배터리 테스트 장비
배터리 항온 테스트 시스템
품목 번호 : DC14
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 공칭 용량
- 162 L
- 온도 범위
- 0°C ~ +60°C
- 온도 균일도
- ≤±1°C
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제품 개요




본 배터리 항온 테스트 시스템은 제어된 정상 사용 환경 조건에서 충전 및 방전 중 배터리 성능을 평가하도록 설계되었습니다. 162L 챔버는 0°C에서 +60°C까지 안정적인 온도 제어를 제공하여, 연구소 및 생산 팀이 다양한 셀 규격에 걸쳐 재현 가능한 테스트 데이터를 생성할 수 있도록 합니다.
이 장비는 코인 셀, 폴리머 파우치 셀, 각형 셀 및 원통형 셀을 지원합니다. 에너지 기술, 전자, 통신, 자동차, 의료 제품, 항공우주, 화학, 금속, 플라스틱, 식품 및 건축 자재 분야의 배터리 연구, 제조 검사, 최종 제품 평가 및 품질 테스트에 적합합니다.
스테인리스 스틸 챔버, 강제 공기 순환, 다층 샘플 랙, 프로그래밍 가능한 컨트롤러 및 통합 안전 보호 장치는 까다로운 실험실 및 산업 환경에서 안정적인 작동을 지원합니다. 온도 균일성, 편차, 승온 성능 및 보호 기능은 제어되고 재현 가능한 테스트를 위해 사양화되어 있습니다.
주요 특징
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안정적인 온도 범위: 0°C에서 +60°C까지 작동하며, 더 넓고 덜 집중적인 작동 범위 없이도 일반적인 상온 및 고온 배터리 평가 조건을 충족합니다.
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정밀한 온도 제어: 온도 변동은 ≤0.5°C, 온도 편차는 ±1°C, 온도 균일성은 ≤±1°C입니다. 이러한 특성은 비교 셀 테스트 중 환경적 변동을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
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다양한 셀 호환성: 챔버는 코인 배터리, 폴리머 파우치 배터리, 각형 배터리 및 원통형 배터리를 수용하여 여러 셀 형상에 걸쳐 유연한 테스트 계획을 지원합니다.
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효율적인 열 반응: 평균 가열 속도는 3°C/분이며, 평균 냉각 속도는 0.5°C/분입니다. 제어 시스템은 에너지 효율적인 작동 조건을 유지하기 위해 냉각 작동을 자동으로 조정합니다.
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강제 대류 기류: 다익 원심 순환 팬은 고온 및 저온 작동을 위해 설계된 알루미늄 합금 회전 블레이드를 사용합니다. FLOW THROW 기류는 수평 확산 및 수직 열 교환을 생성하여 효과적인 챔버 순환을 구현합니다.
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내구성 있는 스테인리스 스틸 구조: 외부는 고품질 무광 스테인리스 스틸을, 내부는 고품질 미러 스테인리스 스틸을 사용합니다. 이 조합은 반복적인 테스트 작업을 위한 견고하고 세척 가능한 인클로저를 제공합니다.
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실용적인 샘플 용량: 5개의 스테인리스 스틸 샘플 트레이 레벨과 5쌍의 가이드 레일은 레벨당 10kg의 분산 하중을 제공합니다. 챔버 내부의 총 누적 샘플 하중은 80kg을 초과할 수 없습니다.
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통합 테스트 가시성: 투명한 전기 가열 중공 강화 유리 관찰창, 내부 조명 및 5개의 45mm 직경 케이블 포트를 통해 사용자는 샘플을 모니터링하고 외부 측정 장비를 연결할 수 있습니다.
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프로그래밍 가능한 작동: 컨트롤러는 프로그램 및 정값 모드를 지원하며, 중국어 메뉴, 0.1°C 온도 해상도, 1개 프로그램, 1개 세그먼트 및 무제한 사이클 기능을 제공합니다.
