정확한 XRF 분석 결과를 얻으려면, 펠릿은 제어된 압력과 적절한 일관성으로 준비하여 특정 물리적 치수로 압축해야 합니다. 일반적인 요구 사항에는 X선 빔을 수용하기 위한 32mm 또는 40mm 펠릿 직경과 표준 샘플의 경우 10~20톤의 압축 하중이 포함됩니다. 구조적 무결성을 위해 샘플은 일반적으로 미세 분말로 분쇄하고 셀룰로오스 또는 붕산과 같은 결합제와 혼합됩니다.
핵심 요점 샘플을 조밀한 펠릿으로 압축하면 느슨한 분말에서 발생하는 공극을 제거하여 재료의 균일한 표현을 만듭니다. 이러한 밀도와 균일성은 분석 감도를 향상시키는 데 중요하며, 특히 미량(ppm 범위)으로 존재하는 원소를 감지할 때 더욱 그렇습니다.
물리적 치수 및 압력 최적화
표준 직경 요구 사항
XRF 응용 분야에서 펠릿 직경의 산업 표준은 32mm 또는 40mm입니다. 이 크기는 X선 빔이 샘플과 효과적으로 상호 작용할 수 있는 충분한 표면적을 제공하기 위해 특별히 선택됩니다.
적절한 하중 결정
10~20톤의 압축 하중은 일반적으로 40mm 다이에서 안정적인 펠릿을 형성하기에 충분합니다. 그러나 재료의 경도가 최종적으로 필요한 압력을 결정합니다.
고압 예외
극도로 단단하거나 다루기 어려운 지질 샘플의 경우 표준 하중으로 충분한 응집력을 유도하지 못할 수 있습니다. 이러한 경우 펠릿이 부서지지 않도록 하중을 40톤으로 늘려야 할 수 있습니다.
샘플 준비 및 결합
미세 분쇄의 필요성
압축하기 전에 재료는 매우 미세한 분말로 분쇄해야 합니다. 이는 입자 크기 효과를 최소화하고 샘플이 균일하도록 보장하는 데 필수적이며, 이는 결과의 재현성에 직접적인 영향을 미칩니다.
결합제 사용
지질 샘플과 같은 단단하거나 부서지기 쉬운 재료는 종종 결합에 저항하고 압력 하에서 균열이 발생할 수 있습니다. 분말을 셀룰로오스 또는 붕산과 같은 결합제와 혼합하면 입자 접착력과 흐름이 향상되어 내구성 있는 펠릿을 보장합니다.
대체 지지 방법
일부 분말은 단독으로 압축하거나 왁스와 혼합할 수 있지만, 또 다른 효과적인 방법은 샘플을 알루미늄 컵에 압축하는 것입니다. 이는 펠릿에 추가적인 기계적 지지를 제공하여 취급 중 파손 가능성을 줄입니다.
절충점 이해
오염 위험 관리
펠릿 준비에서 가장 중요한 위험은 분쇄 단계에서 발생합니다. 분쇄 장비 자체 또는 이전 샘플의 교차 오염을 통해 오염이 발생할 수 있으며, 이는 미량 원소 분석을 왜곡시킬 수 있습니다.
결합제의 균형
결합제는 구조적 무결성을 위해 필요한 경우가 많지만 희석 요소를 도입합니다. 펠릿의 물리적 강도를 손상시키지 않으면서 분석 정확도를 유지하기 위해 결합제 대 샘플의 희석 비율을 신중하게 제어해야 합니다.
목표에 맞는 올바른 선택
특정 응용 분야에 대한 최고 품질의 데이터를 보장하려면 준비 방법을 분석 우선 순위와 일치시키십시오.
- 미량 원소 검출(ppm)이 주요 초점인 경우: 공극을 제거하고 신호 강도를 최대화하기 위해 조밀하고 결합제가 포함된 펠릿을 우선시하십시오.
- 부서지기 쉬운 지질 샘플 분석이 주요 초점인 경우: 더 높은 압축 하중(최대 40톤)을 사용하고 최대 내구성을 위해 알루미늄 컵 백킹을 고려하십시오.
- 결과 왜곡 방지가 주요 초점인 경우: 교차 오염을 방지하기 위해 배치 간에 분쇄 장비를 엄격하게 청소하십시오. 이는 가장 일반적인 오류 원인입니다.
입자 크기, 결합제 비율 및 압력을 제어함으로써 느슨한 분말을 안정적이고 고정밀 분석 도구로 변환합니다.
요약 표:
| 요구 사항 | 표준 사양 | 목적 |
|---|---|---|
| 펠릿 직경 | 32mm 또는 40mm | 표준 X선 빔 크기 수용 |
| 압축 하중 | 10~20톤 | 표준 재료의 안정성 보장 |
| 고압 하중 | 최대 40톤 | 단단하거나 지질 샘플에 필요 |
| 입자 크기 | 매우 미세한 분말 | 입자 크기 효과 및 공극 최소화 |
| 결합제 | 셀룰로오스 또는 붕산 | 접착력 및 기계적 강도 향상 |
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