다공성 금속 폼 니켈-철 합금 연구용 전극 소재

제품 개요

이 고순도 다공성 금속 폼은 전기화학, 열 관리 및 정밀 산업 여과 분야를 위해 설계된 최고급 연구용 전극 소재이자 다기능 오픈 셀 매트릭스입니다. 상호 연결된 3차원 망상 구조로 제작된 이 다공성 금속 기재는 초고투과율과 함께 넓은 전기화학적 활성 표면적을 제공합니다. 니켈-철 기반의 높은 금속 공학적 특성은 우수한 전기 전도성, 낮은 계면 접촉 저항 및 뛰어난 기계적 내구성을 제공하여 차세대 에너지 저장, 촉매 합성 및 전극 프로토타이핑을 위한 필수적인 전도성 골격이 됩니다.

배터리 R&D, 화학 공학 및 전력 전자 분야의 까다로운 사양을 충족하도록 설계된 이 오픈 셀 다공성 매트릭스는 가혹한 화학적 및 열적 환경에서도 안정적으로 작동합니다. 이차 전지 및 슈퍼커패시터에서의 균일한 전해질 침투, 산업용 증류탑에서의 높은 물질 전달 속도, 고속 액체 및 가스 여과 시스템에서의 낮은 압력 강하를 제공합니다. 금속-공기 및 니켈-아연 배터리 화학을 탐구하는 학술 에너지 연구소부터 첨단 촉매 반응기를 개발하는 산업용 파일럿 플랜트에 이르기까지, 이 다재다능한 다공성 금속 기재는 소재 혁신을 가속화합니다.

정밀 금속 전착 및 제어된 열처리를 통해 설계된 이 금속 폼은 놀라운 구조적 안정성, 최대 500°C의 고온 내성, 알칼리, 유기산 및 묽은 산 노출에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 균일한 기공 분포와 견고한 3차원 셀 네트워크는 주기적인 기계적 압축과 지속적인 유체 흐름 하에서도 물리적 무결성을 유지합니다. 조달 팀과 실험실 연구원들은 예측 가능한 전기화학적 성능, 배치 간 재현성, 그리고 치수 및 기공 밀도에 따른 다양한 맞춤형 제작을 위해 이 소재를 신뢰할 수 있습니다.

주요 특징

• 연속 오픈 셀 망상 구조: 상호 연결된 3차원 셀 네트워크는 98% 이상의 개방 기공 투과율을 제공하여 균일한 전해질 포화, 초저유동 저항 및 전체 금속 부피에 걸친 최적의 유체 침투를 촉진합니다.
• 높은 비표면적 및 다공성: 60%에서 98%에 이르는 다공성과 5~130 PPI의 기공 밀도로 설계된 이 다공성 기재는 촉매 코팅, 활물질 슬러리 로딩 및 전기화학적 이중층 계면을 위한 활성 반응 부위를 극대화합니다.
• 고순도 금속 조성: 99% 이상의 높은 니켈 함량과 철 합금 안정화를 결합하여 제조된 이 소재는 우수한 전기 전도성, 낮은 내부 저항 및 지속적인 사이클링 중 최소한의 화학적 용출을 보장합니다.
• 광범위한 작동 온도 내성: 기계적 성능 저하 없이 최대 500°C의 온도에서 지속적인 작동 안정성을 유지하여 열 촉매, 고온 열교환기 및 집중적인 산업 분리 공정에 안정적으로 배치할 수 있습니다.
• 탁월한 알칼리 및 화학적 내식성: 조밀하고 부동태화된 표면 산화막의 자발적 형성은 염산, 황산, 유기산 및 강한 알칼리 용액으로부터 강력한 보호 기능을 제공하여 수명을 연장합니다.
• 높은 기계적 강도 및 탄성 회복력: 8~50 MPa의 인장 강도, 50% 변형률에서 최소 250 kPa의 압축 강도, 2~7 MPa를 초과하는 압축 항복 강도를 제공하여 전극 캘린더링 및 권취 공정 중 구조적 무결성을 보장합니다.
• 조절 가능한 여과 및 분리 정밀도: 0.1~10 mm의 표준 기공 크기는 5 mm에서 200 µm까지의 여과 등급을 가능하게 하며, 맞춤형 미세 기공 처리를 통해 3~50 µm 사이의 초미세 여과 임계값을 달성할 수 있습니다.
• 우수한 열 및 물질 전달 계수: 3 W/(m²·K)를 초과하는 열 전달 계수를 가진 오픈 셀 프레임워크는 소형 열 및 전기화학 시스템에서 고효율 방열 코어 및 유량 분배기 역할을 합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 정밀한 전기화학적 일관성: 전착 및 기공 크기에 대한 엄격한 공정 제어를 통해 균일한 전기 전도성, 균질한 전류 밀도 분포 및 셀 프로토타이핑 실행 전반에 걸쳐 매우 재현성 있는 실험 결과를 보장합니다.
• 견고한 구조적 및 열적 수명: 최대 500°C의 작동 온도와 가혹한 알칼리 환경을 견딜 수 있도록 설계된 고순도 합금 매트릭스는 수천 시간의 작동 시간 동안 기계적 변형, 표면 부동태화 저하 및 화학적 부식에 저항합니다.
• 완벽한 기하학적 구조 및 기공 맞춤화: 초박형 1 mm 시트부터 25 mm 슬래브까지 다양한 구성으로 제공되며, 5~130 PPI의 기공 밀도와 최대 600 × 600 mm까지의 맞춤형 전단 또는 연속 롤 형태를 통해 정확한 반응기 치수에 맞출 수 있습니다.
• 우수한 유체 흐름 및 여과 효율: ≥98%의 초고통공률과 80%~98%의 최소 액체 투과율을 특징으로 하는 이 소재는 목표한 미크론 수준의 여과 효율을 유지하면서 유체 처리량을 극대화합니다.
• 신뢰할 수 있는 연구 및 산업적 확장성: 엄격한 품질 보증과 포괄적인 기술 지원을 바탕으로, 당사의 다공성 금속 폼은 벤치탑 배터리 제형에서 파일럿 규모 및 상업용 생산 라인으로 가는 이상적인 가교 역할을 합니다.

지금 당사의 기술 엔지니어링 팀에 연락하여 견적을 요청하거나, 맞춤형 치수 공차를 논의하거나, 귀하의 특정 응용 분야에 맞는 맞춤형 다공성 전극 솔루션을 평가해 보십시오.

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