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계층적 안전 보호: 압축기 과열, 과전류 및 과압 보호, 응축기 팬 과열 보호, 조절 가능한 챔버 과열 보호, 모터 과열 보호, 과부하 보호 및 단락 보호 기능이 장비와 테스트 작업을 모두 보호합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 배터리 연구 개발 | 셀 화학 및 설계 개발 중 제어된 온도 하에서 코인, 파우치, 각형 및 원통형 셀의 충방전 성능 평가. | 개발 배치 및 셀 규격 전반에 걸쳐 비교 가능한 환경 테스트 데이터 생성. |
| 배터리 제조 검사 | 생산 품질 관리 중 배터리 성능을 검증하고 공정 변동을 식별하기 위해 제어된 온도 스크리닝 적용. | 정의된 온도 제한 및 안정적인 챔버 조건으로 반복 가능한 검사 워크플로우 지원. |
| 소비자 가전 및 전기 제품 | 전자 제품, 가전제품, 통신 장비 및 계측기에 사용되는 배터리 및 관련 부품 테스트. | 대표적인 작동 온도에서 성능 일관성을 평가하는 데 도움. |
| 자동차 및 에너지 기술 테스트 | 자동차, 에너지 기술 및 저장 애플리케이션의 배터리 관련 평가를 위한 제어된 열 조건 제공. | 시스템 통합 또는 제품 출시 전 구조화된 성능 비교 지원. |
| 재료 및 산업 제품 품질 테스트 | 제어된 온도 노출이 필요한 플라스틱, 금속, 화학 물질, 건축 자재, 식품, 의료 제품 및 기타 상품 테스트. | 일반 제품 품질 및 환경 테스트를 위해 배터리 작업 외의 용도로 장비 활용 범위 확대. |
| 항공우주 및 국방 환경 평가 | 항공우주 및 국방 관련 제품에 대한 적용 가능한 환경 테스트 방법에 맞춘 온도 관련 테스트 수행. | 표준화된 저온 및 고온 평가를 위한 제어된 챔버 플랫폼 제공. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 현장 식별자 | DC14 |
| 공칭 용량 | 162 L |
| 내부 챔버 치수 (W × D × H) | 460 mm × 400 mm × 880 mm |
| 전체 치수 (W × D × H) | 570 mm × 570 mm × 1530 mm |
| 중량 | 90 kg |
| 전원 공급 장치 | 220 V, 2 kW |
| 적용 가능한 테스트 환경 | 주변 온도 +5°C ~ +40°C; 상대 습도 ≤85%; 시편 없는 챔버 |
| 테스트 방법 참조 | GB/T 5170.2-2008 온도 테스트 장비; GB/T 5170.5-2008 습열 테스트 장비 |
| 온도 범위 | 0°C ~ +60°C |
| 온도 변동 | ≤0.5°C; GB/T5170.2-1996에 따라 표현 시 변동은 ≤±0.25°C |
| 온도 편차 | ±1°C |
| 온도 균일성 | ≤±1°C |
| 평균 가열 속도 | 3°C/분 |
| 평균 냉각 속도 | 0.5°C/분 |
| 명시된 테스트 성능을 위한 부하 조건 | 강철 열용량 기준 35 kg/m³를 초과하지 않는 부하; 습열 테스트 중 활성 습기 또는 열 부하 없음 |
| 단열 외부 재질 | 고품질 무광 스테인리스 스틸 플레이트 |
| 단열 내부 재질 | 고품질 미러 스테인리스 스틸 플레이트 |
| 도어 씰 온도 범위 및 서비스 수명 | -100°C ~ +300°C; 서비스 수명 10년 |
| 챔버 단열 재질 | 유리 섬유 (참조 자료에 명시된 대로) |
| 공기 순환 팬 | 고온 및 저온 작동을 위한 알루미늄 합금 회전 블레이드가 있는 다익 원심 순환 팬 |
| 기류 방식 | FLOW THROW; 수평 확산 및 수직 열 교환 아크 순환 |
| 관찰창 | 도어에 위치한 투명 전기 가열 중공 강화 유리 창 1개 |
| 케이블 포트 | 5개 포트, φ45 mm, 챔버 좌측에 위치 |
| 내부 조명 | 고효율, 장수명 에너지 절약 램프 |
| 캐스터 | 이동식 캐스터 4개 |
| 샘플 랙 | 스테인리스 스틸 샘플 트레이 랙, 5개 레벨, 5쌍의 가이드 레일 |
| 랙 분산 하중 | 레벨당 10 kg |
| 최대 총 샘플 하중 | 챔버 내부 최대 누적 하중 80 kg |
| 도어 구성 | 단일 개방형 힌지 도어; 챔버 정면 기준 우측 힌지; 관찰창 및 조명 포함 |
| 제어 패널 | 컨트롤러 디스플레이, 전원 스위치 및 상태 표시등 |
| 기계실 | 냉동 장치 및 배수구; 응축기 팬 및 응축기 공기 흡입구 |
| 전기 제어 캐비닛 | 통합 회로 기판, 배선용 차단기 및 푸시 버튼 스위치 |
| 히터 유형 | 니켈-크롬 합금 저항 가열 튜브 |
| 히터 제어 | SSR 솔리드 스테이트 릴레이를 사용한 비접촉식 주기적 펄스 폭 변조 |
| 히터 출력 | 1.4 kW |
| 전원 케이블 및 배수구 위치 | 챔버 하단 후면 |
| 냉동 작동 모드 | 단단 압축 |
| 냉동 압축기 | 완전 밀폐형, 저소음 로터리 압축기 |
| 증발기 | 핀 튜브 열교환기, 제습기로도 사용 |
| 응축기 | 공랭식 핀 튜브 열교환기 |
| 팽창 장치 | 팽창 밸브 및 모세관 |
| 판형 열교환기 | 스테인리스 스틸 브레이징 판형 열교환기 |
| 냉동 제어 | 제어 시스템이 테스트 조건에 따라 최적의 에너지 절약 조건을 위해 압축기 작동을 자동으로 조정 |
