진공 기능, 가열 및 냉각 조항, 별도의 혼합 및 분산 제어 기능은 이 장비를 제형 개발 및 고급 재료 연구에 적합하게 만듭니다.

견적, 설치 논의 또는 응용 분야별 구성 검토를 원하시면 당사에 문의하여 이 시스템을 귀하의 슬러리 공정 및 실험실 요구 사항에 맞추십시오.

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