| 증발기 냉각 제어 | 제어 시스템이 솔레노이드 밸브 스위칭 구동 |
| 압축기 리턴 가스 냉각 | 리턴 가스 냉각 회로 제공 |
| 냉매 | R134a; 오존 파괴 지수 0. R23은 참조 자료에 명시된 대로 캐스케이드 냉동 시스템에 사용됨 |
| 컨트롤러 제조업체 및 유형 | 상하이 Jiutu 컨트롤러 |
| 디스플레이 | JTSH200, 5인치 디스플레이 |
| 작동 모드 | 프로그램 모드 및 정값 모드 |
| 설정 인터페이스 | JTSH200 중국어 메뉴, 자유 선택 가능, 버튼식 화면 입력 |
| 프로그램 용량 | JTSH200; 최대 1개 프로그램, 최대 1개 세그먼트, 무제한 사이클 |
| 설정 범위 | 장비 온도 작동 범위에 따라 온도 조정 |
| 해상도 | 온도: 0.1°C; 시간: 1분; 습도: 온습도 테스트 장비의 경우 0.1% RH |
| 온도 입력 및 측정 | PT100 백금 저항 온도계 |
| 온도 제어 방식 | 안티 적분 포화 PID; BTC 균형 온도 제어 + DCC 지능형 냉각 용량 제어 + DEC 지능형 전기 제어 (온도 테스트 장비용) |
| 추가 제어 기능 | 원인 및 처리 안내가 포함된 결함 알람; 정전 보호; 상한 및 하한 온도 보호 |
| 적용 가능한 저온 방법 | GB/T2423.1-2008, IEC60068-2-1:2007, 저온 테스트 방법 Ab |
| 적용 가능한 고온 방법 | GB/T2423.2-2008, IEC60068-2-2:2007, 고온 테스트 방법 Bb |
| 추가 저온 방법 | GJB150.4-1986 저온 테스트 |
| 추가 고온 방법 | GJB150.3-1986 고온 테스트 |
| 항온 습열 방법 | GB/T2423.3-2006, IEC60068-2-78:2007, 항온 습열 테스트 방법 Cab |
| 교번 습열 방법 | GB/T2423.4-2008, IEC60068-2-30:2005, 교번 습열 테스트 방법 Db |
| 추가 습열 방법 | GJB150.9-1986 습열 테스트, 그림 1 및 그림 2 |
| 나열된 온도 변화 및 환경 참조 | GB/T2423.1-2008 저온 챔버 테스트 방법; GB/T2423.22-2002 온도 변화 테스트 방법; GB/T2423.2-2008 고온 챔버 테스트 방법; IEC60068-2-2.1974 고온 챔버 테스트 방법; IEC60068-2-1.1990 저온 챔버 테스트 방법 |
| 냉동 안전 보호 | 압축기 과열, 압축기 과전류, 압축기 과압 및 응축기 팬 과열 보호 |
| 챔버 안전 보호 | 조절 가능한 과열 보호, 공기 순환 채널 제한 과열 보호 및 팬 모터 과열 보호 |
| 전기 안전 보호 | 3상 전원을 위한 총 전원 상순 및 결상 보호; 과부하 및 단락 보호 |
| 전원 케이블 구성 | 220 V, 2 kW |
| 메인 전원 스위치 | CHINT 잔류 전류 보호 |
| 운송 구성 | 완제품으로 운송되는 통합 테스트 챔버 |
| 설치 현장 요구 사항 | 평평한 바닥, 통풍이 잘됨, 강한 진동 없음, 강한 전자기장 없음, 인화성, 폭발성, 부식성 물질 또는 먼지 없음, 충분한 작동 및 유지 보수 공간 |
| 환경 작동 조건 | 온도: 5°C ~ 40°C; 상대 습도: ≤85%; 대기압: 86 kPa ~ 106 kPa |
| 금지된 시편 | 부식성 물질; 강한 전자기 방출 시편; 방사성 물질; 고독성 물질; 테스트 또는 보관 중 폭발하거나 휘발될 수 있는 시편 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
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재현성을 위해 설계됨: 정의된 변동, 편차, 균일성, 승온 속도 및 PT100 기반 측정은 신뢰할 수 있는 비교 테스트에 필요한 제어된 조건을 제공합니다.
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장기적인 실험실 사용을 위해 구축됨: 스테인리스 스틸 구조, 내구성 있는 단열 인클로저, 장수명 고온 씰 및 견고한 순환 시스템은 연구 및 품질 환경에서 반복적인 작동을 지원합니다.
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광범위한 테스트 활용도: 4가지 주요 배터리 규격과의 호환성 및 전자, 자동차, 항공우주, 재료, 의료, 화학 및 산업 제품 테스트에 대한 적합성은 부서 간 장비 활용도를 향상시킵니다.
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표준 지향적 작동: 이 시스템은 GB/T, IEC 및 GJB 온도 및 습열 테스트 방법을 참조하여 조직이 문서화되고 일관된 환경 평가를 구조화하도록 돕습니다.
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실용적인 보호 및 지원 가능성: 자동 냉동 제어, 정전 보호, 결함 알림, 과열 방지 장치 및 전기 보호 기능은 운영 위험을 줄이고 안정적인 일일 워크플로우를 지원합니다.
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